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具永久同心的抛光砂带机主体结构改良制造技术

技术编号:884176 阅读:132 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,其主要包含一机架,该机架上侧设有一具两固定平台的“凵”型固定座,供一轴承座以螺丝锁结固定,轴承座是由底板各底板顶面两侧的轴承套筒组成,该两轴承套筒内部设有经同心圆加工处理的轴承孔,配合轴承、油封及封盖,供一传动轴穿设结合;藉此,而可快速换装皮带及确保机体运转稳定。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光加工设备,尤指一种可简易快速进行皮带更换动作,并且可确保机体长期稳定运转及轴承不易磨损的具永久同心抛光砂带机主体结构。
技术介绍
目前产业界对物品表面处理所使用的抛光机,主要依用途不同概分为抛光砂带机与抛光布轮机两大类,其中抛光砂带机因具有较宽广的使用功能,所以在产业中所占的比例也较大。如附图说明图1所示即为一种习知的抛光砂带机主体结构,其主要包含一机架10,该机架10上侧设置两轴承座101配合两轴承盖102,以对合方式包覆固定一传动轴103穿套的轴承104,令传动轴103藉由轴承104形成可自由旋转,该传动轴103中段固结一皮带轮105,机架10适当位置装设一驱动马达106,而于驱动马达106与皮带轮105间绕设一皮带107,再者传动轴103两端各结合一主动轮20,机架10两侧各设置一支撑杆30向后延伸,支撑杆30末端设有一轮座301结合从动轮40,于该从动轮40与主动轮20间圈绕一砂带,而可由驱动马达106带动传动轴103旋转,令主动轮20配合从动轮40带动砂带运转,俾供进行抛光加工。然,该习知抛光砂带机主体结构于实际应用时,虽可于皮带107磨损时进行更换动作,然其乃具有以下未臻理想的缺点及待改善 1.其轴承座101与轴承盖102结合传动轴103时,是以对合包覆方式固定,因而不但组装动作不便,并且当皮带107磨损需要更换时更是麻烦,必须将轴承盖102拆开,传动轴103连同轴承104及周边零件拆离轴承座101,再加上更换后还要一一重新对正组装回去,故使用上甚为不便。2.其更换皮带107时,需将传动轴103连同轴承104及周边零件拆离轴承座101,因而易造成传动轴103同心度偏移,而致使机体运作时产生跳动影响加工品质及加速轴承104损坏。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供一种具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,该具永久同心的抛光砂带机主体结构改良能使皮带更换简易快速且两轴承孔可永久保持同心。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,其主要包含一机架,该机架上侧设置一“ㄩ”型固定座,固定座上组设一中段固结皮带轮的传动轴,另机架适当位置装设有一驱动马达,驱动马达与皮带轮间绕设一皮带,“ㄩ”型固定座顶面形成具螺孔的两固定平台,一轴承座两端以螺丝锁结固定于两固定平台,该轴承座是由一底板及底板顶面两侧各成型一轴承套筒组成,两轴承套筒内部分别设有经同心圆加工处理的轴承孔,两轴承孔中分别设置轴承,传动轴固定穿设结合于两轴承之间,更换皮带时,可拆下轴承座与“ㄩ”型固定座间锁固的螺丝,简易快速。两封盖分别锁结固定于轴承座的两侧轴承套筒外侧端。两轴承朝向轴承孔的侧面分别设置油封。本技术的有益效果1.其更换皮带时,只需拆下轴承座与“ㄩ”型固定座间锁固的螺丝,即可简易快速进行换装动作,而可达到节省工时及方便的效益;2.其轴承座的两轴承套筒是一体成型,且两轴承套筒的轴承孔经过同心圆加工处理,因而不虞长时间使用或拆装动作致使两轴承孔的同心度产生偏移,进而可确保机体的运转稳定及轴承不易磨损使用寿命延长,而达到较佳的加工品质及经济效益。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是习知抛光砂带机更换皮带的动作示意图;图2是本技术的立体组合图;图3是本技术的立体分解图;图4是本技术所述的传动轴与轴承座的分解示意图;图5是本技术的动作示意图。图1中10 机架 101 轴承座102 轴承盖 103 传动轴104 轴承 105 皮带轮106 驱动马达 107 皮带20 主动轮 30 支撑杆301 轮座 40 从动轮技术所述的图2、图3、图4中1机架 2固定座 21 固定平台 211 螺孔3轴承座 31 底板32 轴承套筒 321 轴承孔33 轴承 34 油封35 皮带轮 36 传动轴37 封盖 4螺丝5皮带 6主动轮7支撑杆 71 轮座8从动轮 9砂带具体实施方式实施例如图2、图3、图4所示,一种具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,其主要包含一机架1,该机架1上侧设置一“ㄩ“型固定座2,”ㄩ“型固定座2顶面形成两个具四螺孔211的固定平台21,一轴承座3两端以螺丝4锁结固定于两固定平台,该轴承座3是由一底板31及底板顶面两侧各成型一轴承套筒32组成,两轴承套筒32内部分别设有经同心圆加工处理的轴承孔321,两轴承孔321中分别设置轴承33,传动轴36固定穿设结合于两轴承33间,两轴承33朝向轴承孔的侧面分别设置油封34,皮带轮35固定套设于传动轴36中段,两封盖37分别锁结固定于轴承座的两侧轴承套筒32外侧端,使传动轴36藉由轴承33形成可自由旋转,再者机架1适当位置装设有一驱动马达11,驱动马达11与皮带轮35间绕设一皮带5,传动轴36两端各结合一主动轮6,机架1两侧各设置一支撑杆7向后延伸,支撑杆7末端设有一轮座71结合一从动轮8,于该从动轮8与主动轮6间圈绕一砂带9,而可由驱动马达11带动传动轴36旋转,令主动轮6配合从动轮8带动砂带9运转,俾供进行抛光加工。本技术有工作过程是如图5所示,其欲更换皮带5时,只需拆下轴承座3与“ㄩ”型固定座2间锁固的螺丝4,即可将整个轴承座3连同传动轴36拆离“ㄩ”型固定座2,而将皮带5由侧边取下换装,并且于换装后重新将轴承座3以螺丝4锁结固定于“ㄩ”型固定座2的两固定平台21上,即简易完成更换动作。权利要求1.一种具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,其主要包含一机架,该机架上侧设置一“ㄩ”型固定座,固定座上组设一中段固结皮带轮的传动轴,另机架适当位置装设有一驱动马达,驱动马达与皮带轮间绕设一皮带,其特征是“ㄩ”型固定座顶面形成具螺孔的两固定平台,一轴承座两端以螺丝锁结固定于两固定平台,该轴承座是由一底板及底板顶面两侧各成型一轴承套筒组成,两轴承套筒内部分别设有经同心圆加工处理的轴承孔,两轴承孔中分别设置轴承,传动轴固定穿设结合于两轴承之间。2.根据权利要求1所述的具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,其特征是两封盖分别锁结固定于轴承座的两侧轴承套筒外侧端。3.根据权利要求1所述的具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,其特征是两轴承朝向轴承孔的侧面分别设置油封。专利摘要本技术公开了一种具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,其主要包含一机架,该机架上侧设有一具两固定平台的“ㄩ”型固定座,供一轴承座以螺丝锁结固定,轴承座是由底板各底板顶面两侧的轴承套筒组成,该两轴承套筒内部设有经同心圆加工处理的轴承孔,配合轴承、油封及封盖,供一传动轴穿设结合;藉此,而可快速换装皮带及确保机体运转稳定。文档编号B24B21/00GK2850817SQ20052007746公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月21日 优先权日2005年11月21日专利技术者施全裕 申请人:洪琴本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具永久同心的抛光砂带机主体结构改良,其主要包含一机架,该机架上侧设置一“凵”型固定座,固定座上组设一中段固结皮带轮的传动轴,另机架适当位置装设有一驱动马达,驱动马达与皮带轮间绕设一皮带,其特征是:“凵”型固定座顶面形成具螺孔的两固定平台,一轴承座两端以螺丝锁结固定于两固定平台,该轴承座是由一底板及底板顶面两侧各成型一轴承套筒组成,两轴承套筒内部分别设有经同心圆加工处理的轴承孔,两轴承孔中分别设置轴承,传动轴固定穿设结合于两轴承之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:施全裕
申请(专利权)人:洪琴
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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