【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学工业设备，特别适用于反应原料为固、液两组份或多组分，必须形成均匀的悬浮液进行反应的反应器。
技术介绍
化学反应尤其是原料为固、液两组份或多组分的化学反应，由于这类都反应发生在固体物料表面，所以，固体原料在液体中分散程度越高，越有利于化学反应的进行。在化工生产中，为了使固体原料尽可能好的分散在液体原料中，形成均匀的悬浮液，强化搅拌是首先考虑的问题，但单纯依靠搅拌，在产生湍流、涡旋等方面有局限性，同时存在搅拌功不能有效传递的死角，降低搅拌效率。为解决此问题，通常做法是在反应器壁加装涡旋板装置，当物料在搅拌作用下流转时，遇到涡旋板产生涡旋，强化了搅拌效果，提高了搅拌效率。但通常涡旋板是直接固定在反应器壁上的如图3所示，物料在涡旋板和反应器壁的连接处，会产生死角如图3图4所示,反应系统还不很理想,反应效率不是最高。
技术实现思路
为了克服现有的带有旋流板的反应器物料在涡旋板和反应器壁的连接处产生死角的不足，本专利技术提供一种反应器涡旋板装置，该反应器涡旋板装置不仅可以使反应器内的物料在搅拌中产生涡旋，而且能克服了物料在涡旋板和反应器壁的连接处产生死角的不足。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种反应器涡旋板装置，包括两端带有封头的反应器筒体、由电机带动的搅拌轴安装在反应器中心、搅拌轴的下端装有搅拌叶片，其特征是:反应器筒体内均匀分布着至少4片由焊接在反应器筒体内壁上的支撑板固定的涡旋板，涡旋板长边与反应器筒体内壁平行，涡旋板外边沿与反应器筒体内壁间设有泄流间隙。所述的涡旋板的宽度为150-200mm，长度为反应器筒体高度的80_95%。所...
【技术保护点】
一种反应器涡旋板装置，包括两端带有封头的反应器筒体、由电机带动的搅拌轴安装在反应器中心、搅拌轴的下端装有搅拌叶片，其特征是：反应器筒体内均匀分布着至少4片由焊接在反应器筒体内壁上的支撑板固定的涡旋板，涡旋板长边与反应器筒体内壁平行，涡旋板外边沿与反应器筒体内壁间设有泄流间隙。
【技术特征摘要】
1.一种反应器涡旋板装置，包括两端带有封头的反应器筒体、由电机带动的搅拌轴安装在反应器中心、搅拌轴的下端装有搅拌叶片，其特征是:反应器筒体内均匀分布着至少4片由焊接在反应器筒体内壁上的支撑板固定的涡旋板，涡旋板长边与反应器筒体内壁平行，涡旋板外边沿与反应器筒体内壁间设有泄流间隙。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆苓，杨明哲，张毅鸿，宋毅光，
申请(专利权)人：山东鸿瑞石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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