一种固体传热余热锅炉制造技术

技术编号:8820069 阅读:206 留言:0更新日期:2013-06-14 12:25
本实用新型专利技术公开了一种固体传热余热锅炉,包括炉膛,炉膛上端设有物料进口接管,炉膛内从上而下依次设有过热器、对流管束及省煤器,炉膛底部设有物料出口。本实用新型专利技术中,物料进口接管的设置一方面可以保证物料均匀通过各段受热面,另一方面可以使物料完全覆盖过热器管束,从而和兰炭中的气体分离,便于气体从进口排出,防止气体随温度降低,液化粘结在管壁上,造成堵塞。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种固体传热余热锅炉
技术介绍
通常固体的传热靠接触式传导传热进行,因为高温兰炭中含有焦油成分,一旦粘结在管壁上,会造成物料堆积,影响传热,甚至造成堵塞物料通道,使整个设备停运;另外:一般炼钢炉兰炭出口高度有限,位置有限,这就需要在有限的空间布置足够大的受热面积,传统锅炉为增加受热面,要么密布管排,要么采用螺旋鳍片管,来增大受热面积,但往往因为兰炭堵塞通道而适得其反。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够防止物料堵塞的固体传热余热锅炉。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种固体传热余热锅炉,包括炉膛,炉膛上端设有物料进口接管,炉膛内从上而下依次设有过热器、对流管束及省煤器,炉膛底部设有物料出口。所述物料进口接管的高度H不小于1/3炉膛直径L ;所述物料出口由多个出口接管组成,出口接管仰角大于50°。在所述物料进口接管内设有射线探测仪。所述过热器、对流管束,省煤器采用膜式壁结构,膜式壁外壁间距不小于60mm。本技术中,物料进口接管的设置,一方面可以保证物料均匀通过各段受热面,另一方面可以使物料完全覆盖过热器管束,从而和兰炭中的气体分离,便于气体从进口排出,防止气体随温度降低,液化粘结在管壁上,造成堵塞;根据兰炭颗粒不大于30mm的物理特性,为使物料能够顺利通过各段受热面,过热器,对流管束,省煤器均采用膜式壁结构,形成物料通道,使物料沿重力方向定向流动,管子外壁间距不小于60mm,一方面可以保证物料顺利通过物料通道,另一方面又大大提高了受热面积;在物料出口设计多个出口接管,接管仰角大于50°,可以很好的解决抽芯的问题,保证落料的均匀性。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示,固体传热余热锅炉,包括炉膛7,炉膛7上端设有物料进口接管1,物料进口接管的高度H不小于1/3炉膛直径L,保证兰炭在自然堆积状态下可以均匀通过各受热面;炉膛7内从上而下依次设有过热器3、对流管束4及省煤器5,炉膛7底部设有物料出口,物料出口由多个出口接管6组成,出口接管A仰角大于50°,保证了落料的均匀性。在所述物料进口接管I内设有射线探测仪2,监测料位,保证过热器3最上排管束被固体物料覆盖,使气体与固体分离,固体沿重力方向流向物料通道,气体在进口排出,防止气体液化粘结管道,造成物料堵塞。过热器、对流管束,省煤器采用膜式壁结构,做成管箱,两端用弯头连接,膜式壁外壁间距不小于60mm,保证物料顺利通过。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固体传热余热锅炉,包括炉膛,其特征在于,炉膛上端设有物料进口接管,炉膛内从上而下依次设有过热器、对流管束及省煤器,炉膛底部设有物料出口。

【技术特征摘要】
1.一种固体传热余热锅炉,包括炉膛,其特征在于,炉膛上端设有物料进口接管,炉膛内从上而下依次设有过热器、对流管束及省煤器,炉膛底部设有物料出口。2.如权利要求1所述的固体传热余热锅炉,其特征在于,所述物料进口接管的高度H不小于1/3炉膛直径L ;所述物料出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培培赵建勋刘锋陈雪曹健李明明冯付振马营张春伟施林波
申请(专利权)人:郑州中鼎锅炉股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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