钢厂飞剪机用推盘式气囊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢厂飞剪机用推盘式气囊，它含有气囊体，所述气囊体上设置有气嘴，所述气囊体为圆环状，并且，所述气囊体由外胶层、骨架层和内胶层复合而成，所述气囊体的横截面为扁平状。所述气囊体的内腔两侧分别设置有圆弧端。本实用新型专利技术设置在摩擦离合器的摩擦底盘和齿盘之间，采用螺栓固定，气囊充气后，气囊推动齿盘与另一端齿盘充分接触，产生摩擦力，起到传送扭矩作用。气囊充气压力越大，齿盘与齿盘的摩擦力就越大，当摩擦力大于或等于径向转动的力时，飞剪就会动作，切断钢材，工作效率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

钢厂飞剪机用推盘式气囊
:本技术涉及一种承压气囊，特别是涉及一种钢厂飞剪机用推盘式气囊。
技术介绍
:钢J^剪机的剪切动作是由摩擦离合器来控制的，此摩擦离合器为轴向工作，是由摩擦底盘、两个齿盘、连接螺栓和弹簧组成。当两个齿盘受到外力作用时，二者充分接触，产生较大的摩擦力，起到传送扭矩作用，当摩擦力大于或等于径向转动的力时，飞剪就会动作，切断钢材，从而完成任务。目前推动齿盘移动的外力装置结构复杂且拆装不便，工作效率低且工人的劳动强度大。
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高且使用寿命长的钢厂飞剪机用推盘式气囊。本技术的技术方案是:一种钢厂飞剪机用推盘式气囊，含有气囊体，所述气囊体上设置有气嘴，所述气囊体为圆环状，并且，所述气囊体由外胶层、骨架层和内胶层复合而成，所述气囊体的横截面为扁平状。所述气嘴为四个且沿圆周均布。所述气囊体的内腔两侧分别设置有圆弧端。本技术的有益效果是:1、本技术设置在摩擦离合器的摩擦底盘和齿盘之间，采用螺栓固定，气囊充气后，气囊推动齿盘与另一端齿盘充分接触，产生摩擦力，起到传送扭矩作用。气囊充气压力越大，齿盘与齿盘的摩擦力就越大，当摩擦力大于或等于径向转动的力时，飞剪就会动作，切断钢材，从而完成任务。2、本技术气囊体采用扁平状，增大了受力面积，增强了气囊的压紧力，更好的促使两个齿盘充分接触。3、本技术采用四个气嘴，且四个气嘴沿圆周均布，能够实现快速充气和放气，提高工作效率。4、本技术结构简单、使用方便、工作效率高且使用寿命长，广泛用于冷剪机、冷床、压力机、建筑机械、石油、船舶、港口、锻压、印刷、纺织、焊接等领域，易于推广实施，经济效益良好。附图说明:图1为钢厂飞剪机用推盘式气囊的结构示意图；图2为图1所示钢厂飞剪机用推盘式气囊的俯视图。具体实施方式:实施例:参见图1一图2，图中，1-气嘴，2-外胶层，3-骨架层，4-内胶层，5_气囊体，6-圆弧端。钢厂飞剪机用推盘式气囊含有气囊体5，气囊体5上设置有气嘴1，其中:气囊体5为圆环状，并且，气囊体5由外胶层2、骨架层3和内胶层4复合而成，气囊体5的横截面为扁平状。气嘴I为四个且沿圆周均布，当然气嘴I也可以采用一个、两个、三个等，根据需确定。气囊体5的内腔两侧分别设置有圆弧端6，使气囊体5承力更均匀，受力面更大。使用时，本技术设置在摩擦离合器的摩擦底盘和齿盘之间，采用螺栓固定，气囊充气后，气囊推动齿盘与另一端齿盘充分接触，产生摩擦力，起到传送扭矩作用。气囊充气压力越大，齿盘与齿盘的摩擦力就越大，当摩擦力大于或等于径向转动的力时，飞剪就会动作，切断钢材，从而完成任务。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术所作的任何简约修改，均仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢厂飞剪机用推盘式气囊，含有气囊体，所述气囊体上设置有气嘴，其特征是：所述气囊体为圆环状，并且，所述气囊体由外胶层、骨架层和内胶层复合而成，所述气囊体的横截面为扁平状。

【技术特征摘要】
1.一种钢厂飞剪机用推盘式气囊，含有气囊体，所述气囊体上设置有气嘴，其特征是:所述气囊体为圆环状，并且，所述气囊体由外胶层、骨架层和内胶层复合而成，所述气囊体的横截面为扁平状。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯林芳，高道旭，赵连合，张延勇，王加平，张继明，常国保，张其兵，马印，韩运霞，纪磊，张文贵，王守生，冯琳，王小玲，李斯斯，侯路海，李金群，杜德才，赵忠，
申请(专利权)人：河南大林橡胶通信器材有限公司，
类型：实用新型
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