到位检测装置以及烟支卸盘缓存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种到位检测装置以及烟支卸盘缓存装置，涉及烟草制造技术领域。解决了现有技术存在检测效果稳定性差的技术问题。该到位检测装置包括检测器以及检查块，检测器与轨道固定连接，且检测器能在检查块的位置移动至处于检测器的检测范围内时发出到位信号；检测器上方或侧方的轨道上设置有与轨道活动连接的移动件，移动件能沿轨道相对于轨道滑动或滚动；检查块与移动件固定连接，或者，检查块与移动件为一体式结构。该烟支卸盘缓存装置，包括滑板、滑轨板以及本实用新型专利技术所提供的到位检测装置。本实用新型专利技术用于提高检测效果的稳定性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草制造
，具体涉及一种到位检测装置以及设置该到位检测装置的烟支卸盘缓存装置。
技术介绍
卷接包装辅助连接系统是香烟制造的设备中的重要组成部分之一。现有的卷接包装辅助连接系统(例如:德国HAUNI公司生产的C0MFLEX-ML卷接包装辅助连接系统)，主要由烟支输送系统(英文缩写为:RTS)、装盘机(英文缩写为:HCF)以及卸盘机(英文缩写为:MAG0MAT)三部分组成。在卸盘机翻转烟盘过程中，为了暂时平衡卷烟机和包装机之间生产数量的差别，烟支输送系统中新增了一个烟支卸盘缓存装置。如图1所示，当电机I启动正转，通过安装在法兰座2上的传动轴3带动主动链轮4，主动链轮4带动链条5时，互相固定相连的检查块11与传动杆10分别固定在链条5与滑板12上，所以主动链轮4带动链条时，可以将动力通过检查块11、传动杆10传到滑板12，滑板12上的三个滑轮13顺着滑轨板14滑动，使固定在滑板12上的补偿板18向右运动，同时带动被皮带张紧机构17张紧的皮带15、16(皮带张紧机构17固定在滑板12上)，自动补偿单元开始储存烟支。在储存过程中，检测器19时得信号，时失信号(检测到烟支时，得信号；未检测到烟支时，无信号即失信号)，所以缓存装置是间歇储存烟支，直到通过安装座8固定在烟支通道墙板上的检测器6检测到检查块11，电机停止转动。当卸盘机更换烟盘时，电机I启动反转，滑板18向左滑动，烟支卸盘缓存装置开始补偿烟支，在补偿过程中，检测器19时失信号，时得信号，所以缓存装置也是间歇补偿烟支，直到通过安装座9固定在烟支通道墙板上的检测器7检测到检查块11，电机停止转动，之后烟盘翻转，重复上述流程，完成烟支的储存与补偿。现有技术至少存在以下技术问题:现有的烟支卸盘缓存装置采用电感式检测器作为烟支储存与补偿到位检测器即如图1所示检测器6、7，通过检测检查块11来控制储烟与补烟运动，检测器6、7的动作距离为0mnT2mm(该值用于表示检测范围)。由于检测器6、7与检查块11安装间距只有1.6mm左右，检测距离过小，且检查块11安装在传动杆10上，运动过程中，三个固定在铝质滑板上的滑轮13在长期左右滑动的情况下，容易向上下两侧偏移，造成滑板13左右的摆动量变大，使得安装在滑板13上的检查块11产生晃动，容易使检查块11与检测器6、7之间的距离超出检测范围，导致检测到位失效，进而导致检测效果存在检测效果稳定性差的技术问题，并且上述缺陷还会造成链条断裂、滑板变形、传动杆折弯、检测器6、7损坏等故障，造成维护时间过长。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种到位检测装置以及设置该到位检测装置的烟支卸盘缓存装置，解决了现有技术存在检测效果稳定性差的技术问题。另外，本技术的优选技术方案具有稳定性好、使用寿命长、维护时间短的优点。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:本技术实施例提供的到位检测装置，包括检测器以及检查块，其中:所述检测器与轨道固定连接，且所述检测器能在所述检查块的位置移动至处于所述检测器的检测范围内时发出到位信号；所述检测器上方或侧方的所述轨道上设置有与所述轨道活动连接的移动件，所述移动件能沿所述轨道相对于所述轨道滑动或滚动；所述检查块与所述移动件固定连接，或者，所述检查块与所述移动件为一体式结构。在一个可选或优选的实施例中，所述检测器为电感式传感器。在一个可选或优选的实施例中，所述检查块为钢材料制成。在一个可选或优选的实施例中，所述检查块与所述移动件两者为一体式结构，且两者的材料均为45号钢。在一个可选或优选的实施例中，所述到位检测装置包括至少两个所述检测器，每个所述检测器各自均通过螺纹连接结构与所述轨道可拆卸固定连接。在一个可选或优选的实施例中，所述螺纹连接结构包括螺母、设置于所述轨道上的螺孔以及固定连接在所述检测器其中一端的螺纹部，其中:所述螺纹部的周向外表面设置有外螺纹，且所述螺纹部的端部嵌于所述螺孔内并与所述螺孔螺纹连接；所述螺母套设于所述螺纹部上并介于所述检测器与所述轨道之间，且所述螺母与所述螺纹部螺纹连接。在一个可选或优选的实施例中，所述螺纹连接结构还包括套设于所述螺纹部上的垫圈，所述垫圈介于所述螺母与所述轨道之间。在一个可选或优选的实施例中，所述检测器的动作距离为2.5mnT4mm。本技术实施例提供的烟支卸盘缓存装置，包括滑板、滑轨板以及本技术实施例任一技术方案所提供的到位检测装置，其中:所述滑板为所述到位检测装置的移动件，或者，所述滑板与所述到位检测装置的移动件固定连接；所述滑轨板为与所述到位检测装置内的所述检测器固定连接的所述轨道。在一个可选或优选的实施例中，所述到位检测装置包括两个所述检测器，两个所述检测器分别固定连接在所述滑轨板长度方向上的两端。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:由于本技术实施例提供的到位检测装置中，检测器与轨道固定连接，检查块与移动件固定连接或为一体式结构，而轨道的上方或侧方(移动件优选为位于轨道的侧方，侧方最好为水平方向)设置有与轨道活动连接的移动件，且移动件能沿轨道相对于轨道滑动或滚动，移动件长期在轨道上滑动的情况下，就算存在向上下方向(也可以称为轨道的高度方向)或两侧方向(也可以称为轨道的宽度方向)偏移，造成移动件摆动量变大，但是移动件的前后方向(也可以称为轨道的延伸方向)位移量并没有变化，所以检测器与检查块之间的间隙变化量微小，甚至没有，由此保证了检测器与检查块之间距离的恒定，尤其检查块与移动件为一体式构件即检查块与移动件两者为同一构件时，进而也保证了检测效果的稳定性，所以当烟支卸盘缓存装置的滑板为到位检测装置的移动件，烟支卸盘缓存装置的滑轨板为到位检测装置的轨道时，本技术可以有效的提高检测器对滑板位置的检测效果的稳定性，所以解决了现有技术存在检测效果稳定性差的技术问题。本技术的优选技术方案与现有技术相比至少还存在以下优点:1、本技术通过改变检测器规格的方式，选择了检测范围较大的检测器，所以增大了检测范围；2、本技术提供的滑轨板材料强度较高，不易磨损，所以使用寿命长，无需花费较多时间用于维护，所以维护时间短。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为现有技术中烟支卸盘缓存装置主要组成部分的分解状态的立体示意图；图2为设置本技术实施例所提供的到位检测装置的烟支卸盘缓存装置内到位检测装置处的结构的局部剖视示意图；图3为图2所示检测器处的结构的放大示意图；图4为图2中滑轨板的示意图；图5为图4所示滑轨板的左视示意图；图中标记:1、电机；2、法兰座；3、传动轴；4、主动链轮；5、链条；6、检测器；7、检测器；8、安装座；9、安装座；10、传动杆；11、检查块；12、滑板；13、滑轮；14、滑轨板;15、皮带;16、皮带；17、皮带张紧机构；18、补偿板；19、料库出口检测器；20、料库出口检测器；21、螺母；22、垫圈；23、螺纹部；24、螺孔。具体实施方式下面通过附图图2 图5以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种到位检测装置，其特征在于，包括检测器以及检查块，其中：所述检测器与轨道固定连接，且所述检测器能在所述检查块的位置移动至处于所述检测器的检测范围内时发出到位信号；所述检测器上方或侧方的所述轨道上设置有与所述轨道活动连接的移动件，所述移动件能沿所述轨道相对于所述轨道滑动或滚动；所述检查块与所述移动件固定连接，或者，所述检查块与所述移动件为一体式结构。

【技术特征摘要】
1.一种到位检测装置，其特征在于，包括检测器以及检查块，其中: 所述检测器与轨道固定连接，且所述检测器能在所述检查块的位置移动至处于所述检测器的检测范围内时发出到位信号； 所述检测器上方或侧方的所述轨道上设置有与所述轨道活动连接的移动件，所述移动件能沿所述轨道相对于所述轨道滑动或滚动； 所述检查块与所述移动件固定连接，或者，所述检查块与所述移动件为一体式结构。2.根据权利要求1所述的到位检测装置，其特征在于，所述检测器为电感式传感器。3.根据权利要求1所述的到位检测装置，其特征在于，所述检查块为钢材料制成。4.根据权利要求1所述的到位检测装置，其特征在于，所述检查块与所述移动件两者为一体式结构，且两者的材料均为45号钢。5.根据权利要求1一 4任一所述的到位检测装置，其特征在于，所述到位检测装置包括至少两个所述检测器，每个所述检测器各自均通过螺纹连接结构与所述轨道可拆卸固定连接。6.根据权利要求5所述的到位检测装置，其特征在于，所述螺纹连接结构包括螺母、设置于所述轨道上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王己锋，江鹏，张初标，张小杭，邱克田，黄建龙，吴俊春，卢武宇，连铁生，周武，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：实用新型
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