一种风扇能效测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种风扇能效测试系统，包括控制系统及测试系统，该控制系统包括控制终端及数据处理终端，所述测试系统包括功率测试模块及风速测试模块，所述数据终端直接与控制终端交互连接实现数据交换，所述功率测试模块及风速测试模块分别于所述控制终端导通连接。采用控制终端智能控制测试过程，步进电机驱动，确保操作人员处于测试室外，人员不会对风场产生影响，设备测试工作全自动完成，并将试验数据记录、保存、自动生成风量报表与能效等级评定，实现数据准确、重复性好、效益高、数据贮存方便等功能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉风扇能效测试
，尤其涉及一种风扇能效测试系统。
技术介绍
近年来，随着国家对节能、低碳经济越来越重视，小家电单个产品耗能相对大家电不明显，但由于其产销巨大，耗能总量不容忽视，小家电能效水平的提高将为我国全面节能提供极大的支持。交流电风扇在根据GB12019-2008《交流电风扇能效限定值及能效等级》测定能效值时，需要依据GB/T13380-2007《交流电风扇与调速器》的要求测得电风扇的风量及使用值，并根据国家标准判断出风扇是否合格。传统的风量测试装置靠人手操作，操作人员必须进入测试室，因其破坏了风场，使得试验数据精度低，并同时降低了测试效率。要实现能效测试都不能将测试步骤具体化、标准化，就必须将其测试过程智能化控制才能实现。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种风扇能效测试系统，采用控制终端智能控制测试过程，步进电机驱动，确保操作人员处于测试室外，人员不会对风场产生影响，设备测试工作全自动完成，并将试验数据记录、保存、自动生成风量报表与能效等级评定，实现数据准确、重复性好、效益高、数据贮存方便等功能。为有效解决上述问题，本技术采取的技术方案如下:一种风扇能效测试系统，包括控制系统及测试系统，该控制系统包括控制终端及数据处理终端，所述测试系统包括功率测试模块及风速测试模块，所述数据终端直接与控制终端交互连接实现数据交换，所述功率测试模块及风速测试模块分别于所述控制终端导通连接。特别的，所述控制终端包括主控模块、驱动模块及执行模块，所述主控模块实现功能指令响应，驱动模块带动所述执行模块接受并执行功能指令。特别的，所述数据处理终端包括数据传输模块、数据存储模块及数据运算模块，数据传输模块实现数据调用、输入及输出功能，数据存储模块实现临时数据缓存及参数数据的固定存储，数据运算模块实现数据编辑、运算及对比。特别的，所述功率测试模块包括包括固定装置、纵向移动装置、升降装置及功率计，所述固定装置用于固定待测试风扇，并通过所述升降装置控制该待测风扇的高度，所述纵向移动装置实现固定装置的前后移动过程并有功率计测定实时功率。特别的，所述纵向移动装置包括步进电机及上下移动滑轨。特别的，所述风速测试模块包括风速仪、固定杆及横向移动装置，所述风速仪安置在固定杆上，该固定杆与横向移动装置连接，实现风速仪的左右移动调节。特别的，所述横向移动装置包括步进电机及左右移动滑轨。特别的，所述控制系统还包括一密封体，该密封体将所述测试系统与控制系统隔离，并在该密封体上设有观察窗口，密封体内部还包括移动挡板。特别的，所述移动挡板平面面积不大于所述密封体的横截面积，该移动挡板与所述密封体的上边缘接点处还包括两条平行滑轨，实现移动板的前后移动。本技术的有益效果:采用控制终端智能控制测试过程，步进电机驱动，确保操作人员处于测试室外，人员不会对风场产生影响，设备测试工作全自动完成，并将试验数据记录、保存、自动生成风量报表与能效等级评定，实现数据准确、重复性好、效益高、数据贮存方便等功能；根据风量数据与采集的功率数据自动计算能效值，该系统试验数据自动记录，高效、准确，试验数据贮存方便，并且方便查询，数据重复性好、效率高，可快速、准确定位，使试验数据更准确，重复性更好。以下结合附图对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术风扇能效测试系统整体架构图；图2是本技术风扇能效测试系统模块连接图；图3是本技术风扇能效测试系统实施例中结构示意图；图4是本技术风扇能效测试系统实施例中控制部分结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1所示，一种风扇能效测试系统，包括控制系统及测试系统，该控制系统包括控制终端及数据处理终端，所述测试系统包括功率测试模块及风速测试模块，所述数据终端直接与控制终端交互连接实现数据交换，所述功率测试模块及风速测试模块分别于所述控制终端导通连接。如图2所示，所述控制终端包括主控模块、驱动模块及执行模块，所述主控模块实现功能指令响应，驱动模块带动所述执行模块接受并执行功能指令。所述数据处理终端包括数据传输模块、数据存储模块及数据运算模块，数据传输模块实现数据调用、输入及输出功能，数据存储模块实现临时数据缓存及参数数据的固定存储，数据运算模块实现数据编辑、运算及对比。如图3及图4，所述功率测试模块包括包括固定装置、纵向移动装置、升降装置及功率计，所述固定装置用于固定待测试风扇，并通过所述升降装置控制该待测风扇的高度，所述纵向移动装置实现固定装置的前后移动过程并有功率计测定实时功率。所述纵向移动装置包括步进电机及上下移动滑轨。所述风速测试模块包括风速仪、固定杆及横向移动装置，所述风速仪安置在固定杆上，该固定杆与横向移动装置连接，实现风速仪的左右移动调节。所述横向移动装置包括步进电机及左右移动滑轨。所述控制系统还包括一密封体，该密封体将所述测试系统与控制系统隔离，并在该密封体上设有观察窗口，密封体内部还包括移动挡板。所述移动挡板平面面积不大于所述密封体的横截面积，该移动挡板与所述密封体的上边缘接点处还包括两条平行滑轨，实现移动板的前后移动。本技术技术:本实施例中:如图4所示，样品台升降范围:400-1000mm(无级可调)，风速计滑台与样品台距离自动调节在200-2000mm之间，风速计滑台左右移动距离自动调节在20-2600mm之间，风速表支架上下移动高度分别为1200mm、1500mm两档；风速仪使用435型叶轮式风速仪，该风速仪叶轮直径小于或等于100mm,测量范围限定(Tl200mm/min(20/s),测量精度限定0.1 m/s±l.5%测量值，风速灵敏度优选0.15m/s ;温度探头:量程(T+50°C;精度 ±0.5°C。数据显示设备采用精度为0.1%的WT210数字功率计，配置(T250V 无级可调的调压器，密封体采用尺寸为L6000mmXW4500XH3000mm的标准试验室，并将室温控制在室内20°C ±5°C范围内，湿度波动范围在40°/Γ80%之间，电压波动:±1%，电源频率波动值:土 1%。测试系统主要由风量测试机械部分与控制系统两部分组成，将系统安装在一个L6000mmXW4500XH3000mm的试验室内，样品平台可以手动升降，以便调整风扇中心高度，风速计座可以沿X、Y轴前后与左右移动，前后移动可以调整风速计与风扇样品水平位置，其位置是风扇叶轮直径三倍，其采用步进电机驱动，当设定了风扇直径后自动移动到相应位置；左右移动同样采用步进电机移动，其初始位置处于中间零位，自动测试时电脑控制步进电机移动左边风速计到左边20mm处采集一个风速值，同时右边风速计在右边20mm片采集一个风速值，完成一个风环风速测试；然后进入另一个风环(即左60mm、右60mm)测量风速值，每个风环半径差值40mm，直到所测量风速值小于24m/min为止。数据处理终端完成试验数据的采集、记录、计算、贮存、查询等，控制系统设定试验参数(包括风速计前后距离、风速计左右采集点位置等)、接收PLC传来的试验数据、计算分析试验数据、计算风量值、计算能效值、贮存、查询试验数据等功能，同时根据操作者的向数据处理模块发出执行命令；控制器完成执行指令，实现收集风速计与功率计传来的数据值本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇能效测试系统，其特征在于，包括控制系统及测试系统，该控制系统包括控制终端及数据处理终端，所述测试系统包括功率测试模块及风速测试模块，所述数据终端直接与控制终端交互连接实现数据交换，所述功率测试模块及风速测试模块分别于所述控制终端导通连接。

【技术特征摘要】
1.一种风扇能效测试系统，其特征在于，包括控制系统及测试系统，该控制系统包括控制终端及数据处理终端，所述测试系统包括功率测试模块及风速测试模块，所述数据终端直接与控制终端交互连接实现数据交换，所述功率测试模块及风速测试模块分别于所述控制终端导通连接。2.根据权利要求1所述的风扇能效测试系统，其特征在于，所述控制终端包括主控模块、驱动模块及执行模块，所述主控模块实现功能指令响应，驱动模块带动所述执行模块接受并执行功能指令。3.根据权利要求1所述的风扇能效测试系统，其特征在于，所述数据处理终端包括数据传输模块、数据存储模块及数据运算模块，数据传输模块实现数据调用、输入及输出功能，数据存储模块实现临时数据缓存及参数数据的固定存储，数据运算模块实现数据编辑、运算及对比。4.根据权利要求1所述的风扇能效测试系统，其特征在于，所述功率测试模块包括固定装置、纵向移动装置、升降装置及功率计，所述固定装置用于固定待测试风扇，并通过所述升...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯昌正，
申请(专利权)人：东莞市科翔试验设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：