多齿分度台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多齿分度台，包括固定于工作台下端的上齿盘，固定于基体上端的下齿盘及使上、下齿盘分离和啮合的抬起锁紧机构，其特点是：上、下齿盘相啮合的部分为相互配合的鼓形齿。分度台的上端面进一步设中心定位孔及放射状的Ｔ型槽，基体的侧面还设定位键槽及Ｔ型槽。上齿盘的外圆上进一步固定带有均布定位孔的环状定位板，间隔设在定位孔内的定位销。本实用新型专利技术采用鼓形齿啮合的齿盘，提高了工作台的分度精度和定位精度，增加了系统的刚度和稳定性，延长设备的寿命；工作台或基体上辅助的孔或槽，可将组合夹具元件固定在分度台上，以适于不同类型的分度元素的加工；定位孔和定位销的设置，便于工作台的分度操作，可快速、准确实现分度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于分度元件加工的分度台，特别涉及上、下齿盘啮合的多齿分 度台。
技术介绍
在机械、纺织、航空、汽车、农机等领域的产品或设备中存在大量的含有分度要素 的零件，对于这些零件的分度要素常采用的加工方式有三种，一种是在普通机床上采用包 围法和长度换算法组装夹具来实现，这种方式的缺点是夹具组装比较耗时耗力、使用不方 便，而且加工精度不高；对于分度精度高的加工零件，只能用专用夹具来解决，而专用夹具 制造费用高，生产周期长。第二种是在蜗轮和蜗杆配合传动的分度台上来实现，该方式的缺 点是分度调整的时间较长，导致加工效率低，且分度精度不高。第三种是在数控设备上实 现，该种方式能满足精度要求，但加工费用较高，尤其在加工要素较少的情况下。此外，在检 测设备中，有包含上、下齿盘啮合的多齿分度台，其上、下齿盘为直齿啮合，该种分度台承受 的扭矩和冲击力较小，不能满足零件机加工的要求。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种定位精度高、稳定性 好、耐冲击且使用寿命长的多齿分度台。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种多齿分度台，包括固定于工作台下端的上齿盘，固定于基体上端的下齿盘及 使上、下齿盘分离和啮合的抬起锁紧机构，其特征在于上、下齿盘相啮合的部分为相互配 合的鼓形齿。本技术还可以采用如下技术方案所述上齿盘的外圆面上固定有环状定位板，所述环状定位板上均布定位孔，所述 定位孔的个数等于齿盘上鼓形齿的个数，所述定位孔内设有定位销，所述定位销间隔设在 定位孔内，在环状定位板上还设有对定位销进行上定位的弹簧圈。所述分度台的上端面设有中心定位孔及数条放射状的T型槽。所述基体的侧面上设有竖直方向的定位键槽及水平方向的T型槽。本技术具有的优点和积极效果是上、下齿盘通过鼓形齿啮合，提高了工作台的分度精度和定位精度，同时也增加了 系统的刚度和稳定性，延长设备的使用寿命；通过工作台上端设置的中心定位孔及放射状 的T型槽及基体侧面设置的定位键槽及T型槽，可以将常用的组合夹具元件固定在分度台 上，组装成各类分度夹具，以适于不同类型的分度元素的加工；定位孔和间隔定位销的设 置，便于工作台的分度操作，可快速、准确实现分度，从而提高设备的加工效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图；图4是本技术中上齿盘的结构示意图；图5是图4中鼓形齿部分的局部放大图；图6是图4的A-A向剖视图。图中1、工作台；2、上齿盘；3、下齿盘；4、基体；5、中心定位孔；6、放射状的T型 槽；7、定位键槽；8、水平方向的T型槽；9、齿顶；10、齿槽；11、环状定位板；12、定位孔；13、 定位销轴；14、弹簧圈；15、手柄。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1-6，一种多齿分度台，包括固定于工作台1下端的上齿盘2，固定于基体 4上端的下齿盘3及使上、下齿盘分离和啮合的抬起锁紧机构，通过操作抬起锁紧机构中的 手柄15可实现上、下齿盘的分离和啮合，以实现工作台的分度和定位。上、下齿盘相啮合的 部分为相互配合的鼓形齿，鼓形齿包括如图6所示的齿顶9和齿槽10，由于鼓形齿在使用 中从定位、刚性、向心、稳定性和寿命各方面均优于普通的直齿啮合，因此采用鼓形齿啮合 的多齿分度台具有较高的分度精度和定位精度，也具有较高的抗冲击性能。在分度台的上 端面设有中心定位孔5及数条放射状的T型槽6。中心孔的孔径及T型槽的槽宽可根据常 用的组合夹具元件的尺寸来设计，例如，对于12mm槽系的组合夹具元件，T型槽宽度可设置 为12mm，中心孔直径可设置为18mm。在基体的侧面上设有竖直方向的定位键槽7及水平方 向的T型槽8，定位键槽及T型槽也是用来组装组合夹具元件，形成各种类型的组合夹具。 在上述上齿盘的外圆面上固定有环状定位板11，环状定位板上均布定位孔12，该定位孔的 个数等于上齿盘或下齿盘上鼓形齿的个数，在定位孔内设有定位销13，该定位销间隔设在 定位孔内，即每隔几个定位孔插一个定位销，相邻定位销与环状定位板中心连接所形成的 夹角等于待加工件的分度要素之间的夹角，当分度要素之间的夹角变化后，定位销的间隔 可进行相应调整，在环状定位板上还设有对定位销进行上定位的弹簧圈14，弹簧圈套装在 环状定位板上。采用上述定位孔和定位销配合的方式，可以方便、快速实现工作台的分度调 整，即当操作手柄15使上齿盘2带动工作台1 一起抬起，与下齿盘脱离啮合后，手动转动工 作台，通过观察定位销位置的变化就可快速、准确地实现工作台的旋转角度的调整，而不需 要从工作台下端通过观察上齿盘的鼓形齿相对下齿盘的鼓形齿的转动角度来确定。权利要求1.一种多齿分度台，包括固定于工作台下端的上齿盘，固定于基体上端的下齿盘及使 上、下齿盘分离和啮合的抬起锁紧机构，其特征在于上、下齿盘相啮合的部分为相互配合 的鼓形齿。2.根据权利要求1所述多齿分度台，其特征在于所述上齿盘的外圆面上固定有环状 定位板，所述环状定位板上均布定位孔，所述定位孔的个数等于齿盘上鼓形齿的个数，所述 定位孔内设有定位销，所述定位销间隔设在定位孔内，在环状定位板上还设有对定位销进 行上定位的弹簧圈。3.根据权利要求1或2所述多齿分度台，其特征是在于所述分度台的上端面设有中 心定位孔及数条放射状的T型槽。4.根据权利要求1或2所述多齿分度台，其特征在于所述基体的侧面上设有竖直方 向的定位键槽及水平方向的T型槽。5.根据权利要求3所述多齿分度台，其特征在于所述基体的侧面上设有竖直方向的 定位键及水平方向的T型槽。专利摘要本技术涉及一种多齿分度台，包括固定于工作台下端的上齿盘，固定于基体上端的下齿盘及使上、下齿盘分离和啮合的抬起锁紧机构，其特点是上、下齿盘相啮合的部分为相互配合的鼓形齿。分度台的上端面进一步设中心定位孔及放射状的T型槽，基体的侧面还设定位键槽及T型槽。上齿盘的外圆上进一步固定带有均布定位孔的环状定位板，间隔设在定位孔内的定位销。本技术采用鼓形齿啮合的齿盘，提高了工作台的分度精度和定位精度，增加了系统的刚度和稳定性，延长设备的寿命；工作台或基体上辅助的孔或槽，可将组合夹具元件固定在分度台上，以适于不同类型的分度元素的加工；定位孔和定位销的设置，便于工作台的分度操作，可快速、准确实现分度。文档编号B23Q16/02GK201907029SQ201020649818公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日专利技术者刘贵宝, 孙树礼, 张喜胜, 王颖莲 申请人:天津市泽尔数控机床成套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多齿分度台，包括固定于工作台下端的上齿盘，固定于基体上端的下齿盘及使上、下齿盘分离和啮合的抬起锁紧机构，其特征在于：上、下齿盘相啮合的部分为相互配合的鼓形齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贵宝，张喜胜，王颖莲，孙树礼，
申请(专利权)人：天津市泽尔数控机床成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]