一种新型再生砂机械装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工业废砂再生处理的一种设备，具体涉及一种新型再生砂机械装置，它包括磁选输送带装置、破碎机、第一斗提机、再生机、第二斗提机、缓冲料仓、第三斗提机、焙烧炉、沸腾冷却床、第四斗提机、成品料仓和分目振动筛装置；它通过对废砂的再生处理，可以达到回用，再回送至铸造企业自行消化，再生处理后的废弃物，再供给建筑行业渗入水泥中，从而全部做到零排放或者低排放，它具有废砂再利用，发展循环经济，绿色环保节能，降低了安全事故和污染事故的发生机率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废砂再生处理的一种设备，具体涉及一种新型再生砂机械装置。
技术介绍
随着汽车和机械制造业的快速发展，我国铸造业已成为世界生产大国和原材料消耗大国。大量的工业用砂不仅减少了砂源，而且也不同程度影响和破坏了生态环境。而各大工厂在用砂之后出现的大量废弃的废砂，目前对于工业废砂处理方法是堆放或者填埋二种方式。但是废砂中含有苯、甲苯、二甲苯、苯酚、苯胺、吡啶等芳香烃，还含有有机脂类有害物质，属持久性有机污染物，污染土壤和水源，易出现重大安全或污染事件。如何对工业废砂进行有效的处理，是本技术须解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种新型再生砂机械装置，它通过对废砂的再生处理，可以达到回用，再回送至铸造企业自行消化，再生处理后的废弃物，再供给建筑行业渗入水泥中，从而全部做到零排放或者低排放，它具有废 砂再利用，发展循环经济，绿色环保节能，降低了安全事故和污染事故的发生机率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:本技术所述的一种新型再生砂机械装置，包括磁选输送带装置、破碎机、第一斗提机、再生机、第二斗提机、缓冲料仓、第三斗提机、焙烧炉、沸腾冷却床、第四斗提机、成品料仓和分目振动筛装置，所述破碎机一端与磁选输送带装置相连，该破碎机另一端与第一斗提机一端相连；所述第一斗提机另一端与再生机一端相连；所述再生机另一端与第二斗提机一端相连；所述第二斗提机另一端与缓冲料仓一端相连；所述缓冲料仓另一端与第三斗提机一端相连；所述第三斗提机另一端与焙烧炉一端相连；所述焙烧炉另一端与沸腾冷却床一端相连；所述沸腾冷却床另一端与第四斗提机一端相连；所述第四斗提机另一端与成品料仓一端相连；所述成品料仓另一端与分目振动筛装置相连。采用上述结构后，本技术有益效果为:本技术它通过对废砂的再生处理，可以达到回用，再回送至铸造企业自行消化，再生处理后的废弃物，再供给建筑行业渗入水泥中，从而全部做到零排放或者低排放，它具有废砂再利用，发展循环经济，绿色环保节能，降低了安全事故和污染事故的发生机率。附图说明图1是本技术的结构示意图；附图标记说明:1、磁选输送带装置；2、破碎机；3、第一斗提机；4、再生机；5、第二斗提机；6、缓冲料仓；7、第三斗提机；8、焙烧炉；9、沸腾冷却床；10、第四斗提机；11、成品料仓；12、分目振动筛装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种新型再生砂机械装置，包括磁选输送带装置1、破碎机2、第一斗提机3、再生机4、第二斗提机5、缓冲料仓6、第三斗提机7、焙烧炉8、沸腾冷却床9、第四斗提机10、成品料仓11和分目振动筛装置12，所述破碎机2 —端与磁选输送带装置I相连，该破碎机2另一端与第一斗提机3 —端相连；所述第一斗提机3另一端与再生机4 一端相连；所述再生机4另一端与第二斗提机5 —端相连；所述第二斗提机5另一端与缓冲料仓6 —端相连；所述缓冲料仓6另一端与第三斗提机7 —端相连；所述第三斗提机7另一端与焙烧炉8 一端相连；所述焙烧炉8另一端与沸腾冷却床9 一端相连；所述沸腾冷却床9另一端与第四斗提机10 —端相连；所述第四斗提机10另一端与成品料仓11 一端相连；所述成品料仓11另一端与分目振动筛装置12相连。本技术在使用时，将铸造旧砂中的大块废砂通过磁选输送带装置I至破碎机2进行破碎，破碎后废砂通过第一斗提机3的作用，进入到再生机4里，在再生机4里使用其内的旋转磨轮研磨搓揉去除砂粒上残留物并圆整了粒形，此时废砂中的膨润土及煤粉的粒度大部分小于270目，这些膨润土及煤粉此时可以看作是型砂中的泥份，产生的粉尘可以使用除尘器抽走。然后再将经过处理后的废砂通过第二斗提机5，送入到缓冲料仓6内，在缓冲料仓6中进行水擦洗，进一步去除膨润土及煤粉，这要可以避免在焙烧炉8中进行热法再生工艺中膨润土焙烧后会产生陶瓷化现象；再将废砂从缓冲料仓6里，利用第三斗提机7送至焙烧炉8里，以湿废砂除湿预热烘干后进行热法再生，主要是通过高温焙烧，将废砂中的树脂膜烧掉以及去除废砂中的结晶水，达到降低废砂膨胀率和减低废砂发气量的作用；将废砂再送至沸腾冷却床9对废砂进行降温，并利用焙烧后的余热对湿砂进行进一步烘干；此时废砂已经经过多步处理成为有用的型，再将处理后的型砂通过第四斗提机10送至成品料仓11，将成品料仓11里经过处理的型砂利用分目振动筛装置12进一步筛除砂中大颗粒及微粉，现根据客户的要求将处理后的再生型砂分为指定粒度的砂子，包装成袋。本技术它通过对废砂的再生处理，可以达到回用，再回送至铸造企业自行消化，再生处理后的废弃物，再供给建筑行业渗入水泥中，从而全部做到零排放或者低排放，它具有废砂再利用，发展循环经济，绿色环保节能，降低了安全事故和污染事故的发生机率。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型再生砂机械装置，其特征在于：包括磁选输送带装置(1)、破碎机(2)、第一斗提机(3)、再生机(4)、第二斗提机(5)、缓冲料仓(6)、第三斗提机(7)、焙烧炉(8)、沸腾冷却床(9)、第四斗提机(10)、成品料仓(11)和分目振动筛装置(12)，所述破碎机(2)一端与磁选输送带装置(1)相连，该破碎机(2)另一端与第一斗提机(3)一端相连；所述第一斗提机(3)另一端与再生机(4)一端相连；所述再生机(4)另一端与第二斗提机(5)一端相连；所述第二斗提机(5)另一端与缓冲料仓(6)一端相连；所述缓冲料仓(6)另一端与第三斗提机(7)一端相连；所述第三斗提机(7)另一端与焙烧炉(8)一端相连；所述焙烧炉(8)另一端与沸腾冷却床(9)一端相连；所述沸腾冷却床(9)另一端与第四斗提机(10)一端相连；所述第四斗提机(10)另一端与成品料仓(11)一端相连；所述成品料仓(11)另一端与分目振动筛装置(12)相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型再生砂机械装置，其特征在于:包括磁选输送带装置(I)、破碎机(2)、第一斗提机(3)、再生机(4)、第二斗提机(5)、缓冲料仓(6)、第三斗提机(7)、焙烧炉(8)、沸腾冷却床(9)、第四斗提机(10)、成品料仓(11)和分目振动筛装置(12)，所述破碎机(2) —端与磁选输送带装置(I)相连，该破碎机(2)另一端与第一斗提机(3) —端相连；所述第一斗提机(3)另一端与再生机(4) 一端相连；所述再生机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盛，
申请(专利权)人：刘盛，
类型：实用新型
国别省市：