缝盘机用螺旋齿传动装置制造方法及图纸

技术编号:8816432 阅读:213 留言:0更新日期:2013-06-14 06:52
本实用新型专利技术公开一种缝盘机用螺旋齿传动装置,其包括:轴承座、安装于轴承座中第一转轴、套接于第一转轴上的第一传动齿轮,与第一传动齿轮齿合连接的第二传动齿轮及镶嵌于第二传动齿轮中的第二转轴,第二传动齿轮为螺旋齿轮,与之对应的,第一传动齿轮为螺旋齿轮,且该第二传动齿轮位于第一传动齿轮正上方,令第二传动齿轮与第一传动齿轮之间形成垂直传动。本实用新型专利技术的传动方式能够有效的克服了传统伞齿轮高速传动容易磨损、松动等确缺点,能够有效提高整个装置的工作质量和效率。第一转轴上安装的轴承组件能够有效消除第一传动齿轮向上的螺旋力和横向螺旋力,令本实用新型专利技术传动顺畅、稳定,可有效提高整个缝盘机的缝纫效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

缝盘机用螺旋齿传动装置
:本技术涉及缝盘机产品
,特指一种结构稳定、运行顺畅的缝盘机用螺旋齿传动装置。技术背景:缝盘机也称为圆盘缝合机,俗称套口车,使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作,比手工缝合的效率大大提高。缝盘机可以将针织衫片,包括前幅、后幅、袖、胸贴、袋及其它配件缝合起来。它的针数划分是根据缝盘圆周每寸所占缝针数量而定。传统缝盘机的传动装置采用两个伞齿轮相互齿合而实现传动,该传动装置虽然能够实现90度方向的传动,但是存在一些不足:高速传动时,两个伞齿轮之间会产生较大的摩擦,导致伞齿轮容易磨损,影响传动装置的工作效率。另外,高速传动时,两个伞齿轮会产生晃动,令整个传动装置容易产生松动,影响传动装置的传动效果,即影响整个缝盘机的缝纫效果
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构稳定、运行顺畅的缝盘机用螺旋齿传动装置。 为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该缝盘机用螺旋齿传动装置包括:轴承座、安装于轴承座中第一转轴、套接于第一转轴上的第一传动齿轮,与第一传动齿轮齿合连接的第二传动齿轮及镶嵌于第二传动齿轮中的第二转轴,所述的第二传动齿轮为螺旋齿轮,与之对应的,所述的第一传动齿轮为螺旋齿轮,且该第二传动齿轮位于第一传动齿轮正上方,令第二传动齿轮与第一传动齿轮之间形成垂直传动;所述的第一传动齿轮通过一轴承组件稳定地套接于第一转轴上;所述的轴承组件包括:用于消除所述第一传动齿轮向上螺旋力的位于第一传动齿轮一侧的第一、第二主轴承和定位套,以及位于第一传动齿轮另一侧的副轴承;所述的副轴承通过一卡簧稳定地安装于所述的第一传动齿轮旁侧。进一步而言,上述技术方案中,所述的第一传动齿轮和第二传动齿轮均包括:一本体以及成型于本体外表面的螺旋齿。进一步而言,上述技术方案中,所述的螺旋齿呈45度角均匀分布于第一传动齿轮的本体或第二传动齿轮的本体上,令第二传动齿轮与第一传动齿轮相互垂直装配。采用上述技术方案后,本技术与现有技术相比较具有如下有益效果:1、本技术结构稳定,其中,第二传动齿轮及第一传动齿轮均采用螺旋齿轮,螺旋齿轮之间的传动方式能够有效的克服了传统伞齿轮高速传动容易磨损、松动等确缺点,能够有效提高整个装置的工作质量和效率。2、本技术工作时,第一、第二主轴承和定位套能够有效消除第一传动齿轮向上的螺旋力,而副轴承配合第一、第二主轴承工作能够有效消除第一传动齿轮的横向螺旋力,令本技术传动顺畅、稳定,可有效提高整个缝盘机的缝纫效果。附图说明:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的内部结构示意具体实施方式:下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。参见图1、2所示,缝盘机用螺旋齿传动装置,包括:轴承座1、安装于轴承座I中第一转轴2、套接于第一转轴2上的第一传动齿轮3,与第一传动齿轮3齿合连接的第二传动齿轮4及镶嵌于第二传动齿轮4中的第二转轴5,其特征在于:所述的第二传动齿轮4为螺旋齿轮,与之对应的,所述的第一传动齿轮3为螺旋齿轮,且该第二传动齿轮4位于第一传动齿轮3正上方,令第二传动齿轮4与第一传动齿轮3之间形成垂直传动。所述的第一传动齿轮3通过一轴承组件6稳定地套接于第一转轴2上。所述的轴承组件6包括:用于消除所述第一传动齿轮3向上螺旋力的位于第一传动齿轮3 —侧的第一、第二主轴承61、62和定位套63,以及位于第一传动齿轮3另一侧的副轴承64。所述的副轴承64通过一卡簧65稳定地安装于所述的第一传动齿轮3旁侧。本技术工作时,第一、第二主轴承61、62和定位套63能够有效消除第一传动齿轮3向上的螺旋力,而副轴承64配合第一、第二主轴承61、62工作能够有效消除第一传动齿轮3的横向螺旋力,令本技术传动顺畅、稳定,可有效提高整个缝盘机的缝纫效果所述的第一传动齿轮3包括:一本体以及成型于本体外表面的螺旋齿,该螺旋齿呈45度角均匀分布于第一传动齿轮3的本体上。第二传动齿轮4包括:一本体以及成型于本体外表面的螺旋齿,该螺旋齿呈45度角均匀分布于第二传动齿轮4的本体上,令第二传动齿轮4与第一传动齿轮3齿合后形成相互垂直装配。由于第二传动齿轮4及第一传动齿轮3均采用螺旋齿轮,螺旋齿轮之间的传动方式能够有效的克服了传统伞齿轮高速传动容易磨损、松动等确缺点,能够有效提高整个装置的工作质量和效率。当然,以上所述仅为本技术的具体实施例而已,并非来限制本技术实施范围,凡依本技术申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
缝盘机用螺旋齿传动装置,其包括:轴承座(1)、安装于轴承座(1)中第一转轴(2)、套接于第一转轴(2)上的第一传动齿轮(3),与第一传动齿轮(3)齿合连接的第二传动齿轮(4)及镶嵌于第二传动齿轮(4)中的第二转轴(5),其特征在于:所述的第二传动齿轮(4)为螺旋齿轮,与之对应的,所述的第一传动齿轮(3)为螺旋齿轮,且该第二传动齿轮(4)位于第一传动齿轮(3)正上方,令第二传动齿轮(4)与第一传动齿轮(3)之间形成垂直传动;所述的第一传动齿轮(3)通过一轴承组件(6)稳定地套接于第一转轴(2)上;所述的轴承组件(6)包括:用于消除所述第一传动齿轮(3)向上螺旋力的位于第一传动齿轮(3)一侧的第一、第二主轴承(61、62)和定位套(63),以及位于第一传动齿轮(3)另一侧的副轴承(64);所述的副轴承(64)通过一卡簧(65)稳定地安装于所述的第一传动齿轮(3)旁侧。

【技术特征摘要】
1.缝盘机用螺旋齿传动装置,其包括:轴承座(I)、安装于轴承座(I)中第一转轴(2)、套接于第一转轴(2)上的第一传动齿轮(3),与第一传动齿轮(3)齿合连接的第二传动齿轮(4)及镶嵌于第二传动齿轮(4)中的第二转轴(5),其特征在于:所述的第二传动齿轮(4)为螺旋齿轮,与之对应的,所述的第一传动齿轮(3)为螺旋齿轮,且该第二传动齿轮(4)位于第一传动齿轮(3)正上方,令第二传动齿轮(4)与第一传动齿轮(3)之间形成垂直传动;所述的第一传动齿轮(3)通过一轴承组件(6)稳定地套接于第一转轴(2)上;所述的轴承组件(6)包括:用于消除所述第一传动齿轮(3)向上...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰海燕
申请(专利权)人:东莞市缝神机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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