人孔开启装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人孔开启装置，包括L形连接件、方形连接件、叉形连接件、十字杆、垂直转动轴组件、翻转连杆和固定连接件，所述人孔盖朝向人孔筒节的底面中部设有槽型固定连接件，所述L形连接件的竖直段设有旋转臂，且该旋转臂与槽型固定连接件通过销轴转动连接，L形连接件的水平段通过垂直转动轴组件与方形连接件转动连接，该垂直转动轴组件的轴线方向与L形连接件的竖直段平行，所述人孔盖的重心位于所述垂直转动轴组件的轴线延长线上，所述叉形连接件为两件串联铰接，串联后其中一端与方形连接件的上下两侧面转动连接，另一端与固定连接件转动连接。本实用新型专利技术人孔开启装置，结构简单、合理，操作方法简便，使用起来非常的省力。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种人孔门拆装工具，尤其涉及一种人孔开启装置，属于开启装置

技术介绍
人孔装置的应用比较广泛，多用于物料运输车、船舶、下水道等出入口处。人孔装置包括人孔和人孔盖，现有关于人孔的开启装置主要是针对人孔上的人孔盖。目前，高压设备的圆形人孔多为自紧密封结构，人孔盖自身的重量较重，所以，将人孔盖从底座上翻转抬起时，需要对人孔盖向上施加很大的力。整个开启过程十分费力，如果拉力不够将导致人孔盖由于自身的重量问题而回落或者后翻，造成极大的安全事故。另外，近年来，国内外高压加热器及化工设备的人孔均要求采用自紧密封椭圆人孔结构，且椭圆人孔形式已经得到了越来越多的用户认可，但高压设备人孔的装卸难题却一直是困扰人孔尤其是椭圆形人孔发展的制约因素。现有针对椭圆形人孔拆装工具仍然采用固定于人孔筒节底部进行人孔门翻转、移动等传动形式或采用外部机械固定，再由操作人员通过杠杆原理进行椭圆人孔拆装，这种拆装方式不仅操作复杂、费力，容易存在安全事故，而且拆卸后的人孔盖以及拆装工具不好放置。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种人孔开启装置，解决目前开启人孔尤其是椭圆形人孔时，存在操作复杂、费力，容易出现安全事故，并且拆卸工件不好放置的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本技术的目的是通过下述技术方案来实现:一种人孔开启装置，该人孔开启装置与人孔筒节和人孔盖配合，所述人孔开启装置包括L形连接件、方形连接件、叉形连接件、十字杆、垂直转动轴组件、翻转连杆和固定在人孔筒节上的固定连接件，所述人孔盖朝向人孔筒节的底面中部设有槽型固定连接件，所述L形连接件的竖直段设有旋转臂，且该旋转臂与槽型固定连接件通过销轴转动连接，L形连接件的水平段通过垂直转动轴组件与方形连接件转动连接，该垂直转动轴组件的轴线方向与L形连接件的竖直段平行，所述人孔盖的重心位于所述垂直转动轴组件的轴线延长线上，所述叉形连接件为两件串联铰接，串联后其中一端与方形连接件的上下两侧面转动连接，另一端与固定连接件转动连接；所述十字杆与L形连接杆的水平段垂直相连；在人孔盖朝向人孔筒节的底面上设置一开槽卡箍，所述翻转连杆与开槽卡箍转动连接。作为一种优选方式，所述固定连接件通过螺栓与人孔筒节的上平面固定。作为进一步优选方式，在所述叉形连接件上设有把手。作为一种优选方式，所述叉形连接件为通过销轴相连的两件铰接件，且两件长度不等。另外，人孔盖的重心在人孔装卸过程中始终保持在所述垂直转动轴组件的轴线延长线上。本人孔开启装置采用了与现有完全不同的结构及操作方法，固定于人孔筒节侧面，使人孔门在拆装过程中其重心始终沿水平方向直线运动，以减少由于人孔移动时而引起的附加力矩，更符合人体工程学，且操作简单、省力，涵盖面更广；当本人孔开启装置使用完毕后可以零散零件轻松拆卸来，不仅使用方便，而且更易存放。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术人孔开启装置，结构简单、合理，操作方法简便，使用起来非常的省力；具体来说，具备以下的优点:1、通过固定点及施力点的选择使人孔开启装置更符合人的操作习惯，更具实用性；2、整个装置更易于组装，且使用后可实现分件拆卸保管，既易于保存，又提高了装置的重复利用率；3、合理设置人孔开启装置的旋转轴，并使旋转臂刚度即满足操作需要，又可使其尽可能的小巧轻便；4、减少拆装过程中的操作步骤，各转动位置转动灵活、省力，减少了工时量和操作人员。附图说明图1是本技术人孔开启装置与人孔盖结合时的立体结构示意图；图2是本技术人孔开启装置与人孔筒节和人孔盖结合时的结构示意图。图中:1_人孔筒节，2-人孔盖，3-L形连接件，4-方形连接件，5_叉形连接件，6-十字杆，7-翻转连杆，8-开槽卡箍，9-垂直转动轴组件，10-固定连接件，11-把手，12-槽型固定连接件。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图1-2所示，本技术人孔开启装置，一种人孔开启装置，该人孔开启装置与人孔筒节I和人孔盖2配合，所述人孔开启装置包括L形连接件3、方形连接件4、叉形连接件5、十字杆6、垂直转动轴组件9、翻转连杆7和固定在人孔筒节上的固定连接件10，所述人孔盖2朝向人孔筒节I的底面中部设有槽型固定连接件12，所述L形连接件3的竖直段设有旋转臂，且该旋转臂与槽型固定连接件12通过销轴转动连接，L形连接件3的水平段通过垂直转动轴组件9与方形连接件4转动连接,该垂直转动轴组件9的轴线方向与L形连接件的竖直段平行，所述人孔盖2的重心位于所述垂直转动轴组件9的轴线延长线上，所述叉形连接件5为两件串联铰接，串联后其中一端与方形连接件4的上下两侧面转动连接，另一端与固定连接件10转动连接；所述十字杆6与L形连接杆3的水平段垂直相连；在人孔盖2朝向人孔筒节I的底面上设置一开槽卡箍8，所述翻转连杆7与开槽卡箍8转动连接。具体来说:所述固定连接件10通过螺栓与人孔筒节I的上平面固定。在所述叉形连接件5上设有把手11。所述叉形连接件5包括一号连接件和二号连接件，两连接件通过销轴相连，且两件长度不等；所述一号连接件的一端与方形连接件的两侧面转动连接，另一端设有旋转臂，且该旋转臂通过销轴与二号连接件转动连接，二号连接件的另一端设有旋转臂，且该旋转臂通过销轴与固定连接件转动连接；所述二号连接件的长度长于一号连接件的长度。本人孔开启装置采用模拟机械延长臂的工作方式，连接件间采用销轴和旋转臂结构，使连接件间无焊接固定点，以便实现易于拆装、保存。在本装置实现人孔门拆装工作过程中，合理控制人孔门重心位置及运动轨迹，使人孔盖的重心位于所述固定连接件的轴线延长线上，且拆装过程中人孔盖重心始终沿水平方向直线运动，减小了传动过程中的扭转力矩。以椭圆人孔拆卸过程为例，当需开启人孔门时，可由1-2人按以下操作步骤完成整项工作:1.确保人孔开启装置与人孔筒节及人孔门连接固定，拆掉人孔盖与人孔筒节之间的拉紧块及固定螺栓；2.利用人孔开启装置上的把手与十字杆共同作用，将人孔盖向与人孔筒节相反的方向平推；3.将翻转连杆的头部装入人孔盖上预设的开槽卡箍中，并且拉动人孔盖，使得人孔盖与翻转连杆平行，即，人孔盖在翻转连杆的作用下旋转90度，人孔盖的上下底面与L形连接件的竖直段相平行；4.利用十字杆的十字手柄将人孔门转至水平，即，通过十字杆与L形连接件水平段相接的关系，通过对十字杆用力顺时针方向旋转90度来带动L形连接杆水平段顺时针方向旋转90度，从而带动人孔盖顺时针方向旋转90度至人孔盖的上下底面处于水平；5.利用人孔开启装置上把手与十字杆的作用，将人孔盖从人孔筒节中拉出。6.当需装配人孔门时采用以上步骤的反过程。在人孔开启或封闭时，将该人孔开启装置安装于人孔筒节上，当使用完毕后可以将零散零件轻松拆卸来，不仅使用方便，而且更易存放保管。使用后，在转动部分，采取有效的防锈措施进行保存，确保人孔开启装置的重复利用。本人孔开启装置在人孔盖的拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种人孔开启装置，该人孔开启装置与人孔筒节（1）和人孔盖（2）配合，其特征在于：所述人孔开启装置包括L形连接件（3）、方形连接件（4）、叉形连接件（5）、十字杆（6）、垂直转动轴组件（9）、翻转连杆（7）和固定在人孔筒节上的固定连接件（10），所述人孔盖（2）朝向人孔筒节（1）的底面中部设有槽型固定连接件（12），所述L形连接件（3）的竖直段设有旋转臂，且该旋转臂与槽型固定连接件（12）通过销轴转动连接，L形连接件（3）的水平段通过垂直转动轴组件（9）与方形连接件（4）转动连接，该垂直转动轴组件（9）的轴线方向与L形连接件的竖直段平行，所述人孔盖（2）的重心位于所述垂直转动轴组件（9）的轴线延长线上，所述叉形连接件（5）为两件串联铰接，串联后其中一端与方形连接件（4）的上下两侧面转动连接，另一端与固定连接件（10）转动连接；所述十字杆（6）与L形连接杆（3）的水平段垂直相连；在人孔盖（2）朝向人孔筒节（1）的底面上设置一开槽卡箍（8），所述翻转连杆（7）与开槽卡箍（8）转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种人孔开启装置，该人孔开启装置与人孔筒节(I)和人孔盖(2)配合，其特征在于:所述人孔开启装置包括L形连接件(3)、方形连接件(4)、叉形连接件(5)、十字杆(6)、垂直转动轴组件(9)、翻转连杆(7)和固定在人孔筒节上的固定连接件(10)，所述人孔盖(2 )朝向人孔筒节(I)的底面中部设有槽型固定连接件(12 )，所述L形连接件(3 )的竖直段设有旋转臂，且该旋转臂与槽型固定连接件(12)通过销轴转动连接，L形连接件(3)的水平段通过垂直转动轴组件(9)与方形连接件(4)转动连接，该垂直转动轴组件(9)的轴线方向与L形连接件的竖直段平行，所述人孔盖(2)的重心位于所述垂直转动轴组件(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊辉，邓科，唐晓宁，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：