光纤性能实验机制造技术

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，尤其涉及一种光纤性能实验机，包括机架、绞盘、连接杆、夹持机构和旋转机构。旋转机构设置在机架的上端，旋转机构的驱动端连接夹持机构，旋转机构用于驱动夹持机构绕其转轴转动。绞盘位于夹持机构的下方，连接杆的一端连接绞盘，连接杆的另一端用于连接砝码。将试样光纤尾部按缠绕在绞盘上，夹持机构夹持住试样光纤头部，连接杆上连接一个砝码，随后旋转机构驱动夹持机构绕旋转机构的转轴往复转动，设定夹持机构摆动若干次，加再连接杆上放入砝码拉5秒以上；除去砝码20秒后，再加砝码拉5秒以上，随后取出试样光纤，既可测出光纤的抗弯曲能力，也能测出光纤的抗拉能力，使用十分方便。使用十分方便。使用十分方便。

【技术实现步骤摘要】
光纤性能实验机


[0001]本技术属于检测设备
，尤其涉及一种光纤性能实验机。

技术介绍

[0002]光纤采用多芯光纤内芯，特制微型凸透镜技术制造，令光束高度聚焦，大幅减少光束于光纤内壁反射，因而缩短传送行程，光束经聚焦后能减低传送时差，有效减低数码时差失真，是最可靠的数码传送媒介，广泛应用于CD/DVD/DAT/MD/LD等数码器材，是高解晰度音响重播的最佳保证。在光纤出厂时，需要对其进行检测，检测其抗弯曲、抗扭转和抗拉等能力进行测试，现有技术中，如需对光纤进行弯曲、抗扭转和抗拉等测试需要通过多台设备进行测试，测试过程十分复杂且耗时耗力。
[0003]中国专利文献公开号：CN216717772U公开了一种光纤弯曲测试装置，包括试验箱、支撑机构、驱动机构、旋转轴和坠物，试验箱，具有蓄冷容腔，所述试验箱的两侧均开设有孔；支撑机构设于所述试验箱的蓄冷容腔内；驱动机构设于所述试验箱外；所述旋转轴一端转动地连接于所述支撑机构上，另一端穿过一所述孔与所述驱动机构传动连接，所述旋转轴的两近端部均为中空轴，两所述中空轴的外壁上开设有穿纤孔，两所述穿纤孔用于供光纤两端经由其穿入中空轴的中空孔穿出至所述试验箱外；坠物具有一定的重量，用于悬坠于两所述穿纤孔之间的光纤的中部。在此方案中，光纤弯曲测试装置仅能测试光纤的抗弯曲能力，如需要测量光纤抗扭转和抗拉等能力进行测试时，还需要另外的设备，十分不便利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤性能实验机，旨在解决现有技术中的对光纤进行弯曲、抗扭转和抗拉等测试需要通过多台设备进行测试，测试过程十分复杂且耗时耗力技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种光纤性能实验机，包括机架、绞盘、连接杆、夹持机构和旋转机构。旋转机构设置在机架的上端，旋转机构的驱动端连接夹持机构，旋转机构用于驱动夹持机构绕其转轴转动。绞盘位于夹持机构的下方，连接杆的一端连接绞盘，连接杆的另一端用于连接砝码。
[0006]进一步，机架上还设有一导向板，导向板上设有导向孔，连接杆穿过导向孔，连接杆的一端连接绞盘，连接杆的另一端用于连接砝码。
[0007]进一步，还包括一转动机构，转动机构设置在机架上，且转动机构位于砝码的下方，转动机构用于驱动砝码转动。
[0008]进一步，转动机构包括步进电机、转动座、轴承座和同步轮。轴承座设置在机架上，且轴承座位于砝码的下方。转动座的一端穿过轴承座与同步轮连接，且转动座和轴承座转动连接。步进电机设置在机架上，步进电机的驱动端与同步轮连接，用于驱动同步轮转动。转动座的上端向上延伸设有连接销，连接销与砝码连接。
[0009]进一步，转动机构还包括第一刻度盘，第一刻度盘设置在轴承座上。
[0010]进一步，夹持架构包括摆杆、夹具卡扣、丝杠固定块、导轴、两夹板、螺栓和螺栓扭柄。摆杆的一端连接旋转机构，摆杆的另一端连接夹具卡扣。丝杠固定块设置在夹具卡扣的一侧，夹具卡扣靠近丝杠固定块一侧的两端向外延伸设有两安装板，导轴穿过丝杠固定块，且导轴的两端分别连接在两安装板上。两夹板的上端与导轴滑动连接，且两夹板分别位于丝杠固定块的两侧。螺栓穿过两夹板，且螺栓与两夹板螺纹连接，螺栓的一端连接螺栓扭柄，转动螺栓扭柄，两夹板相互靠近或远离。夹板的下端设有用于夹取光纤线的夹持部。
[0011]进一步，还包括两导向机构，导向机构设置在机架上，且导向机构位于夹持机构和绞盘之间。导向机构包括支撑板和挡轮，支撑板的一端连接机架，挡轮转动连接在支撑板的另一端上。两导向机构之间设有供光纤通过的间隙，且两导向机构分别设置在夹持机构的两侧。
[0012]进一步，旋转机构包括驱动电机和蜗轮蜗杆减速器，涡轮蜗杆减速器与驱动电机的驱动端连接，驱动电机用于驱动蜗轮蜗杆减速器转动。
[0013]进一步，旋转机构还包括第二刻度盘，第二刻度盘设置在涡轮蜗杆减速带的转轴上。
[0014]本技术实施例提供的光纤性能实验机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将试样光纤尾部按缠绕在绞盘上，夹持机构夹持住试样光纤头部，连接杆上连接一个0.6kg～0.9kg的砝码，随后旋转机构驱动夹持机构绕旋转机构的转轴往复转动，设定夹持机构按0
°
、90
°
、0”、
‑
90
°
、0
°
摆动若干次，随后取出试样光纤，对试样光纤性能进行测试，检测试样光纤是否满足YD/T 2152
‑
2010《光纤活动连接器可靠性要求及试验方法》，从而检测出试样光纤的抗弯曲能力。此外，将试样光纤尾部按缠绕在绞盘上，夹持机构夹持住试样光纤头部，将夹持机构置于0
°
位置，加再连接杆上放入4.5kg砝码拉5秒以上；除去砝码20秒后，再加6.8kg砝码拉5秒以上，随后取出试样光纤，对试样光纤性能进行测试，检测试样光纤是否满足YD/T 2152
‑
2010《光纤活动连接器可靠性要求及试验方法》，从而检测出试样光纤的抗拉能力，在本技术所提供的光纤性能实验机中，既可测出光纤的抗弯曲能力，也能测出光纤的抗拉能力，使用十分方便。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的光纤性能实验机的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的光纤性能实验机的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的光纤性能实验机的内部结构后视图。
[0019]图4为本技术实施例提供的光纤性能实验机所述夹持机构的结构示意图。
[0020]附图标号：100、机架；110、导向板；111、导向孔；200、绞盘；300、连接杆；310、砝码；400、夹持机构；410、摆杆；420、夹具卡扣；430、丝杠固定块；440、导轴；450、夹板；451、夹持部；460、螺栓；470、螺栓扭柄；500、旋转机构；510、驱动电机；520、蜗轮蜗杆减速器；530、第
二刻度盘；600、转动机构；610、步进电机；620、转动座；621、连接销；630、轴承座；640、同步轮；650、第一刻度盘；700、导向机构；710、支撑板；720、挡轮。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤性能实验机，其特征在于：包括机架、绞盘、连接杆、夹持机构和旋转机构；所述旋转机构设置在所述机架的上端，所述旋转机构的驱动端连接所述夹持机构，所述旋转机构用于驱动所述夹持机构绕其转轴转动；所述绞盘位于所述夹持机构的下方，所述连接杆的一端连接所述绞盘，所述连接杆的另一端用于连接砝码。2.根据权利要求1所述的光纤性能实验机，其特征在于：所述机架上还设有一导向板，所述导向板上设有导向孔，所述连接杆穿过所述导向孔，所述连接杆的一端连接所述绞盘，所述连接杆的另一端用于连接所述砝码。3.根据权利要求1所述的光纤性能实验机，其特征在于：还包括一转动机构，所述转动机构设置在所述机架上，且所述转动机构位于所述砝码的下方，所述转动机构用于驱动所述砝码转动。4.根据权利要求3所述的光纤性能实验机，其特征在于：所述转动机构包括步进电机、转动座、轴承座和同步轮；所述轴承座设置在所述机架上，且所述轴承座位于所述砝码的下方；所述转动座的一端穿过所述轴承座与所述同步轮连接，且所述转动座和所述轴承座转动连接；所述步进电机设置在所述机架上，所述步进电机的驱动端与所述同步轮连接，用于驱动所述同步轮转动；所述转动座的上端向上延伸设有连接销，所述连接销与所述砝码连接。5.根据权利要求4所述的光纤性能实验机，其特征在于：所述转动机构还包括第一刻度盘，所述第一刻度盘设置在所述轴承座上。6.根据权利要求1所述的光纤性能实验机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯昌正，
申请(专利权)人：东莞市科翔试验设备有限公司，
类型：新型
国别省市：