具有制品释放沟槽的旋转阀制造技术

本发明专利技术是具有制品释放沟槽的旋转阀，将来自供给源的微粒材料计量供应至气动输送系统中，并且包括可在圆柱形壳体中旋转的中央转子。所述圆柱形壳体的内表面形成有沟槽，其延伸自位于入口处的夹点，从而促进微粒材料通过所述夹点而不被截留在转子叶片和壳体之间。所述沟槽优选地形成为这样的构型，其具有从近端壁至远端壁而增加的深度，并且优选地被构建为具有螺旋形的表面，其经成型以增加沟槽通道至位于远端壁的圆形末端腔室的深度。所述沟槽通道可以取向为与三角脊对齐，在圆周方向上垂直于转子的移动方向，或者垂直于三角脊的角。

【技术实现步骤摘要】
旋转阀壳体相关申请的交叉引用本申请要求于2011年12月12日提交的、申请号为61/569,469、专利技术名称为“具有制品释放沟槽的旋转阀”的美国临时专利申请的优先权，其内容通过引用而结合到本文中。
在本申请中所公开的本专利技术大体上涉及一种旋转阀，其用于将微粒材料输入至气动输送系统，并且特别地涉及一种转子配置，其在通过转子输送微粒材料的同时降低细粒（fines）的产生，由此而增强输入至气动输送系统的微粒材料的质量。
技术介绍
旋转阀为现有技术中已知的机构，其用于将微粒材料流引入至加压的气动输送系统中。所述气动输送系统利用通过管道或者管状导管的加压空气流以建立供应至所述导管中的微粒材料的流化流，从而将所述微粒材料从一个位置移动至另一个位置。所述旋转阀具有壳体，其在顶部界定有用于引入微粒材料的入口，并在底部界定有用于排出微粒材料的出口，所述微粒材料通过旋转阀流入气动输送系统导管。所述壳体可旋转地支撑内部转子，用于关于横向、水平的旋转轴移动。所述转子形成有多个径向延伸的叶片，其界定了位于其间的腔室。优选地，所述入口具有三角脊，其位于开口的咽喉，从壳体向入口中凸出。该三角脊产生与转子叶片相互作用的角点，转子叶片可转动地在转子壳体内移动，从而将微粒材料导引至侧面，并且三角脊由此减少界定在壳体线条和转子叶片线条之间的夹点。不具有三角脊结构的旋转阀将会具有这样的夹点，其中转子叶片接触所述入口的平行表面。具有三角脊结构的旋转阀将最终具有这样的夹点，其中转子叶片越过凹角结构。这样的夹点可以截留壳体和转子叶片之间的微粒材料的单个小球（pellet），并且导致截留小球的损坏。损坏的小球会在微粒材料流中产生不期望的细粒。当其被旋转以朝向上部入口开启的时候，每个相应的腔室均接受供给的微粒材料，并且之后当所述腔室围绕旋转轴旋转并朝向导管开启的时候，将所述微粒材料沉积至导管中。所述壳体的内部因此而形成为大体上圆柱形的形状，从而径向延伸叶片的外部末端邻近于所述壳体的内部圆柱形表面，从而限制加压空气围绕转子从导管泄漏。三角脊确实在三角脊和入口外围的交叉处产生了夹点。这些夹点并没有导致单个小球太大的损坏，因为呈一定角度设置的三角脊与入口相交叉以在夹点处形成锐角；然而，单个小球在这些夹点处还是会被截留的。于2010年11月17日授权的Yi-TingXie等的台湾专利M384858公开了在两个夹点中的每一个夹点处的沟槽的形成，所述夹点通过三角脊与壳体中的入口交叉而形成。这些沟槽形成为转子壳体的圆柱形表面中的通道，其自两个前述的夹点向外延伸，与三角脊的角相一致。所述通道的横截面在台湾专利M384858的图4中进行了描述，并且形成为在夹点处具有近端壁的矩形通道，其凹进圆柱形壳体中以允许从所述夹点释放并允许微粒材料的单个小球通过所述夹点进入沟槽。所述通道的远端壁界定了所述通道的深度，微粒颗粒可以积聚于在通道中。沟槽通道的总体深度从近端壁至远端壁为基本上均一的。WalterBeirle等提交的于1995年1月17日公开的美国专利US5,381,933公开了一种旋转阀，其用于输送微粒材料，具有设置在入口咽喉内的挡板结构。Beirle专利中的所述挡板结构在挡板和入口的其它侧结构的交叉处产生了夹点。为了释放在这些夹点处截留的微粒材料，Beirle专利提供了一对沟槽，其与侧面结构对齐取向并设置在挡板结构的下方。该Beirle沟槽与位于旋转阀中央位置处的顶点相遇。在运行的时候，经过近端壁的转子叶片的通路可以在近端壁的后部建立涡流，以限制在近端壁处的通道深度的应用。此外，统一深度的沟槽通道会导致微粒材料在远端壁处的压缩。如果所述微粒材料在远端壁处压缩，那么转子叶片的大幅运动并不会使得单个小球偏转到沟槽通道内，从而导致所述小球被截留在远端壁顶部和转子叶片之间。而且，细粒可能会在沟槽通道的顶面中积聚，从而当所述旋转阀与新的微粒制品结合使用的时候，具有难以清洁的问题。据此，需要提供一种旋转阀，其能够进一步降低在将微粒材料输送至与旋转阀相连接的气动输送系统中时细粒的生成。
技术实现思路
本专利技术的一个目标在于通过提供一种旋转阀来克服上述现有技术的缺点，所述旋转阀具有转子构造，其将能够降低在运行过程中细粒的产生。本专利技术的另一个目标在于提供一种具有转子构造的旋转阀，其包括形成有沟槽的转子壳体，所述沟槽从位于入口结构处的夹点向外延伸。本专利技术的还一个目标在于提供一种用于转子壳体的沟槽构造，其将防止微粒小球在沟槽内的压缩。本专利技术的一个特征在于转子形成有沟槽，所述沟槽延伸进入转子壳体的圆柱形内表面中，并且与在入口咽喉中形成的三角脊的角相一致。本专利技术的另一个特征在于所述沟槽构造为深度从沟槽的近端壁朝向远端壁而增加。本专利技术的一个优点在于微粒小球将不会在具有增加深度构造的沟槽内压缩。本专利技术的另一个优点在于通过沟槽通道的转子叶片的扫动将微粒小球从沟槽吸出，令其进入位于转子叶片之间的转子腔室中。本专利技术的另一个特征还在于所述沟槽通道可以形成为螺旋形构造，其延伸自近端壁并且朝向通道的远端壁增加沟槽通道的深度，而且终止于位于远端壁处的圆形末端腔室中。本专利技术的另一个特征还在于所述转子形成有沟槽，所述沟槽延伸进入转子壳体的圆柱形内表面中，并且与圆柱形转子壳体的外周相一致，以使得所述沟槽垂直于转子叶片的移动路径。本专利技术的另一个特征还在于所述转子形成有沟槽，所述沟槽延伸进入转子壳体的圆柱形内表面中，并且调整为大致垂直于形成在入口咽喉中的三角脊的角。本专利技术的另一个特征还在于所述沟槽沿着转子壳体的内表面向内呈一定的角度，从而在转子壳体中央在顶点连接在一起。本专利技术的另一个特征在于，由于沟槽通道的增加的深度，叶片末端沿着沟槽通道的扫动在没有压缩的情况下将微粒小球推进沟槽通道中。本专利技术的另一个优点在于，由于在转子壳体内在转子的旋转操作过程中产生的细粒更少，转子叶片靠沟槽通道的运行导致更加洁净的微粒材料能够被输送至气动输送系统。本专利技术的另一个优点在于所述转子壳体可以利用水喷雾容易地清洁，因为在沟槽内微粒材料没有被压缩，这有助于所述材料从沟槽中的移除。本专利技术的另一个目标在于提供一种旋转阀，其可以以这样的方式运转，从而在降低细粒产生的同时将微粒材料传输至气动输送系统，其构造经久耐用，制造成本低廉，容易维护，便于组装，并且使用简单有效。这些或者其它的目标、特征和优点将根据本专利技术来实现，其提供了一种旋转阀，用于将来自供给源的微粒材料流计量供应至气动输送系统的气流中，其包括形成有多个叶片的中央转子，这些叶片在圆柱形转子壳体中旋转。圆柱形壳体的内表面形成有沟槽，所述沟槽从位于入口处的夹点延伸，从而促进微粒材料从所述夹点通过，而不被截留在转子叶片和壳体之间并且不产生细粒。所述沟槽优选地形成为这样的构造，其深度从近端壁至远端壁而增加，并且优选地被构建为具有螺旋形的表面，其成型为增加所述沟槽通道至远端壁处的圆形末端腔室的深度。所述沟槽通道可以取向为与三角脊相一致，在圆周方向上垂直于转子的运动方向，或者垂直于三角脊的角。附图说明基于本专利技术下面的详细公开，特别是结合附图，本专利技术的优点将变得显而易见，其中：图1为结合本专利技术原理的旋转阀的主视正视图，连接至所述旋转阀的供给料筒和气动系统的导管以虚线示出；图2为图1中所示旋转阀的分解透视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转阀壳体，包括：上部入口，用于容纳进入壳体的微粒材料，以及下部出口，用于从壳体排出所述微粒材料，所述壳体限定了大体上圆柱形的内部腔室，其具有圆柱形内表面，与可旋转转子组件相配合以将微粒材料从所述入口输送至所述出口；至少一个夹点，位于所述上部入口内；以及沟槽，在所述转子组件的旋转方向上从每个所述夹点延伸，并且形成为至所述圆柱形内部腔室的所述内表面中的凹陷，每个所述沟槽均具有从邻接于所述入口的近端至远端增加的深度尺寸。

【技术特征摘要】
2011.12.12 US 61/569,4691.一种旋转阀壳体，包括：上部入口，用于容纳进入壳体的微粒材料，以及下部出口，用于从壳体排出所述微粒材料，所述壳体限定了圆柱形的内部腔室，其具有圆柱形内表面，与可旋转转子组件相配合以将微粒材料从所述入口输送至所述出口；至少一个夹点，位于所述上部入口内；以及沟槽，在所述转子组件的旋转方向上从每个所述夹点延伸，并且形成为至所述圆柱形内部腔室的所述内表面中的凹陷，每个所述沟槽均具有从邻接于所述入口的近端至远端沿长度方向增加的深度尺寸，其中最大的深度尺寸位于所述远端。2.根据权利要求1所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均在所述转子组件的旋转方向上取向。3.根据权利要求2所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均包括通道隔板，其形成为延伸自所述近端的螺旋，并终止于所述远端处的远端壁。4.根据权利要求3所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均包括位于所述远端的圆形末端腔室。5.根据权利要求3所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均包括位于所述近端的近端壁，每个所述沟槽均具有至邻接于所述近端壁的所述通道隔板的最小深度。6.根据权利要求1所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽取向为具有一角度，其朝向所述内部腔室的中心线延伸。7.根据权利要求6所述的旋转阀壳体，其中至少两个所述沟槽在顶点处相交叉。8.根据权利要求6所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均包括通道隔板，其形成为延伸自所述近端的螺旋，并终止于所述远端处的远端壁。9.根据权利要求8所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽在所述远端均包括圆形末端腔室。10.根据权利要求8所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均在所述近端包括近端壁，每个所述沟槽均具有至邻接于所述近端壁的所述通道隔板的最小深度。11.根据权利要求1所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均取向为具有一角度，其延伸远离所述内部腔室的中心线。12.根据权利要求11所述的旋转阀壳体，其进一步包括形成在所述上部入口中的三角脊，并且在所述上部入口中定义至少一个夹点，所述三角脊具有侧缘，所述侧缘相对于旋转经过所述三角脊的转子叶片以一个掠角从中央顶点向外延伸至相应的所述的夹点，每个所述沟槽均与所述侧缘对齐并以所述掠角延伸。13.根据权利要求12所述的旋转阀壳体，其中所述每个沟槽均包括通道隔板，其形成为延伸自所述近端的螺旋并终止于所述远端的远端壁。14.根据权利要求13所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均在所述的远端包括圆形末端腔室。15.根据权利要求13所述的旋转阀壳体，其中每个所述沟槽均在所述近端包括近端壁，每个所述沟槽均具有至邻接于所述近端壁的所述通道隔板的最小深度。16.一种旋转阀壳体，包括：上部入口，用于容纳进入壳体的微...

【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨·施耐德，
申请(专利权)人：派力特隆股份公司，
类型：发明
国别省市：