揭示了一种用于磨削分支出口和有通道的本体的内壁的相交区域的内表面的方法和装置。使用磨料流加工，磨削相交区域可以得到内壁和分支出口的平滑过渡。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨料流加工，尤其涉及抛光分支出口与本体中的通道之间的相交区域的磨料流加工的使用。磨料流加工使用塑性或半固态介质，介质中包含分布大致均匀的磨粒。如美国专利第5054247号所示，半固态介质的作用是通过一工件的通道输送磨粒以达到所企求的加工结果，在此将结合其作为参考。磨料流加工不仅可使用含有磨粒的塑性或半固态介质，而且还可以再包括也含有分布大致均匀的磨粒的液体或油基介质。液体介质将通过通道和介质输送管提供更容易的清洁。尽管如此，磨料介质无论是半固态介质、液体还是油基介质，理论上，在视觉和触觉方面所述介质可分布在高粘性物质到极低粘性流体中。用于特定应用的最有效介质将取决于应用的几何特性和待磨削或抛光的材料。特定应用的介质将具有如此的粘性和流变能力以使其在压力或重力的作用下通过出口或喷嘴以合适的速度流出，此速度是由磨料流的加工条件限定的。考虑到特定应用的介质选择应建立在多种因素之上。较好的是，介质必须流过输送管和需要借助磨料流动过程对表面、倒圆或开口进行加工的通道。此外，在流过通道的时候，介质必须展现足够的流变性能以达到所需的加工作用。另外，在流动时介质必须保持连贯以使在所需的地方和时候达到倒圆的作用。最后，介质必须提供加工作用和润滑直到可以保持所需流动速度和完成适当的磨削过程的程度。具有理想流变性能的适当的介质类型要求本应用包括等同于名为“喷砂磨削媒质”的美国专利第5679058号的专利技术，它转让于本专利技术的受让人并在此将结合其作为参考。同样适合本应用的是含有多粒子结构或有足够的挠曲度和切变度、足够的粘性的微结构介质。例如当工件由具有通道的本体和通道全长中伸出的多个开口组成时，例如燃油管或汽车歧管，在多分支出口与本体的通道的相交区域上的磨料流加工由穿过通道流向每个分支出口的磨料介质完成。为讨论方便，具有通道的本体将包括至少有一个进口和二或多个出口的歧管、导管、管子或管道。请注意附图说明图1，示出了具有包括多分支出口15的通道11的本体10的剖面示意图，开口20贯穿本体10的内壁25以限定每个出口。具有开口20的典型分支出口15的讨论可理解为这种讨论也可应用于任何余下的分支出口和相连的开口。图2所示的是典型的由钻孔操作造成的分支出口15的开口20，在开口20的周边35附近留下了毛刺30。开口20中突出的毛刺30造成了由本体壁25和开口20的周边35的相交部分限定的相交区域37处的本体内表面40上的不连续。图1示出了去除毛刺30和随后的磨料流加工抛光底层表面的已有技术。尤其是从通道11的一端55引入通道11的可流动磨料介质45。压力下的介质45向着通道11的相反端60移动。磨料介质45在毛刺30表面上的流动将去除毛刺30和抛光底层表面。如图1所示，对于具有多分支出口的本体10，引导介质45每次流过至少一个分支出口15是必要的。应当意识到介质45流过许多不同的分支出口是可行的，然而磨削变形技术对于让充裕的介质流过任何一个分支出口15是最有效的，因此最好时常引导介质45流过单个分支出口15以使磨削技术的效用最大化。为了实现此目的，本体10被安装在带有许多塞子的组件上，塞子可以有选择地活动以密封一个或多个分支出口15并藉此防止介质45流过那些分支出口15。为讨论方便，单个塞子65可理解为此塞子代表了其余的塞子。如图1所示，当塞子65移离分支开口15时，介质45流过开口20并从分支开口15中喷出。如图3所示，使用这种技术可去除开口20的周边35上的大部分图2所示的毛刺30。这种技术在去除大部分毛刺时十分有效，但如图3所示，仍然剩余了一部分毛刺30。通道11中的介质45的单向流动不仅导致了剩余的小毛刺30，而且另外还导致了开口20的周边35的不均匀半径。尤其是如图3所示开口的周边35上的上游表面70的磨削超过了下游表面75的磨削。另外，用于操纵作为阻塞介质45流过分支出口的许多塞子的组件，是一个非常复杂的组件，必须为每个本体定制。这种布置十分昂贵并且使用这种布置的建立耗费大量时间。另外，组件造成的物理干扰使俘获和容纳离开分支出口15的介质45十分困难。最后，使用图1所示的布置要使磨料介质45充满整个通道11，然后通过理想的出口15可选择地释放介质45来开始磨削过程。这造成了在磨削过程完成时必须去除通道11中过剩的介质45。需要一种通过通道11有效地引导可流动磨料介质45的方法，它不需要利用可移动塞子的复杂组件，也不需要带来的大量建立时间，也不需要在磨削过程之前完全用介质填满通道。另外，要求一种可消除流动磨料介质45的单向流动造成的开口20的周边35周围磨削不一致的方法。引出介质包括在通道中设一偏转板以通过开口引出介质。在本专利技术的第二实施例中，第二介质输送管将被定位在通道中与第一介质输送管相反的位置，并且通过它提供介质使得相反流向的介质从第一和第二管直接流过开口。在本专利技术的第三实施例中，第一和第二介质输送管合并为两个进口之间有一个出口的单个管。管的出口与通道中的开口对准，介质被引导流过开口。在第四实施例中，第一输送管的出口周围附带挡板，藉此限定了从管的出口直接流向开口的流动路径。方法和组件都与每一实施例具有联系。如前所述，磨料介质45可能是半固态介质、液体或是油基介质。图4示出了与图1相似的本体10，其中有沿通道11带内表面40的内壁25和至少一个由贯穿内壁25的开口20限定的分支出口15的本体10。在第一实施例中，专利技术主题针对用于磨削开口20的周边35在内壁25处的相交部分限定的相交区域37处的内表面40的方法和装置。介质输送管100带有进口105和出口110。介质输送管100定位在通道11中，以使出口110接近待加工的开口20的周边35。这里使用的术语“接近”可以限定输送管出口110相对于开口20的位置。作为接近，出口110必须在通道11中远离开口20的地方释放磨料介质45，以使磨料介质45的流动作用于开口20。输送管出口110不能伸入通道11中的开口20的投影区。通过介质输送管100的进口105向出口110提供流动磨料介质45。储存器在压力下补充介质45。为了防止介质45通过其它分支出口或通道11的更下方进入，介质45通过开口20从输送管100的出口110引出。在图4所示的实施例中，在通道11中接近开口20的周边35，但与输送管100相反的位置上定位一偏转板115以实现此功能，藉此阻碍介质45的流动，引导其以箭头120标识的从通道末端55到分支出口15的第一方向流过开口20。通过输送管100提供的磨料介质45后来将被引导过开口20并流过分支出口15，藉此给予开口周边必要的加工以去除毛刺30(图2和3)的主要部分。为讨论方便，仅讨论单个带开口20的分支出口15以理解可在通道11中移动的输送管100和偏转板105的布置，以适应任何一个其它的开口和相连的分支出口。由于图4所示的排列仅提供了单向流动，图3所示的开口20的周边35发生了相同的不对称。结果，如图5所示，在以第一方向120引出介质45的步骤之后，输送管100必须在通道11的第二端60重新定位以使输送管出口110接近开口20的周边35。还必须在通道11的第一端55重新定位偏转板115，使其接近开口20的周边35，藉此可阻碍介质45的流动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于本体的磨削方法，所述本体具有沿一通道的内表面的内壁和至少一个由贯穿内壁的开口限定的分支出口，对由开口周边在本体内壁处的相交部分限定的相交区域处的内表面的这种磨削方法包括步骤： ａ）在通道的第一端中定位第一介质输送管，其中，第一管具有一进口和一出口，并且，出口接近开口的周边； ｂ）通过第一管的进口向出口提供可流动磨料介质；以及 ｃ）通过开口从第一管的出口引出介质。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：劳伦斯J罗兹，
申请(专利权)人：挤压磨石有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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