用于圆环面及球面加工的复合车削装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了用于圆环面及球面加工的复合车削装置，其能解决现有加工方法中存在的加工难度大、加工精度低、加工质量不稳定以及加工效率低的问题。其包括箱体，箱体内安装有蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮和蜗杆，蜗杆沿纵向安装于箱体、且蜗杆的光杆一端穿过箱体一侧壁，光杆侧端部安装有转动手柄，蜗轮安装于蜗轮轴且由键二连接、并且蜗轮与蜗杆齿形啮合连接，蜗轮轴竖向安装于箱体内、其下端安装于箱体的底板、上端穿过箱体的顶板，蜗轮轴的上端通过联轴机构连接有刀杆，刀杆的前端部安装有刀头，箱体的横向一侧壁上安装有夹持体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复杂型面构件的型面加工工装领域，具体为用于圆环面及球面加工的复合车削装置。
技术介绍
通常对于复杂型面构件的圆环面或者球面的加工是在普通车床上通过使用圆弧车刀、通过工人双手配合控制大拖板、中拖板的移动来进行,其加工表面精度低，并且要求操作者要具有较高的技术水平，加工难度大，因而加工质量也不稳定；为了保证加工的形位公差，也有采用靠模法来进行加工，但是其加工效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了用于圆环面及球面加工的复合车削装置，其能解决现有加工方法中存在的加工难度大、加工精度低、加工质量不稳定以及加工效率低的问题。其技术方案是这样的，其特征在于:其包括箱体，所述箱体内安装有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆沿纵向安装于所述箱体、且所述蜗杆的光杆一端穿过所述箱体一侧壁，所述光杆侧端部安装有转动手柄，所述蜗轮安装于蜗轮轴且由键二连接、 并且所述蜗轮与所述蜗杆齿形啮合连接，所述蜗轮轴竖向安装于所述箱体内、其下端安装于所述箱体的底板、上端穿过所述箱体的顶板，所述蜗轮轴的上端通过联轴机构连接有刀杆，所述刀杆的前端部安装有刀头，所述箱体的横向一侧壁上安装有夹持体。其进一步特征在于: 所述蜗杆的两端分别通过轴承支承于所述箱体的纵向两侧板上，并且所述蜗杆的两端分别通过第一端盖、密封垫和螺钉固定于所述箱体的两纵向侧板上； 所述蜗轮轴通过轴承竖向安装于所述箱体内，所述蜗轮轴的下端部通过底部端盖、螺栓固定于所述箱体的底板； 所述联轴机构包括上连接盘与下连接盘，所述下连接盘安装于所述蜗轮轴的上端、并通过螺母和键一定位，所述上连接盘通过螺栓固定于所述下连接盘上；所述上连接盘上开有纵向的卡槽，所述刀杆安装于所述卡槽内并且能在卡槽中平移； 所述刀杆上还连接安装有刀杆调节装置，所述刀杆调节装置包括螺杆轴，所述螺杆轴在所述卡槽内沿所述卡槽方向穿过所述刀杆且与所述刀杆螺纹连接，所述螺杆轴两端通过第二端盖安装于所述上连接盘，所述螺杆轴的伸出端安装有调节手柄； 所述转动手柄通过手柄轴安装于所述蜗杆的光杆一端部； 所述夹持体安装于所述转动手柄一侧的箱体侧壁上。采用本专利技术复合车削装置，其有益效果在于:其只须将本专利技术装置装夹在车床刀架上，根据加工圆环面或者球面零件调节好刀头与工件的位置，通过旋转手柄使刀头轨迹为圆环面或者球面，通过旋转调节手柄调节刀头的回转半径，就可实现粗、精加工，从而可降低加工难度，提高加工精度与效率。附图说明图1为本专利技术结构示意 图2为采用本专利技术装置车削构件球面的俯视结构示意 图3为采用本专利技术装置车削构件圆环面的俯视结构示意 图4为本专利技术另一种实施方式的俯视结构示意图。具体实施例方式见图1、图2和图3，本专利技术其包括箱体1，箱体I内安装有蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮2和蜗杆4，蜗杆4沿纵向安装于箱体1、且蜗杆4的光杆一端穿过箱体I的一侧壁，光杆侧端部安装有转动手柄5，蜗轮2安装于蜗轮轴3且由键二 25连接、并且蜗轮2与蜗杆4齿形啮合连接，蜗轮轴3竖向安装于箱体I内、其下端安装于箱体I的底板6、上端穿过箱体I的顶板7，蜗轮轴3的上端通过联轴机构连接有刀杆8，刀杆8的前端部通过螺钉27安装有刀头9，箱体I的横向一侧壁上通过内六角螺钉26安装有夹持体10。蜗杆4的两端分别通过轴承11支承于箱体I的纵向两侧板上，并且蜗杆4的两端分别通过第一端盖12、密封垫13和螺钉14固定于箱体I的两纵向侧板上；蜗轮轴3通过轴承15竖向安装于箱体I内，蜗轮轴3的下端部通过底部端盖16、螺栓17固定于箱体I的底板6上；联轴机构包括上连接盘18与下连接盘19，下连接盘19安装于蜗轮轴3的上端、并通过20螺母和键一 21定位，上连接盘18通过螺栓22固定于下连接盘19上，上连接盘18上开有纵向的卡槽30,刀杆8安装于卡槽30内并且能在卡槽30中前后平移；刀杆8上还连接安装有刀杆调节装置，刀杆调节装置包括螺杆轴31，螺杆轴31在卡槽30内沿卡槽方向穿过刀杆8且与刀杆8螺纹连接，螺杆轴31两端通过第二端盖32安装于上连接盘18，螺杆轴31的伸出端安装有调节手柄33，工作时旋转调节手柄33从而带动螺杆轴31，螺杆轴31通过刀杆8的内螺纹带动刀杆8沿卡槽30内移动；转动手柄5通过手柄轴23安装于蜗杆4的光杆一端部，手柄轴23通过销24安装于所述蜗杆4的光杆端部。图2中，28为卡盘，29为侍加工零件，34为铜套。本专利技术的另一种实施方式，见图4，当待加工的圆环面或者球面位于结构件的中间部位时，夹持体10安装于转动手柄5 —侧的箱体I侧壁上，同时螺杆4的光杆段需要加长。下面具体描述一下本专利技术装置的工作过程:将该装置装夹在车床刀架上，根据加工圆环面或者球面零件调节好刀头与工件的位置，当加工圆环面时将刀尖调整至回转中心处，同时刀尖在圆环面对应的弦的中点处；当加工球面时将连接盘的回转中心与球心重合，刀尖调整至工件外缘；调节好后，机床主轴正转，分别通过旋转手柄5使刀头轨迹为圆环面或者球面，旋转调节手柄33调节刀头的回转半径，就可实现粗、精加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于圆环面及球面加工的复合车削装置，其特征在于：其包括箱体，所述箱体内安装有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆沿纵向安装于所述箱体、且所述蜗杆的光杆一端穿过所述箱体一侧壁，所述光杆侧端部安装有转动手柄，所述蜗轮安装于蜗轮轴且由键二连接、并且所述蜗轮与所述蜗杆齿形啮合连接，所述蜗轮轴竖向安装于所述箱体内、其下端安装于所述箱体的底板、上端穿过所述箱体的顶板，所述蜗轮轴的上端通过联轴机构连接有刀杆，所述刀杆的前端部安装有刀头，所述箱体的横向一侧壁上安装有夹持体。

【技术特征摘要】
1.用于圆环面及球面加工的复合车削装置，其特征在于:其包括箱体，所述箱体内安装有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆沿纵向安装于所述箱体、且所述蜗杆的光杆一端穿过所述箱体一侧壁，所述光杆侧端部安装有转动手柄，所述蜗轮安装于蜗轮轴且由键二连接、并且所述蜗轮与所述蜗杆齿形啮合连接，所述蜗轮轴竖向安装于所述箱体内、其下端安装于所述箱体的底板、上端穿过所述箱体的顶板，所述蜗轮轴的上端通过联轴机构连接有刀杆，所述刀杆的前端部安装有刀头，所述箱体的横向一侧壁上安装有夹持体。2.根据权利要求1所述的用于圆环面及球面加工的复合车削装置，其特征在于:所述蜗杆的两端分别通过轴承支承于所述箱体的纵向两侧板上，并且所述蜗杆的两端分别通过第一端盖、密封垫和螺钉固定于所述箱体的两纵向侧板上。3.根据权利要求1所述的用于圆环面及球面加工的复合车削装置，其特征在于:所述蜗轮轴通过轴承竖向安装于所述箱体内，所述蜗轮轴的下端部通过底部端盖、螺栓固定于所述箱体的底板。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆瑞，韩加好，张运强，王晓莉，
申请(专利权)人：连云港职业技术学院，
类型：发明
国别省市：