垂直双头表面研磨机中的修整方法技术

一能修整一不包括特殊的修整装置在内的垂直双头表面研磨机的磨石的修整方法。该垂直双头表面研磨机包括一对围绕其垂直轴线转动的上和下磨轮（２）和（３），以及一工件夹持部分（９），其能将一工件保持在一设定位置上并在其垂直轴线上转动。工件夹持部分（９）还包括第一和第二基准平面（３１）和（３２）以便对齐工件，第一基准平面（３１）由一与工件夹持部分（９）的自转轴线（Ｏ２）同轴定位的圆周表面形成，而第二基准平面（３２）由一正交于自转轴线定位的平面形成。一修整工具包括一嵌合在第一基准平面的嵌合部分（６２）和一与第二基准平面接触的抵靠表面（６２ｄ）。嵌合部分（６２）嵌合在第一基准平面（３１）并将抵靠表面（６２ｄ）与第二基准平面（３２）接触以定位修整工具。在定位状态下，修整工具嵌合到工件夹持部分（９），且可开始磨石的修整。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一用于，该研磨机包括一对在垂直轴线上转动的上和下研磨轮，本专利技术涉及的修整方法适于研磨一工件的圆盘部分的上和下表面，该工件一体地具有圆盘部分和毂部分。
技术介绍
为了修整一垂直双头表面研磨机的磨石，一直在使用包含在如图8所示的表面研磨机内的一修整装置110。安装在修整装置110上的一修整轮10l布置成实施磨石105的修整。参照图8，将简要地解释修整装置110。修整装置110包括一枢转地安装在研磨机上的摆动臂100以及支承在摆动臂100远端处以便转动地被驱动的修整轮101，摆动臂100的另一端连接到一驱动缸102的一杆103上。修整轮101可通过一油电机或一传输电机借助于合适的传动机构(未示出)而转动。为了修整该修整装置110内的上和下磨石105，摆动臂100可枢转而将修整轮101插入在上和下磨石105之间，磨石105起动而随修整轮101的转动(自转)同时地转动，磨石105上下地移动，由此，修整磨石105的端表面(研磨表面)。一涉及修整一双头表面研磨机的磨石的方法揭示在日本未审专利出版物No.09-070757中。为了使用一垂直双头表面研磨机来形成一具有高质量光洁度的工件，上和下磨石要求具有平行和平的研磨表面，也要求用一工件夹持夹具保持该工件平行。尤其是，在研磨一具有如致动盘和诸如此类薄的圆盘部分的工件时，由于工件的挠曲和诸如此类的变形会影响到光洁度，所以，上述研磨表面和工件的平行度成为影响工件研磨质量的极其重要的因素。实施修整来保持研磨表面的平行度和平整度，然而，在使用如图8所示的用摆动臂100支承修整轮101的一结构的修整方法的情形中，由于摆动臂100刚性的固有的局限性，在长时间的使用过程中，要将修整轮101保持在一正常位置变得很困难，由此，导致这样一种情形为了调整平行度而需要较长的操作时间。再者，由于包括摆动臂100、一液压缸102或诸如此类的零件的修整装置110构造在表面研磨机内，所以，表面研磨机的总体尺寸放大，也就增加了成本。
技术实现思路
解决上述问题的第一专利技术的目的是一种用于，垂直双头表面研磨机包括一对在垂直轴线上转动的上和下磨石，以及一工件夹持部分，其能将一工件保持在一设定位置上并在其垂直轴线上转动，被工件夹持部分夹持的工件插入在两个磨石之间，以便同时地研磨上和下表面，修整方法包括，工件夹持部分包括第一和第二基准平面以便对齐工件，第一基准平面是一与工件夹持部分的自转轴线同轴的圆周表面，而第二基准平面是一正交于自转轴线表面，一具有一修整轮的修整工具，设置有一嵌合在第一基准平面内的嵌合部分和一邻接抵靠第二基准平面的抵靠表面，通过将嵌合部分嵌合在第一基准平面内并将抵靠表面邻接抵靠第二基准平面，修整工具可安装对齐在工件夹持部分上，通过将支承在工件夹持部分上的修整工具插入在两个磨石之间来修整上和下磨石。还有，本专利技术在于，在上述第一本专利技术中，工件夹持部分包括一可在其垂直轴线上转动的自转轴，以及一能够拆卸自和附连到自转轴并能将工件固定在一设定位置上的工件夹持夹具，该自转轴包括第一和第二基准平面，相对于自转轴对齐的工件夹持夹具包括一嵌合在第一基准平面内的轴嵌合部分和一邻接抵靠第二基准平面的轴抵靠表面，通过将修整工具的嵌合部分嵌合在自转轴的第一基准平面内并将修整工具的抵靠表面邻接抵靠自转轴的第二基准平面，修整工具可构造成安装到自转轴以代替工件夹持夹具。此外，本专利技术在于，在上述第一本专利技术中，工件包括一体的圆盘部分和一轮毂部分，工件夹持夹具包括一用于中心对齐的内圆周表面，其构成第一基准平面并嵌合在工件的轮毂部分的外圆周表面，以及一工件基准表面构成第二基准平面，圆盘部分的下表面抵靠该工件基准表面，修整工具包括一圆柱形构件，其构成嵌合部分并具有与工件的轮毂部分的直径相同的直径，圆柱形构件的突缘部分的下表面构成抵靠表面，而圆盘形的修整轮同轴地连接到圆柱形构件，且修整工具构造成安装在工件夹持夹具上以代替工件，通过将圆柱形构件嵌合在内圆周表面内，以便中心地对齐工件夹持夹具，圆柱形构件的突缘部分的下表面邻接抵靠工件基准表面。第二专利技术是一种用于，垂直双头表面研磨机包括一对在垂直轴线上转动的上和下磨石，以及一工件夹持部分，其能将一具有一体的圆盘部分和一轮毂部分的工件保持在一设定位置上并在其垂直轴线上转动，以及一夹紧装置以压迫工件抵靠工件夹持夹具，该工件夹持夹具具有一中心对齐的内圆周表面，以便与工件的轮毂部分的外圆周表面嵌合，和一被圆盘部分的下表面邻接抵靠的工件基准表面，以及被工件夹持夹具所夹持的工件插入在两个磨石之间，以便同时地研磨上和下表面，修整方法包括，修整工具包括一圆柱形构件，其具有与上述工件的轮毂部分的直径相同的外直径，以及一同轴地连接到圆柱形构件的圆盘形的修整轮，且修整工具的圆柱形构件嵌合在内圆周表面内，以便中心地对齐工件夹持夹具，圆柱形构件的一突缘部分的下表面邻接抵靠工件基准表面，修整工具通过夹紧装置压靠在工件夹持夹具上，且支承在工件夹持夹具上的修整工具插入在两个磨石之间。还有，本专利技术在上述第二专利技术中采用工件夹持夹具，夹具包括一圆柱形定位件，定位件具有一体的用于中心对齐的内圆周表面和工件基准表面。此外，本专利技术在上述第二专利技术中是一被夹紧装置的钢球压迫的修整工具的圆柱形部分的上端。本专利技术的效果(1)由于磨石的修整操作由安装在工件夹持部分上的修整工具(自转轴或工件夹持夹具)通过类似于工件研磨中的操作予以实施，不需要设置有现有技术的摆动臂、驱动气缸等的修整装置，可消除如现有技术那样在操作修整装置本身中可能需要的各种操作，由此，达到减少零件数量、生产成本和研磨机表面的总体尺寸以及修整较容易操作的目的。(2)由于修整操作由安装在工件夹持部分上的修整工具予以实施，使修整工具的嵌合部分嵌合在工件夹持部分的第一基准平面内以对齐工件，而修整工具的抵靠表面邻接抵靠在第二基准平面上，可容易地保持修整轮相对于磨石的平行度，并精确地导致提高修整的精度。(3)由于修整工具构造成使用第一和第二基准平面来安装在自转轴上，借助于第一和第二基准平面，工件夹持夹具以精确对齐的方式安装在自转轴上，修整工具也可以精确对齐的方式进行安装，可容易地保持修整轮相对于磨石的平行度，并精确地导致提高修整的精度。(4)由于修整由固定在工件夹持夹具上的修整工具来实施，使修整工具的圆柱形构件直接地嵌合在内圆周表面内，以便中心地对齐工件夹持夹具，而圆柱形构件的突缘部分的下表面类似于上述地邻接抵靠在工件基准表面上，可容易地保持修整轮相对于磨石的的平行度，并精确地导致提高修整的精度。(5)使用包括一体的用于中心对齐的内圆周表面和工件基准表面的圆柱形定位件，能简化工件夹持夹具的结构，还可简单地和容易地将修整工具固定到设定位置中。(6)使用夹紧装置内的钢球压迫修整工具的圆柱形部分的上部的方法，能节约夹紧所需要的空间。附图说明图1是能实施根据本专利技术方法的一垂直双头表面研磨机的侧视图。图2是处于安装位置的一工件夹持夹具和一工件的垂直截面图。图3是处于研磨位置的一工件夹持夹具、一工件和一加压单元的垂直截面图。图4是一用于根据本专利技术方法中的修整工具的分解的垂直截面图。图5是一圆柱形构件的仰视图。图6是安装在一夹持工件部分上的修整工具的垂直截面图。图7是安装在根据一第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于垂直双头表面研磨机中的修整方法，该垂直双头表面研磨机包括一对在垂直轴线上可转动的上和下磨石，以及一能将一工件保持在一设定位置上并在其垂直轴线上转动的工件夹持部分，被工件夹持部分所夹持的工件插入在两个磨石之间，以便同时地研磨上和下表面，该修整方法的特征在于：工件夹持部分包括第一和第二基准平面以便对齐工件，第一基准平面是一与工件夹持部分的自转轴线同轴的圆周表面，而第二基准平面是一正交于自转轴线的表面；一具有一修整轮的修整工具，它设置有一嵌合在第一基准平面内 的嵌合部分和一邻接抵靠第二基准平面的抵靠表面，通过将嵌合部分嵌合在第一基准平面内并将抵靠表面邻接抵靠第二基准平面，修整工具安装对齐在工件夹持部分上；以及通过将支承在工件夹持夹具上的修整工具插入在上和下磨石之间来修整该两磨石。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：村西泰次，RW萧恩，DL梅森，
申请(专利权)人：大昌精机株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]