【技术实现步骤摘要】
本技术属于夹具工装
，特别是涉及一种V形磁性夹具。
技术介绍
随着制造业的不断发展，分工专业化、大型量产化、产品零件轻型化、粉末冶金成熟化、高品质高量产能力已经成为发展的必然趋势，对零件加工制造所用的夹具的要求也越来越高。在机械、航空、汽车等领域的产品或设备中存在大量的含有角度V型要素的零部件，如V型导轨、角度导轨、V型工件等，传统技术中，对这些零件的V型面加工常采用的加工方式有二种:一种是采用组装夹具和专用夹具对工件形装卡，这种方法的缺点是夹具组装比较耗时耗力、使用不方便，而且加工精度不高；笫二种是采用电磁工作台的磁场能量通过排式导磁体对工件完成加工，这种方法的缺点是，排式导磁体是由多块小导磁体和小块绝缘体组成的,组合而成的导磁体整体钢性和稳定性差,抗冲击能力小,加工精度不高,不能满足长零件加工要求。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的导磁夹具稳定性和刚性差、加工精度差等技术问题而提供一种结构简单、稳定性和刚性好、抗冲击能力强、加工精度高的V形磁性夹具。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种V形磁性夹具，包括A导磁体和B导磁体，所述A导磁体与所述B导磁体之间设有不导磁材料制成的隔板，所述A导磁体、B导磁体和隔板通过不导磁材料制成的紧固件固定，所述A导磁体的上部以及B导磁体的上部均具有斜面，所述A导磁体的斜面与B导磁体的斜面构成V形槽，所述A导磁体的下面和B导磁体的下面具有相互交错的若干凸块。本技术还可以采用如下技术方案:所述A导磁体和B导磁体由电工纯铁材料或低碳钢材料制造。所述隔板和紧固件用不锈钢、或者黄铜材料制造。所述...
【技术保护点】
一种V形磁性夹具，其特征在于：包括A导磁体（1）和B导磁体（2），所述A导磁体（1）与所述B导磁体（2）之间设有不导磁材料制成的隔板（3），所述A导磁体（1）、B导磁体（2）和隔板（3）通过不导磁材料制成的紧固件固定，所述A导磁体（1）的上部以及B导磁体（2）的上部均具有斜面，所述A导磁体（1）的斜面与B导磁体（2）的斜面构成V形槽（4），所述A导磁体（1）的下面和B导磁体（2）的下面具有相互交错的若干凸块。
【技术特征摘要】
1.一种V形磁性夹具，其特征在于:包括A导磁体(I)和B导磁体(2)，所述A导磁体(1)与所述B导磁体(2)之间设有不导磁材料制成的隔板(3)，所述A导磁体(I)、B导磁体(2)和隔板(3)通过不导磁材料制成的紧固件固定，所述A导磁体(I)的上部以及B导磁体(2)的上部均具有斜面，所述A导磁体(I)的斜面与B导磁体(2)的斜面构成V形槽(4)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建民，
申请(专利权)人：天津市泽尔数控机床成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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