一种定型风罩模板制造技术

技术编号:8816836 阅读:183 留言:0更新日期:2013-06-14 07:09
一种定型风罩模板,它包括4mm厚的弧形钢制面板,面板内径向间隔设有多个厚度为5mm的钢制肋板,面板左右两端间隔设有多个Φ20mm卡孔,面板上表面设有多排Φ20mm拉条孔。本实用新型专利技术与模板背架联合进行施工,施工简单、方便、快捷,混凝土施工质量也能得到保证。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种定型风罩模板
本技术涉及一种定型风罩模板,其广泛应用于水电工程施工中。
技术介绍
目前,在水电施工中,蜗壳风罩模板大多都是采用散装钢模板进行拼装,然后利用Φ28或Φ32的钢筋作为横围令进行施工。由于蜗壳风罩是封闭的圆形,散装钢模板接缝不会很严密,浇筑完成拆模以后会有漏浆、麻面现象,影响混凝土外观质量。
技术实现思路
本技术提供一种广泛使用的定型风罩弧形模板,保证混凝土施工外观质量。本技术的目的是这样实现的:一种定型风罩模板,它包括4mm厚的弧形钢制面板,面板内径向间隔设有多个厚度为5mm的钢制肋板,面板左右两端间隔设有多个C>20mm卡孔,面板上表面设有多排020mm拉条孔。上述的面板上下端面间隔设有Φ30πιπι起吊孔。上述的肋板采用间断焊,焊缝高度为4mm。本技术取得了以下的技术效果:本技术与模板背架联合进行施工,施工简单、方便、快捷,混凝土施工质量也能得到保证。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的俯视图;图2为图1在1-1处的剖视图;图3为图1在2-2处的剖视图;图4为与本技术配合使用的背架结构示意图;图5为图4在3-3处的剖视图;图6为图4在4-4处的剖视图。具体实施方式如图1-3所示一种定型风罩模板,它包括4mm厚的弧形钢制面板1,定型弧形多卡模板块数可以根据圆弧半径而定,面板内径向间隔设有多个厚度为5_的钢制肋板2,面板左右两端的端面间隔设有多个Φ20mm卡孔3,面板上设有多排C>20mm拉条孔4。所述的面板上下端面间隔设有Φ30πιπι起吊孔5。所述的肋板采用间断焊,焊缝高度为4mm。如图4-6为与本技术配合使用的背架的结构示意图,背架包括两块[14a槽钢6,两个槽钢之间设有钢板7,并用圆钢8连接,背架长度视模板高度而定。加工厂按照设计要求,将定型弧形多卡模板加工好,施工队伍运至施工现场,然后利用背架与Φ 16mm拉条进行加固,形成稳固的模板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型风罩模板,其特征在于:它包括4mm厚的弧形钢制面板(1),面板内径向间隔设有多个厚度为5mm的钢制肋板(2),面板左右两端的端面间隔设有多个Φ20mm卡孔(3),面板上表面设有多排Φ20mm拉条孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种定型风罩模板,其特征在于:它包括4mm厚的弧形钢制面板(1),面板内径向间隔设有多个厚度为5mm的钢制肋板(2),面板左右两端的端面间隔设有多个Φ20πιπι卡孔(3),面板上表面设有多排Φ20πιπι...

【专利技术属性】
技术研发人员:张守怀徐宏武张鹏利王永祥周勇军
申请(专利权)人:中国葛洲坝集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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