干燥/炭化装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术的干燥/炭化装置，在干燥室内设置有：多个筒体，在一个端部设置有投入口，在另一个端部设置排出口，与上方或下方的端部交替地连通而形成为一根，在内部具有能够旋转的螺旋输送器，上述螺旋输送器被配设成前进通路和返回通路上下交替；横向管，在这些多个筒体的长度方向上以适当间隔进行安装，是连结在这些多个筒体上的水平排气管；纵向管，连结在该横向管的前端，被设置在垂直方向上；以及下部集合管，连结该纵向管的前端，并且在下方被横向设置，用于取出燃气。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，能够高效加热水分多的厨余垃圾、汚水处理场的污泥、鸡粪、豆渣等食品废弃物等被干燥物，并高效进行干燥及炭化，并且能够取出能够用作燃料的燃气。
技术介绍
对于用厨余垃圾分类机分类并弄碎的厨余垃圾，现有的厨余垃圾干燥机将厨余垃圾收容到干燥室内，在搅拌后进行干燥，或者使厨余垃圾通过干燥室内，从而对厨余垃圾进行干燥。但是，由于厨余垃圾含有大量水分，在把厨余垃圾用作固化燃料等时，必需充分进行干燥。但是，为了长时间进行干燥，需要较大的干燥室，因此设置空间存在问题，并且燃料消耗量也变多。此外，还存在燃烧气体中所含的有害物质放出到大气中而造成公害的环境问题。另一方面，除了厨余垃圾以外，在汚水处理场的污泥、鸡粪、豆渣等食品废弃物不使用干燥机的情况下，例如进行日晒干燥或风干，但是效率极差。专利文献I公开的是用厨余垃圾分类机分类并对弄碎的厨余垃圾进行干燥的厨余垃圾干燥机。该厨余垃圾干燥机的结构示于图7。干燥室2是较薄的长方形体，在内部沿着水平方向设置了多级(图中为8级)筒体6，该筒体6在横向上延长，该筒体6的端部通过连结部6A交替地与上方或下方的筒体6的端部连通而形成为一根。此外，在最上部的筒体6上设有通到干燥室2外的投入口 7，此外，在最下部的筒体6设有通到干燥室2外的排出口 8。虽然省略了图示，但是在投入口 7的上方设置了按压气缸，该按压气缸用于将从厨余垃圾投入管口投入的厨余垃圾推入筒体6。此外，在排出口 8的下方，设有传送用的带式输送器。在各级的筒体6内分别内置了螺旋输送器12，各级的螺旋输送器12配设成前进通路和返回通路上下交替。通过链14和链轮15的联动机构，马达13的旋转传递到各螺旋输送器12上,从而各螺旋输送器12 —同旋转。此外，在干燥室2内的筒体6的周围填充了耐热性材料的玻璃或陶瓷等的细小颗粒16。此外，在筒体6的连结部6A设有用于送出在筒体6内产生的蒸气的蒸气送出口17，在该蒸气送出口 17连结了蒸气送出管的一端，各蒸气送出管的另一端集中到一根并连结到设在一次燃烧室的上部的蒸气导入管。这样，筒体6内的厨余垃圾经由投入口 7被推入，被螺旋输送器12压榨的同时被传送，由此厨余垃圾中所含的水分在筒体6内被分离。此外，所分离的水分被筒体6所受的热气进行蒸气化，被传送机构从筒体6传送到一次燃烧室，在一次燃烧室被进行气化。专利文献I的厨余垃圾干燥机中，传送厨余垃圾的筒体设置成多级，该筒体的端部与上方或下方的筒体的端部交替地连通而形成为一根。因此，厨余垃圾被传送长距离，干燥时间也较长，即使是较小的干燥室，也能够进行充分的干燥，设置空间也小。此外，筒体被间接热进行加热，且筒体的周围被填充了细小颗粒，由此防止热变形，耐久性增加。但是，即使是厨余垃圾，也有含水率为数十％ 较高的90%左右的垃圾，汚水处理场的污泥、鸡粪、豆渣等食品废弃物也同样。这种含水率较高的垃圾在筒体6内产生大量蒸气，导致燃烧效率极差。成为所谓烘烤状态，因在筒体6内产生蒸气，筒体6内的温度降低，不能够很好地炭化被燃烧物。此外，在专利文献I中，也有用于排出筒体6内产生的蒸气的排出机构。这是在筒体6的连结部6A设置了蒸气送出口 17的结构，但是仅通过从这种连结部6A排出筒体6内的蒸气的方式是不能充分地进行排出的。筒体6内的被燃烧物产生蒸气的范围是沿着螺旋输送器12的较长的范围，只以从连结到筒体6的端部的连结部6A进行排出是不能够完全排出该蒸气的。此外，若为了排出该蒸气而施加吸引压或送气压，则产生风流，对筒体6的温度上升造成障碍。其结果，由于在上下方向上设置多级筒体6，筒体6的端部交替地上下连通而形成为一根，因此虽然传送长距离、干燥时间也变长、且是较小的干燥室，也能够进行充分的干燥，但是用于燃烧器燃烧的燃费也相应增加。此外，并不是没有考虑在筒体6内侧配设用于排出蒸气的吸引管，但是与其空间相应地必须增大筒体6的直径，装置整体大型化。专利文献2公开的技术为了解决这种不良情况，试图排出在筒体内从被干燥物产生的蒸气。专利文献2的干燥/炭化装置的结构示于图8。在干燥室2内，在上下方向上设置了多级筒体6，该筒体6在横向上延长，且在内部内置了螺旋输送器12，并且，各筒体6的端部与上方或下方的筒体6的端部交替地连通而形成为一根。上述螺旋输送器12被配设成前进通路和返回通路上下交替，在端部的筒体6上设有通到干燥室2外的投入口。并且，干燥/炭化装置是在其另一个端部的筒体6设有通到干燥室2外的排出口的干燥/炭化装置。在该干燥/炭化装置中，在螺旋输送器12的筒体6的上半部分，在长度方向上以适当间隔安装了排气分支管9，将这些排气分支管9连接到弯曲排气管10，该弯曲排气管10与筒体6上在其长度方向上并列设置。如图9所示，干燥室2通过两室连接管27与脱臭处理室I连接，用燃烧器加热干燥室2的燃烧气体，分解二恶英(800°C )。对干燥室2和脱臭处理室I均施加负压(鼓风机抽吸)，3是抽吸用鼓风机。在先技术文献专利文献专利文献1:日本专利第3595201号公报专利文献2:日本特开2010 — 101543号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题在专利文献2中，在筒体6内，从被干燥物产生的蒸气能够经由在筒体6的上半部分以适当间隔安装的排气分支管9排出到弯曲排气管10。在弯曲排气管10中，进一步气化的蒸气等丢失水蒸气的水分，从而能够仅取出燃气，该燃气被送到连通到燃烧器5或干燥室2的燃烧器连接部(管)，进行二次燃烧。但是，在向该弯曲排气管10抽吸燃气时，空气阻力较大，抽吸量有限度。结果，污泥的处理受限制。特别是，不是在装置内的二次燃烧实验中，而是为了将所取出的燃气用作燃料而储藏到燃气箱中时需要强抽吸，在上述弯曲排气管10中取多个接地部位。此外，横向延伸的距离较长，抽吸蒸气和燃气的阻力较大，因此，若强抽吸，则温度也同时降低，另一方面，若抽吸力较弱，则不能抽吸蒸气和燃气。本专利技术的目的在于，提供一种，消除上述现有例的不良情况，能够顺利处理筒体内产生的蒸气，并且能够高效引出与蒸气一同产生的燃气作为燃料。用于解决技术问题的方案为了实现上述目的，第一方案的干燥/炭化装置，在干燥室内，在上下方向上设置有多级筒体，该筒体在横向上延长，并且在内部内置有螺旋输送器，并且，各筒体的端部与上方或下方的筒体的端部交替地连通，从而形成为一根，上述螺旋输送器以上下交替的方式配设有前进通路和返回通路，在端部的筒体上设置有通到干燥室外的投入口，并且在另一个端部的筒体上设置有通到干燥室外的排出口，上述干燥/炭化装置的特征在于，在螺旋输送器的筒体的上半部分，在筒体的长度方向上以适当间隔安装有水平排气管作为横向管，在该横向管的前端连接垂直的纵向管，在该纵向管的前端连结有横向的下部集合管，从下部集合管取出燃气作为燃料。根据第一方案的本专利技术，筒体内的被干燥物经由投入口被推入，在被螺旋输送器压榨的同时被传送，因此被干燥物中所含的水分在筒体内分离，被充分干燥且炭化。传送厨余垃圾的筒体被设置成多级，且端部交替地与上方或下方的筒体的端部连通而形成为一根，厨余垃圾被传送长距离，干燥时间也变长，即使是较小的干燥室，也能够进行充分的干燥。另一方面，通过筒体受到的热气而在筒体内产生的蒸气、燃气经由连结到螺旋输送器的筒体的上半部分的横向管被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.10.20 JP 2010-2351271.一种干燥/炭化装置， 在干燥室内，在上下方向上设置有多级筒体，该筒体在横向上延长，并且在内部内置有螺旋输送器，并且，各筒体的端部与上方或下方的筒体的端部交替地连通，从而各筒体形成为一根， 上述螺旋输送器以上下交替的方式配设有前进通路和返回通路， 在端部的筒体上设置有通到干燥室外的投入口，并且在另一个端部的筒体上设置有通到干燥室外的排出口， 上述干燥/炭化装置的特征在于， 在螺旋输送器的筒体的上半部分，在筒体的长度方向上以适当间隔安装有水平排气管作为横向管，在该横向管的前端连结有垂直的纵向管，在该纵向管的前端连结有横向的下部集合管，从下部集合管取出燃气作为燃料。2.根据权利要求1所述的干燥/炭化装置，其特征在于， 上述水平排气管被设置为方管，以确保加热表面面积。3.根据权利要求1所述的干燥/炭化装置，其特征在于， 在上述水平排气管与上述纵向管之间设置有上部集合管。4.根据权利要求2所述的干燥/炭化装置，其特征在于， 在上述水平排气管与上述纵向管之间设置有上部集合管。5.根据权利要求1所述的干燥/炭化装置，其特征在于， 端部与上方或下方的筒体的端部交替地连通而形成为一根的各筒体被横向配置成2列，来自这些左右排列的筒体的水平排气管及其前端的纵向管相对置，纵向管的前端连结到共用的下部集合管。6.根据权利要求2所述的干燥/炭化装置，其特征在于， 端部与上方或下方的筒体的端部交替地连通而形成为一根的各筒体被横向配置成2列，来自这些左右排列的筒体的水平排气管及其前端的纵向管相对置，纵向管的前端连结到共用的下部集合管。7.根据权利要求3所述的干燥/炭化装置，其特征在于， 端部与上方或下方的筒体的端部交替地连通而形成为一根的各筒体被横向配置成2列，来自这些左右排列的筒体的水平排气管及其前端的纵向管相对置，纵向管的前端连结到共用的下部集合管。8.根据权利要求4所述的干燥/炭化装置，其特征在于， 端部与上方或下方的筒体的端部交替地连通而形成为一根的各筒体被横向配置成2列，来自这些左右排列的筒体的水平排气管及其前端的纵向管相对置，纵向管的前端连结到共用的下部集合管。9.一种干燥/炭化装置，其特征在于， 在干燥室内设置有: 多个筒体，在一个端部设置有投入...

【专利技术属性】
技术研发人员：大山俊男，星政美，
申请(专利权)人：睦和兴业株式会社，
类型：
国别省市：