一种钢带除油除锈装置及钢带除油除锈方法，该装置包括密闭隔音的机体、设置在机体内的给沙系统和磨沙系统，机体壁设置设备安装操作门和竖立的钢带进、出槽；磨沙系统包括磨头机构和安装座，磨头机构包括电动机、钢丝轮和联轴器，电动机连接在安装座上，钢丝轮分别与钢带两侧相切或局部相贴；给沙系统包括沙斗，沙管和送沙机，沙管的出沙口设置在钢丝轮上方并使沙流至少流经钢丝轮与钢带的旋进接触入口处；该方法包括装沙、穿钢带、调整磨沙系统使钢丝轮与钢带相切或部分贴合、开动送沙机给沙、开动磨沙系统除油除锈，连续输送钢带等步骤。本发明专利技术能够实现摩擦和冲击双重除油除锈，效率高、噪音低、无污染，满足对钢带连续除油除锈处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种同时进行除油除锈的装置，还涉及使用这种装置进行除油 除锈的方法，更具体地说，涉及。
技术介绍
在机械生产和加工过程中，常常需要对原材料或零部件进行除油和除锈处 理。现有的除油除锈技术可分为物理法和化学法两大类，应用中可每种方法单 独使用或两种方法结合使用。化学除油法主要是通过化学反应皂化或乳化油污,然后清洗掉，化学除锈 法是利用酸与铁锈发生化学反应，将铁锈转换成可溶解的物质，达到除掉铁锈 的目的。化学法除油除锈因存在成本较高、效率低，处理过程和化学废液对工作环 境造成污染等缺陷而受到很大限制。物理法除油除锈克服了化学法的上述缺陷。现有的物理法除油除锈主要是 采用喷砂、喷丸的除油除锈法，运用高速风机产生高速运动的沙粒作用在被处 理件表面，通过沙粒对被处理件表面的机械冲击摩擦作用，达到除油除锈的目 的。现有的喷砂、喷丸除油除锈方法虽然具有效率高、处理后被处理件表面质 量好等特点，当仍存在如下缺陷1、 产生高速沙粒的风机能耗高、噪声大，沙粒高速冲击在被处理件表 面，也会产生很大的噪音，同时在正压风流作用下的高速运动沙粒 和冲击运动会产生大量粉尘，使得工作环境受到噪音和粉尘的严重 污染；2、 处理装置体积庞大，需要较大的使用面积，占地面积大。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题之一在于，提供一种钢带除油除锈装置，克服现 有喷砂、喷丸除油除锈方法存在的噪音、粉尘污染环境的缺陷，改善工作环境， 满足钢带在生产线上进行连续除油除锈处理。本专利技术要解决的技术问题之二在于，提供一种钢带除油除锈方法，使用上 述钢带除油除锈装置，克服现有喷砂、喷丸除油除锈方法存在的噪音、粉尘污 染环境的缺陷，改善工作环境，满足钢带在生产线上进行连续除油除锈处理。本专利技术解决其技术问题之一所采用的技术方案是提供一种钢带除油除锈 装置，其特征在于，包括机体、设置在该机体内的给沙系统和磨沙系统；所述 机体密闭并包括设置隔音层的机体壁、设置在该机体壁侧壁上的设备安装操作 门和竖立设置在该机体相对两侧的机体壁侧壁上的钢带进、出槽；所述磨沙系 统包括磨头机构和支撑在所述机体的内壁结构上的安装座，所述磨头机构包括 电动机、钢丝轮和连接该电动机和钢丝轮的联轴器，该电动机连接在该安装座 上；所述磨头机构的钢丝轮分别与经所述机体的钢带进、出槽通过所述机体内 部的钢带两侧相切或与钢带两侧局部相贴；所述给沙系统包括位于所述磨沙系 统下方的沙斗，连接该沙斗下侧出口的沙管和设置在该沙管上的送沙机，所述 沙管的出沙口设置在所述钢丝轮上方并使沙流至少流经所述钢丝轮与所述钢 带的旋进接触入口处。在本专利技术的钢带除油除锈装置中，所述磨沙系统包括设置在所述安装座上 的滑靴或滑轮，所述机体内壁结构包括与该滑靴或滑轮配合的导轨，该导轨包 括对应于所述磨沙系统的工作位置对所述滑靴或滑轮进行定位的定位装置，该 导轨的一端通向所述机体壁上的设备安装操作门。在本专利技术的钢带除油除锈装置中，所述磨沙系统包括四边形机构和该四边 形机构的转动装置，该四边形机构的安装边设置滑靴或滑轮，所述机体内壁结 构包括与该滑靴或滑轮配合的导轨，该导轨包括对应于所述磨沙系统的工作位 置对所述滑靴或滑轮进行定位的定位装置，该导轨的一端通向所述机体壁上的 设备安装操作门；所述安装座连接在该四边形机构安装边相对的连接边上或作 为该四边形机构安装边相对的一边；所述四边形机构的转动装置包括连接在该四边形机构安装边上的液压油缸或汽缸和套装在该四边形机构连接所述安装 边和连接边的转动边上的导套，所述液压油缸或汽缸的活塞杆头部与该导套转 动连接。在本专利技术的钢带除油除锈装置中，所述磨沙系统设置在所述钢带的上侧或 下侧或分别设置在所述钢带的上下两侧。在本专利技术的钢带除油除锈装置中，所述机体壁上的钢带进、出槽这样设置 当钢带穿过所述进、出槽通过所述机体内部时，钢带间呈平行状态。在本专利技术的钢带除油除锈装置中，包括对应于所述机体壁上的钢带进、出 槽设置在该钢带进、出槽外侧的钢带导向轮，所述机体壁上的钢带进、出槽这 样设置当钢带穿过所述进、出槽通过所述机体内部时，钢带间距呈楔状收小 或呈楔状放大；所述电动机浮动连接在所述安装座上。在本专利技术的钢带除油除锈装置中，包括穿过所述机体壁与所述送沙机出沙 端的沙管连接的输沙外接管、设置在该输沙外接管上的第一阀门和设置在该输 沙外接管与所述沙管连接点之后的沙管上的第二阀门。在本专利技术的钢带除油除锈装置中，包括除尘装置，该除尘装置包括穿过所 述机体壁与所述机体内部连接的除尘管和连接该除尘管的抽风机。本专利技术解决其技术问题之二所采用的技术方案是提供一种钢带除油除锈 方法，其特征在于包括钢带除油除锈装置，该钢带除油除锈装置包括机体、 设置在该机体内的给沙系统和磨沙系统；所述机体密闭并包括设置隔音层的机 体壁、设置在该机体壁侧壁上的设备安装操作门和竖立设置在该机体相对两侧 的机体壁侧壁上的钢带进、出槽；所述磨沙系统包括磨头机构和支撑在所述机 体的内壁结构上的安装座，所述磨头机构包括电动机、钢丝轮和连接该电动机 和钢丝轮的联轴器，该电动机连接在该安装座上；所述磨头机构的钢丝轮分别 与经所述机体的钢带进、出槽通过所述机体内部的钢带两侧相切或与钢带两侧 局部相贴；所述给沙系统包括位于所述磨沙系统下方的沙斗，连接该沙斗下侧 出口的沙管和设置在该沙管上的送沙机，所述沙管的出沙口设置在所述钢丝轮 上方并使沙流至少流经所述钢丝轮与所述钢带的旋进接触入口处；该方法包 括，在给沙系统的沙斗内装入沙子，将待处理钢带从机体壁上的钢带进槽穿入、出槽穿出，调整磨沙系统使钢丝轮与待处理钢带相切或部分贴合，开动送沙机 使给沙系统出沙口流出沙流，开动磨沙系统电动机驱动钢丝轮旋转工作，连续 输送钢带。在本专利技术的钢带除油除锈方法中，当除油除锈效果不能满足要求时，将污 染的陈沙排出机体并输入新沙。实施本专利技术的钢带除油除锈装置及钢带除油除锈方法，与现有技术比较， 其有益效果是1. 采用钢丝轮携带沙子对钢带表面进行强制摩擦，能够通过沙子高效 地将钢带表面的铁锈和油污去除；同时在钢丝轮高速旋转的圆周运 动作用下，部分沙子被加速飞向钢带，对钢带表面形成冲击，带走 铁锈和油污，达到摩擦和冲击双重除油除锈的效果，并去除钢带棱 边毛刺；2. 整个除油除锈过程在密闭隔音的机体内进行，可将外部噪音大大降 低，有效防止噪音污染；3. 机体内无外来风源，不会造成粉尘的泄漏，在机体上设置除尘装置， 更能使机体内呈负压状态，机体内的粉尘被抽到室外，可以有效防 止粉尘污染。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中 图1是本专利技术钢带除油除锈装置一种实施例的立体剖视图。 图2是图1中A—A剖视图。图3是本专利技术钢带除油除锈装置中电动机与安装座浮动连接结构示意图。 具体实施例方式如图1、图2所示，本专利技术钢带除油除锈装置包括机体1、设置在机体1 内部的给沙系统2和磨沙系统30。机体1采用密闭结构，包括设置隔音层的机体壁、设置在机体壁侧壁上的设备安装操作门(图中未示出)和竖立设置在机体1相对两侧的机体壁上的钢 带进、出槽(图中未示出)。磨沙系统30包括磨头机构、安装座14、四边形机构5和该四边形机构的 转动装置，四边形机构5的安装边设置滑靴或滑轮6，机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢带除油除锈装置，其特征在于，包括机体、设置在该机体内的给沙系统和磨沙系统；所述机体密闭并包括设置隔音层的机体壁、设置在该机体壁侧壁上的设备安装操作门和竖立设置在该机体相对两侧的机体壁侧壁上的钢带进、出槽；所述磨沙系统包括磨头机构和支撑在所述机体的内壁结构上的安装座，所述磨头机构包括电动机、钢丝轮和连接该电动机和钢丝轮的联轴器，该电动机连接在该安装座上；所述磨头机构的钢丝轮分别与经所述机体的钢带进、出槽通过所述机体内部的钢带两侧相切或与钢带两侧局部相贴；所述给沙系统包括位于所述磨沙系统下方的沙斗，连接该沙斗下侧出口的沙管和设置在该沙管上的送沙机，所述沙管的出沙口设置在所述钢丝轮上方并使沙流至少流经所述钢丝轮与所述钢带的旋进接触入口处。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑能欢，董勉励，
申请(专利权)人：四川江瀚工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]
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