一种离合器位置传感器安装座制造技术

技术编号:8821103 阅读:205 留言:0更新日期:2013-06-14 13:10
本实用新型专利技术公开了一种离合器位置传感器安装座,包括传感器安装座和控制器,所述传感器安装座与所述控制器的壳体沿连接边缘整圈焊接。本实用新型专利技术的有益效果是:制造了一种连接结构更加密封的离合器位置传感器安装座,更改上下壳体连接处的结构,更换焊接工艺为周边焊接工艺,将连接部分全部焊接起来,不留任何间隙,灰尘和水分也无法进入控制器壳体内部,不会影响传感器的正常工作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及安装座连接结构,具体涉及一种离合器位置传感器安装座
技术介绍
离合器位置传感器安装座,位于传感器和离合器控制器壳体之间,传感器通过两个自攻螺钉固定于该座体上,安装座通过焊接工艺与控制器壳体连接。传统的离合器安装座,通过点焊连接上下壳体,下壳体嵌套在上壳体里面,上壳体有五个孔便于填充熔化的焊条。点焊连接,简单易实现,但是,这种结构,导致内部容易进入灰尘,经过积水路面时,容易进水,导致内部金属腐蚀损坏,特别是冬天,进入的水分,在低温下结冰,导致传感器无法正常工作。因此,点焊结构无法保证传感器,在各种工况下都能正常工作。
技术实现思路
针对现在离合器位置传感器安装座与控制器壳体的连接结构存在的上述局限性,本技术提供一种连接效果更好的离合器位置传感器安装座。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种离合器位置传感器安装座,包括传感器安装座和控制器,所述传感器安装座与所述控制器的壳体沿连接边缘整圈焊接。上述离合器位置传感器安装座,其中,所述传感器安装座与所述控制器的壳体的焊接方式采用超声波周边焊接。上述风离合器位置传感器安装座,其中,所述传感器安装座与所述控制器的壳体的连接边沿设有向外延伸的凸台。上述离合器位置传感器安装座,其中,所述控制器的壳体与所述传感器安装座的连接边沿设有凹槽。上述离合器位置传感器安装座,其中,所述凸台与所述传感器安装座一体成型。上述离合器位置传感器安装座,其中,所述凹槽与所述控制器的壳体一体成型。本技术的有益效果是:制造了一种连接结构更加密封的离合器位置传感器安装座,更改上下壳体连接处的结构,更换焊接工艺为周边焊接工艺,将连接部分全部焊接起来,不留任何间隙,灰尘和水分也无法进入控制器壳体内部,不会影响传感器的正常工作。附图说明图1是本技术一种离合器位置传感器安装座的传感器安装座的结构示意图。图2是本技术一种离合器位置传感器安装座的控制器的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。如图1所示本技术一种离合器位置传感器安装座,包括传感器安装座I和控制器2,传感器安装座I与控制器2的壳体沿连接边缘整圈焊接。上述技术方案的原理是:将传感器安装座I与控制器I的壳体连接处整圈焊接,不留间隙,防止灰尘和水分进入控制器I的壳体内部。进一步的,传感器安装座I与控制器2的壳体的焊接方式采用超声波周边焊接,使用超声波周边焊接具有焊接材料不熔融,不脆弱金属特性;焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;焊接无火花,环保安全的优点。进一步的,传感器安装座I与控制器2的壳体的连接边沿设有向外延伸的凸台3,控制器2的壳体与传感器安装座I的连接边沿设有凹槽4,设置的凸台3与凹槽4能够紧密配合,加强焊接的效果保证设备的密封性。进一步的,凸台3与传感器安装座I以及凹槽4与控制器2的壳体均为一体成型,一体成型的设计方便加工制造,提高生产效率。以上所述仅为本技术较佳的实施例,并非因此限制本技术的申请专利范围,所以凡运用本技术说明书及图示内容所做出的等效结构变化,均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合器位置传感器安装座,其特征在于,包括传感器安装座和控制器,所述传感器安装座与所述控制器的壳体沿连接边缘整圈焊接。

【技术特征摘要】
1.一种离合器位置传感器安装座,其特征在于,包括传感器安装座和控制器,所述传感器安装座与所述控制器的壳体沿连接边缘整圈焊接。2.如权利要求1所述离合器位置传感器安装座,其特征在于,所述传感器安装座与所述控制器的壳体的焊接方式采用超声波周边焊接。3.如权利要求1所述离合器位置传感器安装座,其特征在于,所述传感器安装座与所述控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:管艳华内里奥·罗西
申请(专利权)人:上海上汽马瑞利动力总成有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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