双柱立式车床的旋转工作台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双柱立式车床的旋转工作台装置，包括底座和底座上部的工作台转盘，所述的底座上表面设置有多个呈环状均布的具有与工作台转盘配合的导轨单元，每个导轨单元具有导轨面和导轨面区域内的油腔，工作台转盘外设置一恒流静压导轨系统，该恒流静压液压系统包括液压循环机构和通入到每个导轨单元的油腔的喷油机构。本实用新型专利技术双柱立式车床的旋转工作台装置采用这样的结构，可使底座导轨面与工作台转盘间充满油液形成油膜，使底座导轨面处于纯液体摩擦状态，可以保证工作台具有良好的运动精度及更大的抗载能力，延长了底座导轨的使用寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立式车床，尤其是涉及双柱立式车床的旋转工作台装置。
技术介绍
双柱立式车床的旋转工作台装置包括底座、底座上方的工作台转盘、传动 轴和减速器，工作台转盘可相对于底座作回转运动，底座靠近边缘处具有与工 作台转盘接触的环形导轨。这样的结构，底座导轨的使用寿命较短，机床的承 载能力较低，使用一段时间后工作台的运动精度变差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种提高车床的承载加工能力， 延长底座导轨的使用寿命，保证工作台具有良好运动精度的双柱立式车床的旋 转工作台装置。要解决该技术问题，本技术的技术方案为 一种双柱立式车床的旋转 工作台装置，包括底座和底座上部的工作台转盘，所述的底座上表面设置有多 个呈环状均布的具有与工作台转盘配合的导轨单元，每个导轨单元具有导轨面 和导轨面区域内的油腔，工作台转盘外设置一恒流静压导轨系统，该恒流静压 液压系统包括液压循环机构和通入到每个导轨单元的油腔的喷油机构。所述的喷油机构包括多头泵、与多头泵相连的通入每个导轨单元的油管、 底座上的与每个导轨单元的油腔相通的油道，所述的多头泵与底座固接。所述的液压循环机构包括工作台转盘旁侧的泵站、盛油的油池和底座上具 有回油孔的环状回油槽，工作状态时底座的环状回油槽的油流回到油池。所述的导轨单元的数量为十二个。本技术双柱立式车床的旋转工作台装置采用这样的结构，在底座上具 有多个呈环状均布的的导轨单元，每个导轨单元具有导轨面和导轨面区域内的 油腔，由多头泵向每个油腔定量供油，当导轨单元的油腔中通入具有一定压强 的润滑油以后，使工作台微微抬起，并在导轨单元的导轨面间充满油液形成油 膜，使底座导轨面处于纯液体摩擦状态。当机床启动以及加工重零件时，由于 工作台转盘与底座导轨之间始终不直接接触，并在己调整好的液体压力下均匀 上浮，故可以保证工作台具有良好的运动精度及更大的抗载能力，延长了底座 导轨的使用寿命。以下结合附图对本技术双柱立式车床的旋转工作台装置作进一步详细 地说明附图说明图1为本技术双柱立式车床的旋转工作台装置结构示意图； 图2为图1所示的底座上表面的结构示意图； 图3为图2所示的A-A剖视放大示意在图l、图2、图3中，1、工作台转盘；2、底座；3、泵站；4、多头泵； 5、油管；6、导轨面；7、油腔；8、油道；9、油管接头；10、回油槽；11、回 油孔；12、导轨单元。具体实施方式如图l、图2、图3所示，双柱立式车床的旋转工作台装置包括底座2、工 作台转盘l、恒流静压导轨系统，恒流静压导轨系统包括液压循环机构和的喷油 机构，底座2上表面具有12个呈环状均布的导轨单元12和导轨单元12内侧的 回油槽IO，回油槽10上开有回油孔11，每个导轨单元12具有导轨面6和导轨 面6区域内的油腔7，底座2的油腔7的下部开有与油腔7相通的油道8，油管5通过油管接头9与油道8密封连接，通入到每个导轨单元12的油管5连入到 多头泵4，多头泵4再通过油管5与液压循环机构的泵站3相连，液压循环机构 包括工作台转盘1旁侧的泵站3、油池(图中未示出)、底座2上具有回油孔11 的环状回油槽10，工作状态时底座2的环状回油槽10的油流回到油池。喷油机 构包括多头泵4、与多头泵4相连的通入每个导轨单元12的油管5、底座2上 的与每个导轨单元12油腔7相通的油道8，多头泵4与底座2固接。在底座导轨面上均匀分布有十二个油腔，由十二头多头泵向每个油腔定量 供油，当导轨油腔中通入具有一定压强的润滑油以后，使工作台微微抬起，并 在导轨面间充满油液形成油膜，使导轨处于纯液体摩擦状态。当机床启动以及 加工重零件时，由于工作台转盘与底座导轨之间始终不直接接触，并在已调整 好的液体压力下均匀上浮，故可以保证工作台具有良好的运动精度及更大的抗 载能力，延长了底座导轨的使用寿命。权利要求1、一种双柱立式车床的旋转工作台装置，包括底座(2)和底座(2)上部的工作台转盘(1)，其特征在于所述的底座(2)上表面设置有多个呈环状均布的具有与工作台转盘(1)配合的导轨单元(12)，每个导轨单元(12)具有导轨面(6)和导轨面(6)区域内的油腔(7)，工作台转盘(1)外设置一恒流静压导轨系统，该恒流静压液压系统包括液压循环机构和通入到每个导轨单元(12)的油腔(7)的喷油机构。2、 根据权利要求l所述的双柱立式车床的旋转工作台装置，其特征在于 所述的喷油机构包括多头泵(4)、与多头泵(4)相连的通入每个导轨单元(12) 的油管(5)、底座(2)上的与每个导轨单元(12)的油腔(7)相通的油道(8)， 所述的多头泵(4)与底座(2)固接。3、 根据权利要求1所述的双柱立式车床的旋转工作台装置，其特征在于 所述的液压循环机构包括工作台转盘(1)旁侧的泵站(3)、盛油的油池和底座(2)上具有回油孔(11)的环状回油槽(10)，工作状态时底座(2)的环状回 油槽(10)的油流回到油池。4、 根据权利要求1或2或3所述的双柱立式车床的旋转工作台装置，其特 征在于所述的导轨单元(12)的数量为十二个。专利摘要本技术公开了一种双柱立式车床的旋转工作台装置，包括底座和底座上部的工作台转盘，所述的底座上表面设置有多个呈环状均布的具有与工作台转盘配合的导轨单元，每个导轨单元具有导轨面和导轨面区域内的油腔，工作台转盘外设置一恒流静压导轨系统，该恒流静压液压系统包括液压循环机构和通入到每个导轨单元的油腔的喷油机构。本技术双柱立式车床的旋转工作台装置采用这样的结构，可使底座导轨面与工作台转盘间充满油液形成油膜，使底座导轨面处于纯液体摩擦状态，可以保证工作台具有良好的运动精度及更大的抗载能力，延长了底座导轨的使用寿命。文档编号B23Q1/25GK201211614SQ20082003972公开日2009年3月25日 申请日期2008年6月24日 优先权日2008年6月24日专利技术者吴代柏, 朱熙福, 马文惠 申请人:芜湖红旗重型机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双柱立式车床的旋转工作台装置，包括底座（２）和底座（２）上部的工作台转盘（１），其特征在于：所述的底座（２）上表面设置有多个呈环状均布的具有与工作台转盘（１）配合的导轨单元（１２），每个导轨单元（１２）具有导轨面（６）和导轨面（６）区域内的油腔（７），工作台转盘（１）外设置一恒流静压导轨系统，该恒流静压液压系统包括液压循环机构和通入到每个导轨单元（１２）的油腔（７）的喷油机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴代柏，马文惠，朱熙福，
申请(专利权)人：芜湖红旗重型机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]