用于长距离输送矿浆的管道的试压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于长距离输送矿浆的管道的试压装置，所述试压装置包括与所述管道的两端连接并密封所述管道的首端水管和尾端水管、与所述首端水管连接的注水管、设置在所述注水管上的注水泵以及与所述尾端水管连接的排水管，还包括设置在所述排水管上的至少一个排空组件以及弹性密封球，以在弹性密封球的推动作用下将所述管道内的空气经所述排空组件排出。本实用新型专利技术所提供的试压装置，通过在管道的尾端水管上设置所述后排空阀和所述后排空管，取代了现有技术中位于管道的中间高点处的排空阀，降低了排空的难度，显著提高了在多山、高海拔等复杂地区和具有较多弯管的管道的排出效果，有助于顺利地进行试压试验，并提高试压效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及长距离管道安装应用领域，更具体地说，本技术涉及一种用于长距离输送矿浆的管道的试压装置。
技术介绍
在管道的安装过程中，需要对管道的性能进行试压试验，以检测安装的质量或管道的性能是否达到能够应用的标准。目前常用的试压介质为水，在试压过程中需要将水注入管道中，并增压。在多山、高海拔地区等复杂地形的管道试压试验中，由于整个管道的落差较大，现有的试压装置或试压方法无法快速高效地达到管道注水试压的效果，或者经常出现一次注水成功率低的情况。同时，由于管道的长度较大且弯管较多，在试验时管道内的空气很难排空，易导致试验无效。因此，如何在高海拔地区快速高效地对输送矿浆的管道实现试压试验是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于长距离输送矿浆的管道的试压装置，以快速和高效地完成管道试压试验。为了实现上述目的，本技术提供了 一种用于长距离输送矿浆的管道的试压装置，所述试压装置包括与所述管道的两端连接并密封所述管道的首端水管和尾端水管、与所述首端水管连接的注水管、设置在所述注水管上的注水泵以及与所述尾端水管连接的排水管，还包括设置在所述排水管上的至少一个排空组件以及弹性密封球，以在弹性密封球的推动作用下将所述管道内的空气经所述排空组件排出。优选地，在所述注水管上设置有至少一组前排空管和前排空阀。优选地，在所述注水管道和所述首端水管之间设置多个注水歧管，在每个所述多个注水歧管上均设置有控制球阀。优选地，在所述首端水管上设置有电磁流量计和温度计。优选地，所述尾端水管采用沿所述管道中的水的流动的方向渐阔的结构形式。优选地，所述弹性密封球的后端设置有高密度橡胶板。优选地，所述弹性密封球包括位于内部部分的高发泡沫以及设置在所述高发泡沫外围的聚氨酯包层，所述高密度橡胶板设置在所述高发泡沫的后端并位于所述聚氨酯包层的内部。优选地，所述弹性密封球的直径大于所述管道的直径。优选地，所述弹性密封球的前端采用锥形结构。优选地，所述排空组件包括相互连接的排空管和排空阀。在利用本技术所提供的试压装置对用于输送矿浆的管道进行试压试验时，首先将所述弹性密封球放置在管道的首端；再将所述首端水管和所述尾端水管连接到管道的两端；将所述注水管与所述首端水管连接；再对管道进行注水时，由于所述弹性密封球与所述管道的内壁完全接触，在水的驱动下，所述弹性密封球将管道内的空气经位于所述尾端水管的后排空阀和后排空管完全地排出；当被注入管道中的水开始从所述后排空阀溢出时，说明所述管道内的空气被全部排出，这时停止注水，即可进行后续的试压试验；在试压试验结束后，将所述首端水管和所述尾端水管从管道的两端拆卸下来，即可利用管道进行输送作业。本技术所提供的试压装置，通过在管道的尾端水管上设置所述后排空阀和所述后排空管，取代了现有技术中位于管道的中间高点处的排空阀，避免了在排出过程中空气的过度压缩，降低了排空的难度，显著提高了在多山、高海拔等复杂地区和具有较多弯管的管道的排出效果，有助于顺利地进行试压试验，并提高试压效率。在一种优选地实施例中，所述尾端水管采用渐阔的结构形式，在所述弹性密封球运动至所述尾端水管后，能够方便地将其取出。附图说明在以下结合附图对本技术进行描述时，本技术的上述和其他优点和特点将会变得更清楚和更易于理解，其中:图1是根据本技术的一个实施例的试压装置的结构示意图；图2是图1所示的排水管的结构示意图；图3是图1所示的注水管的结构示意图。具体实施方式本技术的核心提供一种用于长距离管道的试压装置，所述试压装置能够快速和高效地完成管道试压试验。为了使本领域技术人员能够更好地理解本技术，下面通过结合附图和实施例对本技术进行详细描述，其中，相同的标号始终表示相同部件。参照图1至图3，图1是根据本技术的一个实施例的试压装置的结构示意图；图2是图1所示的排水管的结构示意图；图3是图1所示的注水管的结构示意图。本技术所提供的用于长距离输送矿浆的管道的试压装置包括与用于输送矿浆的管道I的两端连接的首端水管2和尾端水管15，在进行试压试验时，首端水管2和尾端水管15均与管道I固定连接，以密封管道I。具体地说，可以通过焊接的连接方式，焊接时采用X射线探伤合格II级焊缝标准。首端水管2的另一端为密封形式，且还连接有注水管7，注水管7上进一步设置有注水泵5，以将外部水源3中的水输送至管道I中。此外，还可以在注水管7上设置单向阀4，以防止水回流；以及电磁流量计6，以对进入管道I中的水量进行监控。在注水管7和首端水管2之间还可以设置多个注水歧管9，且在每个注水歧管9上均设置控制球阀8，以控制进入管道I中的水量。为了将首端水管2和管道I中的部分空气排出，可以在注水管7上设置至少一组前排空管24和前排空阀10。在首端水管2上还设置有压力表11以及温度计12，以对管道I中的压力和温度进行检测。此外，在首端水管2上还设置有与试压泵连接的分管13以及与压力天平连接的分管14。尾端水管15连接有排水管19，在试压结束后，管道I内的水可以通过该排水管19被排出。此外，在排水管19和尾端水管15之间还设置有多个排水歧管17，且在每个排水歧管17上均设置有控制球阀18。为了检测管道I内的压力和温度，在尾端水管15上也设置有压力表16和温度计21。在排水水管19上还设置有电磁流量计22，以便监测排水量。由于在进行注水前，必须将管道I内的空气全部排出，或者使管道I内的空气含量小于3%，本技术所提供的试压装置在排水管19上设置有至少一组排空组件，以将管道I内的空气通过排空组件排出。具体地说，该排空组件可以为相互连接的后排空管23和后排空阀20，即，后排空阀20设置在后排空管23上。同时，试压装置包括弹性密封球，用于将管道I内的空气排出。通过弹性密封球从管道I的首端运动至尾端，管道I内的空气能够被弹性密封球排出。弹性密封球的直径可以大于管道I的直径，这样，在排空时，管道I的内壁能够完全与弹性密封球接触，从而实现理想的密封效果，高效地完成排空作业。为了提高弹性密封球的强度，可以在其后端设置高密度橡胶板，这样可以向其施加更大的驱动力，以提闻注水效率。弹性密封球应允许产生一定的弹性变形，可以采用具有一定弹性的材料制成，例如，可以包括位于内部部分的高发泡沫，而高密度橡胶板设置在高发泡沫的后端，并在高发泡沫和高密度橡胶板的外缘包括一层聚氨酯包层，形成聚氨酯泡沫密封球。此外，弹性密封球的前端还可以采用锥形结构，以方便弹性密封球在弯管内的运动，优选的，锥度可以为45°。在利用本技术所提供的试压装置对用于输送矿浆的管道I进行试压试验时，需要事先将管道I内的空气完全地排出；具体地说，先将弹性密封球放置在管道I的首端中；再将首端水管2和尾端水管15连接到管道I的两端，可以通过焊接的方式，同时将注水管7、注水泵5、排水管19和各种排空阀、排空管以及各种测量件，如压力表、温度计等安装到试压装置中；通过注水泵5和注水管7对管道I进行注水，在首端水管2和弹性密封球之间的空气在水的驱动下可以经前排空阀10和前排空管24排出，在该空间的空气被排出后，水便驱动弹性密封球沿管道I运动，从而将弹性密封球和尾端水管15之间的空气从后排空阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于长距离输送矿浆的管道的试压装置，包括与所述管道的两端连接并密封所述管道的首端水管和尾端水管、与所述首端水管连接的注水管、设置在所述注水管上的注水泵以及与所述尾端水管连接的排水管，其特征在于，还包括设置在所述排水管上的至少一个排空组件以及弹性密封球，以在弹性密封球的推动作用下将所述管道内的空气经所述排空组件排出。

【技术特征摘要】
1.一种用于长距离输送矿浆的管道的试压装置，包括与所述管道的两端连接并密封所述管道的首端水管和尾端水管、与所述首端水管连接的注水管、设置在所述注水管上的注水泵以及与所述尾端水管连接的排水管，其特征在于，还包括设置在所述排水管上的至少一个排空组件以及弹性密封球，以在弹性密封球的推动作用下将所述管道内的空气经所述排空组件排出。2.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，在所述注水管上设置有至少一组前排空管和前排空阀。3.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，在所述注水管道和所述首端水管之间设置多个注水歧管，在每个所述多个注水歧管上均设置有控制球阀。4.根据权利要求1所述的试压装置，其特征在于，在所述首端水管上设置有电磁流量计和温度计。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志伟，钟彪，雷勇，刘建刚，黄亮思，李天威，杨炯勇，
申请(专利权)人：攀钢集团工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：