一种聚酰胺阻隔材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚酰胺阻隔材料，由包含以下重量份数的组分制成：己内酰胺670-948份，催化剂1-10份，活化剂1-10份，聚乙烯醇50-150份，聚酰胺660-150份，其他助剂0-10份。本发明专利技术还公开了该聚酰胺阻隔材料的制备方法。本发明专利技术的聚酰胺阻隔材料具有高阻隔性、高韧性等特点，其它力学性能也比较优异，并且原料成本低，在汽车油箱、高阻隔塑料瓶、电池隔板、输油管道、包装材料等领域都具有非常广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺阻隔材料及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，尤其涉及一种聚酰胺阻隔材料及其制备方法。
技术介绍
聚酰胺俗称尼龙，是一种性能优良的工程塑料，拥有良好的耐磨性、可塑性和力学性能，广泛的应用在建筑、机械、汽车、电子、家电等领域。聚酰胺中含有强极性的酰胺基，对气体、非极性液体的阻隔性能比较好，但对水分子等极性小分子物质的阻隔性较差。在这个基础上，国内外的研究者对聚酰胺进行各种化学、物理改性，提高其阻隔性能。中国专利CN1117123C采用聚乙烯、聚丙烯对尼龙1212进行改性制备阻隔材料；中国专利CN1510083A公开了采用苯甲酸酯类、苯磺酸胺类低分子化合物，通过双螺杆挤出机对尼龙6、尼龙66等材料进行机械共混增韧改性；中国专利CN100582165C公开了一种尼龙/乙烯-乙烯醇共聚物共混型阻隔材料极其制备方法。这些材料的缺点在于都是用双螺杆挤出机共混的方法加工，原料间反应程度不高，力学性能及阻隔性能提高幅度很小，价格成本高。中国专利CN100355809C公开了一种MCPA6/长碳链尼龙的阻隔材料及其制备方法。这种材料由于加入了长碳链尼龙，合金材料的韧性明显更加优异，但是强度变差。另外不足的地方是，长碳链尼龙的价格远高于普通尼龙，长碳链尼龙的加入不仅没有明显的提高阻隔性能，且造成原料成本更加昂贵。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种高阻隔性、高韧性、低成本的聚酰胺阻隔材料及其制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种聚酰胺阻隔材料，由包含以下重量份数的组分制成：己内酰胺670-948份，催化剂1-10份，活化剂1-10份，聚乙烯醇50-150份，聚酰胺660-150份，其他助剂0-10份。优选的，所述聚酰胺66优选0.01-150重量份。优选的，所述其他助剂优选0.01-10重量份。优选的，所述催化剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、醇钠、碱金属盐中的一种或几种。优选的，所述催化剂选自己内酰胺钠、氰化钠、氢化锂、碳酸钠中的一种或几种。优选的，所述活化剂选自甲苯二异氰酸酯、乙酰基己内酰胺、己二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、三苯甲烷三异氰酸酯、碳酸二苯酯中的一种或几种。优选的，所述其他助剂包括抗氧剂、光稳剂中的一种或几种。一种聚酰胺阻隔材料的制备方法，包括以下步骤：（a）己内酰胺溶解聚酰胺66、聚乙烯醇阶段把670-948重量份己内酰胺加热到160-180℃，在惰性气体保护下，加入0-150重量份聚酰胺66，搅拌30-120分钟，再加入50-150重量份聚乙烯醇，搅拌10-60分钟；（b）除水阶段开启真空泵，140-160℃下，抽真空10-30分钟；（c）浇铸阶段把1-10重量份催化剂、1-10重量份活化剂及0-10重量份其他助剂，加入到上述混合物中，快速混合均匀，倒入模具中进行浇铸；浇铸温度150-180℃，反应5-20分钟。优选的，所述聚酰胺66优选0.01-150重量份，所述其他助剂优选0.01-10重量份。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的复合材料在原料中引入了聚酰胺66，由于聚酰胺66是可以溶解在己内酰胺中的，在热力学上两者是相容的，这导致MCPA6（浇铸尼龙6）/聚酰胺66在分子水平上能够具有较好的分散。不同尼龙间强烈的相互作用以及不同尼龙间分子构象的不同等方面的作用，会破坏MCPA6分子原有的有序氢键排布，从而改变其结晶结构，导致一个非常好的改性效果。这正是本专利技术复合材料的一个优势。聚乙烯醇是一种可生物降解材料，价格比尼龙便宜，在工业化的塑料中对气体的阻隔性能排名第一，是公认的一种具有高阻隔性能的材料。由于加工性能不好，故通过双螺杆挤出机加工的性能非常差，然而却可以添加在MCPA6的体系中。聚乙烯醇含有很多羟基，这就使得聚乙烯醇与MCPA6能发生化学反应，并相互以氢键结合，得到力学性能非常优异的复合材料。这是本专利技术的另一个优势。本专利技术的聚酰胺阻隔材料具有高阻隔性、高韧性等特点，其它力学性能也比较优异，并且原料成本低，在汽车油箱、高阻隔塑料瓶、电池隔板、输油管道、包装材料等领域都具有非常广泛的应用前景。具体实施方式下面结合各实施例详细描述本专利技术。主要原料及性能测试方法：己内酰胺，德国巴斯夫公司；聚乙烯醇，牌号PVA1799，上海金山石化；PA66（聚酰胺66），牌号EPR27，河南神马尼龙化工有限公司；拉伸性能测试：GB1040/T-1992，塑料拉伸性能试验方法，拉伸速度10mm/min；弯曲性能测试：GB/T9341-2008，塑料弯曲性能测试方法，弯曲速度10mm/min；冲击性能测试：悬臂梁缺口冲击强度按照GB/T1843-1996，塑料悬臂梁冲击试验方法，测试温度23℃；阻隔性能测试：GB/T1038-2000，《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法，压差法》。实施例1（a）己内酰胺溶解聚酰胺66、聚乙烯醇阶段把795重量份己内酰胺加热到160℃，在氮气气体保护下，加入100重量份聚酰胺66，搅拌90分钟，再加入100重量份聚乙烯醇，搅拌45分钟。（b）除水阶段开启真空泵，150℃下，抽真空20分钟。（c）浇铸阶段把2重量份氢氧化钠、3重量份甲苯二异氰酸酯加入到上述混合物中，快速混合均匀，倒入模具中进行浇铸；浇铸温度160℃，反应15分钟。将得到的聚酰胺阻隔材料进行性能测试，具体性能测试结果见表1。实施例2（a）己内酰胺溶解聚乙烯醇阶段把948重量份己内酰胺加热到160℃，在二氧化碳气体保护下，加入50重量份聚乙烯醇，搅拌10分钟。（b）除水阶段开启真空泵，140℃下，抽真空10分钟。（c）浇铸阶段把1重量份氰化钠、1重量份甲苯二异氰酸酯，加入到上述混合物中，快速混合均匀，倒入模具中进行浇铸；浇铸温度180℃，反应5分钟。将得到的聚酰胺阻隔材料进行性能测试，具体性能测试结果见表1。实施例3（a）己内酰胺溶解聚酰胺66、聚乙烯醇阶段把670重量份己内酰胺加热到180℃，在氮气气体保护下，加入150重量份聚酰胺66，搅拌120分钟，再加入150重量份聚乙烯醇，搅拌40分钟。（b）除水阶段开启真空泵，160℃下，抽真空30分钟。（c）浇铸阶段把10重量份己内酰胺钠、10重量份三苯甲烷三异氰酸酯、2重量份抗氧剂1010、3重量份抗氧剂168、5重量份光稳剂442，加入到上述混合物中，快速混合均匀，倒入模具中进行浇铸；浇铸温度180℃，反应5分钟。将得到的聚酰胺阻隔材料进行性能测试，具体性能测试结果见表1。实施例4（a）己内酰胺溶解聚酰胺66、聚乙烯醇阶段把808重量份己内酰胺加热到170℃，在惰性气体保护下，加入120重量份聚酰胺66，搅拌100分钟，再加入60重量份聚乙烯醇，搅拌30分钟。（b）除水阶段开启真空泵，150℃下，抽真空15分钟。（c）浇铸阶段把2重量份乙醇钠、5重量份二苯甲烷二异氰酸酯、2重量份抗氧剂1010、3重量份抗氧剂168，加入到上述混合物中，快速混合均匀，倒入模具中进行浇铸；浇铸温度180℃，反应10分钟。将得到的聚酰胺阻隔材料进行性能测试，具体性能测试结果见表1。实施例5（a）己内酰胺溶解聚酰胺66、聚乙烯醇阶段把866重量份己内酰胺加热到180℃，在惰性气体保护下，加入50重量份聚酰胺66，搅拌40分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰胺阻隔材料，其特征在于，由包含以下重量份数的组分制成：己内酰胺???670?948份，催化剂?????1?10份，活化剂?????1?10份，聚乙烯醇???50?150份,聚酰胺66??0?150份，其他助剂???0?10份。

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺阻隔材料，其特征在于，由包含以下重量份数的组分制成：己内酰胺670-948份，催化剂1-10份，活化剂1-10份，聚乙烯醇50-150份,聚酰胺660.01-150份，其他助剂0-10份；所述聚酰胺阻隔材料的制备方法，包括以下步骤：（a）己内酰胺溶解聚酰胺66、聚乙烯醇阶段把670-948重量份己内酰胺加热到160-180℃，在惰性气体保护下，加入0.01-150重量份聚酰胺66，搅拌30-120分钟，再加入50-150重量份聚乙烯醇，搅拌10-60分钟；（b）除水阶段开启真空泵，140-160℃下，抽真空10-30分钟；（c）浇铸阶段把1-10重量份催化剂、1-10重量份活化剂及0-10重量份其他助剂，加入到上述混合物中，快速混合均匀，倒入模具中进行浇铸；浇铸温度150-180℃，反应5-20分钟。2.如权利要求1所述的聚酰胺阻隔材料，其特征在于，所述其他助剂为0.01-10重量份。3.如权利要求1或2所述的聚酰胺阻隔材料，其特征在于，所述催化剂选自氢氧化钠、氢氧化钾、碱金属盐中的一种或几种。4.如权利要求1或2所述的聚酰胺阻隔材料，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万里，
申请(专利权)人：合肥杰事杰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：