一种外圆砂带抛光机制造技术

一种外圆砂带抛光机，包括机架、砂带和胶辊支架，所述胶辊支架为带托板合页式多工位支架，胶辊支架的一侧安装有接触辊和助力辊，胶辊支架另一侧安装有方桶梁，方桶梁内安装有自动进退浮动气缸，自动进退浮动气缸连接垂直调整托板，方桶梁的上方设置有张紧装置，张紧装置的上端与张紧辊连接，胶辊支架的下方设置有主动辊，主动辊上连接有砂带，砂带依次经过助力辊、接触辊和张紧辊后回到主动辊上，胶辊支架的后方设置有水平调整托板，水平调整托板的上方设置有导轮，导轮与接触辊之间设置有托架，胶辊支架的一侧设置有垂直调整托板，本实用新型专利技术结构设计合理，能够满足不同工件需求，提高工作效率，有效保护工作环境，避免设备内部堵塞。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，具体是一种外圆砂带抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；目前市场上的抛光机都是单一功能，而且抛光机的接触辊是通过在胶辊支架上设置几个卡槽来固定，调整接触辊非常受限，一般是设置几个卡槽，接触辊就能调整几次，所以完全不能达到加工工件所需的精度，加工速度慢，效率低；另外，大多抛光机一般不设有专门的清灰处理装置，容易造成大量的环境污染和粉尘污染，容易造成设备内部堵塞，从而造成设备损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构设计合理，能够满足不同工件需求，使用方便，提高工作效率，有效保护工作环境，避免设备内部堵塞的外圆砂带抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外圆砂带抛光机，包括机架、砂带和胶辊支架，所述胶辊支架为带托板合页式多工位支架，胶辊支架的一侧安装有接触辊和助力辊，胶辊支架另一侧安装有方桶梁，方桶梁内安装有自动进退浮动气缸，自动进退浮动气缸连接垂直调整托板，方桶梁的上方设置有张紧装置，张紧装置的上端与张紧辊连接，胶辊支架的下方设置有主动辊，主动辊上连接有砂带，砂带依次经过助力辊、接触辊和张紧辊后回到主动辊上，胶辊支架的后方设置有水平调整托板，水平调整托板的上方设置有导轮，导轮与接触辊之间设置有托架，胶辊支架的一侧设置有垂直调整托板，垂直调整托板上方安装有垂直托板手柄，所述机架对应托架位置处设置有进料口，进料口边沿设置有多个吸尘管，吸尘管与机架上的吸尘风机连接。进一步的，所述自动进退浮动气缸和感应装置通过电路连接。进一步的，所述吸尘风机后端设置有吸尘袋。进一步的，所述垂直调整托板上设置有手轮和丝杠。进一步的，所述主动辊与设置在机架上的驱动电机输出端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：自动进退浮动气缸和感应装置通过电路连接，感应装置通过对工件的感应，可以对自动进退浮动气缸传达命令，来控制气缸的进退，当工件完成抛光工作时，气缸控制垂直调整托板径向进退，从而带动接触辊和砂带自动进退，当工件顺托架进入导轮与接触辊之间时，接触辊支撑砂带向前运动，工件被接触辊支撑的砂带开始抛光，可以加工不规则的圆形工件，如椭圆形等；垂直调整托板上设置有手轮和丝杠，通过手轮和丝杠的连动作用来调整接触辊进行上下移动，从而可以达到各种工件所需的加工精度；机架对应托架位置处设置有进料口，进料口边沿设置有多个吸尘管，吸尘管能够将抛光过程中产生的大量粉尘带走，避免灰尘进入各个零部件连接处，也避免灰尘扩散到工作环境中，有效地保护了工作环境，避免设备内部零部件因过多的粉尘而发生损坏。本技术结构设计合理，能够满足不同工件需求，使用方便，提高工作效率，有效保护工作环境，避免设备内部堵塞。附图说明图1为一种外圆砂带抛光机的结构示意图。图中：1-胶辊支架，2-自动进退浮动气缸，3-方桶梁，4-进料口，5-吸尘管，6-张紧装置，7-张紧辊，8-砂带，9-垂直托板手柄，10-垂直调整托板，11-吸尘风机，12-接触辊，13-导轮，14-机架，15-水平托板调整手柄，16-待抛光工件，17-水平调整托板，18-托架，19-助力辊，20-主动辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种外圆砂带抛光机，包括机架14、砂带8和胶辊支架1，所述胶辊支架1为带托板合页式多工位支架，胶辊支架1的一侧安装有接触辊12和助力辊19，胶辊支架1另一侧安装有方桶梁3，方桶梁3内安装有自动进退浮动气缸2，自动进退浮动气缸2连接垂直调整托板10，方桶梁3的上方设置有张紧装置6，张紧装置6的上端与张紧辊7连接，胶辊支架1的下方设置有主动辊20，主动辊20上连接有砂带8，砂带8依次经过助力辊19、接触辊12和张紧辊7后回到主动辊20上，胶辊支架1的后方设置有水平调整托板17，水平调整托板17的上方设置有导轮13，导轮13与接触辊12之间设置有托架18，托架18上放置有待抛光工件16，水平调整托板17的一端设置有水平托板调整手柄15，胶辊支架1的一侧设置有垂直调整托板10，垂直调整托板10上方安装有垂直托板手柄9，所述机架14对应托架18位置处设置有进料口4，进料口4边沿设置有多个吸尘管5，吸尘管5与机架14上的吸尘风机11连接。实施例中，所述自动进退浮动气缸6和感应装置通过电路连接。实施例中，所述吸尘风机11后端设置有吸尘袋，通过吸尘袋将抛光产生的粉尘收集起来。实施例中，所述垂直调整托板10上设置有手轮和丝杠，通过手轮和丝杠的连动作用来调整接触辊。实施例中，所述主动辊20与设置在机架14上的驱动电机输出端连接。本技术的工作原理是：自动进退浮动气缸2和感应装置通过电路连接，感应装置通过对工件的感应，可以对自动进退浮动气缸2传达命令，来控制气缸的进退，当工件完成抛光工作时，气缸控制垂直调整托板10径向进退，从而带动接触辊12和砂带8自动进退，当工件顺托架18进入导轮13与接触辊12之间时，接触辊12支撑砂带8向前运动，工件被接触辊12支撑的砂带8开始抛光，可以加工不规则的圆形工件，如椭圆形等；垂直调整托板10上设置有手轮和丝杠，通过手轮和丝杠的连动作用来调整接触辊12进行上下移动，从而可以达到各种工件所需的加工精度；机架14对应托架18位置处设置有进料口4，进料口4边沿设置有多个吸尘管5，吸尘管5能够将抛光过程中产生的大量粉尘带走，避免灰尘进入各个零部件连接处，也避免灰尘扩散到工作环境中，有效地保护了工作环境，避免设备内部零部件因过多的粉尘而发生损坏。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外圆砂带抛光机，包括机架、砂带和胶辊支架，其特征在于，所述胶辊支架为带托板合页式多工位支架，胶辊支架的一侧安装有接触辊和助力辊，胶辊支架另一侧安装有方桶梁，方桶梁内安装有自动进退浮动气缸，自动进退浮动气缸连接垂直调整托板，方桶梁的上方设置有张紧装置，张紧装置的上端与张紧辊连接，胶辊支架的下方设置有主动辊，主动辊上连接有砂带，砂带依次经过助力辊、接触辊和张紧辊后回到主动辊上，胶辊支架的后方设置有水平调整托板，水平调整托板的上方设置有导轮，导轮与接触辊之间设置有托架，胶辊支架的一侧设置有垂直调整托板，垂直调整托板上方安装有垂直托板手柄，所述机架对应托架位置处设置有进料口，进料口边沿设置有多个吸尘管，吸尘管与机架上的吸尘风机连接。

【技术特征摘要】
1.一种外圆砂带抛光机，包括机架、砂带和胶辊支架，其特征在于，所述胶辊支架为带托板合页式多工位支架，胶辊支架的一侧安装有接触辊和助力辊，胶辊支架另一侧安装有方桶梁，方桶梁内安装有自动进退浮动气缸，自动进退浮动气缸连接垂直调整托板，方桶梁的上方设置有张紧装置，张紧装置的上端与张紧辊连接，胶辊支架的下方设置有主动辊，主动辊上连接有砂带，砂带依次经过助力辊、接触辊和张紧辊后回到主动辊上，胶辊支架的后方设置有水平调整托板，水平调整托板的上方设置有导轮，导轮与接触辊之间设置有托架，胶辊支架的一侧设置有垂直调整托板，垂直调整托板上方安装有垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王来高，
申请(专利权)人：武义华丽电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33