【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大型高压绕管式换热器上使用的壳程流体分配结构，具体涉及一种壳程进料为全液体、气液两相态的流体。
技术介绍
在世界能源需求越来越多，天然气净化、液化、烃回收装置需求大量的高压绕管式换热器，现在国内正在就大型天然气(LNG)液化使用的大型绕管式换热器进行设计及制造研发攻关。这些设备单台直径可达7米以上，重约350吨，流体在设备内出现分配不均匀现象，流体在壳程分配不均形成的偏流将使换热器的整台性能大大降低。这也是大型高压绕管式换热器能否满足运行指标的一个设计难点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对流体在壳程中分配不均提供的一种结构简单、使用方便、传热高效的绕管式换热器全液相流的均布装置。本专利技术的技术方案是:高压绕管式换热器全液相流体均布装置，包括壳体和中心筒，受液盘焊接在壳体与中心筒间，受液盘上方的壳体外设有接管，壳体与中心筒之间设有至少两根竖直设置的换热管，受液盘上焊接有套在换热管上的围液堰管，围液堰管上端面水平。所述围液堰管内径与换热管外径的间隙为l_3mm，围液堰管的堰高为10_30mm。所述围液堰管内径与换热管外径的间隙为2_，围液堰管的堰高为20_。本专利技术的有益效果是:由于液体受到重力作用在壳程偏流，影响传热效果。设备在安装时又难保证液体盘绝对的水平，有了围液堰管，就可以使液体有一水平面，在围液堰管上的液体可沿着环隙顺着换热管壁流下来，形成均匀液膜，提高传热性能。本专利技术有效地解决了大型高压绕管式换热器壳程全液相分配不均的问题，使得全液相流体在壳程均匀分配流动，而使得绕管式换热器传热性能大为提高。附图说明图1为本...
【技术保护点】
高压绕管式换热器全液相流体均布装置，其特征在于：包括壳体和中心筒，受液盘焊接在壳体与中心筒间，受液盘上方的壳体外设有接管，壳体与中心筒之间设有至少两根竖直设置的换热管，受液盘上焊接有套在换热管上的围液堰管，围液堰管上端面水平。
【技术特征摘要】
1.高压绕管式换热器全液相流体均布装置，其特征在于:包括壳体和中心筒，受液盘焊接在壳体与中心筒间，受液盘上方的壳体外设有接管，壳体与中心筒之间设有至少两根竖直设置的换热管，受液盘上焊接有套在换热管上的围液堰管，围液堰管上端面水平。2.根据权利要求1所述的高压...
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