换热器制造技术

本发明专利技术提供了一种换热器，该换热器包括：集流管，所述集流管具有制冷剂入口；以及设置在集流管中的、在制冷剂流动方向上的制冷剂入口的下游，或设置在集流管中的、在制冷剂入口附近的导流器。根据本发明专利技术的实施方式，在集流管内部，制冷剂入口附近位置增加诸如导流板的导流器，改变制冷剂入口处的流体的流向及流场的分布，使制冷剂更加均匀地进入各个诸如扁管的换热管，提高换热器的换热性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种换热器。
技术介绍
如图1A和IB所示，诸如微通道换热器的换热器I包括集流管10和12、与集流管10和12流体连通的诸如扁管的换热管14、设置在换热管14之间的翅片、与集流管连接的进口管16和出口管18。制冷剂R从进口管16，进入集流管10，通过诸如扁管的换热管14，进入集流管12，并且最后从出口管18流出。如图2A和2B所示，通过模拟分析及实验验证，制冷剂R进入集流管10之后的流动通常会存在如图2A和2B所示的问题。如图2A所示，当进口管16 ( —个或者多个)位置处在两相邻换热管14之间，部分制冷剂会积聚在换热管14之间的区域，不仅难以有效分配到换热管14中，还会和集流管壁对冲产生压降，影响换热性能。如图2B所示，当进口管16正对某根换热管14时，制冷剂R会集中流入该扁管14，造成整体分配不均匀，同样会影响换热器的换热能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种换热器，由此调整制冷剂在集流管中的分配情况，使制冷剂更加均匀地进入各个诸如扁管的换热管，降低因分配不均匀造成的换热性能损失。根据本专利技术的一方面，本专利技术提供一种换热器，该换热器包括集流管，所述集流管具有制冷剂入口或出口 ；以及至少一个设置在集流管中的、使制冷剂流动方向发生改变的导流器。根据本专利技术的一方面，本专利技术提供一种换热器，该换热器包括集流管，所述集流管具有制冷剂入口 ；以及设置在集流管中的、在制冷剂流动方向上的制冷剂入口的下游，或设置在集流管中的、在制冷剂入口附近的导流器。根据本专利技术的一方面，制冷剂入口形成在集流管的管壁中。根据本专利技术的一方面，导流器与制冷剂入口相对。根据本专利技术的一方面，导流器具有大致扁平的板状形状。根据本专利技术的一方面，导流器大致沿集流管的轴向延伸或与制冷剂入口处的制冷剂流动方向垂直。根据本专利技术的一方面，导流器具有至少一个突起部或大致呈V形状或U形状或波纹状。。根据本专利技术的一方面，导流器具有与制冷剂入口相对的顶部，和在远离制冷剂入口的方向上从顶部相对于集流管的轴向大致倾斜地延伸的导向部。根据本专利技术的一方面，导流器具有大致锥形的形状或者为多个椎体的组合。根据本专利技术的一方面，换热器还包括与集流管流体连通的换热管，换热管沿着集流管的轴向以预定间隔布置；并且导流器沿集流管的轴向的宽度为所述预定间隔的I至20倍。根据本专利技术的一方面，所述导流器具有通孔，该通孔大致垂直于集流管的轴向延伸或平行于制冷剂入口处的制冷剂流动方向延伸。根据本专利技术的一方面，所述集流管具有向集流管的外侧突起的突出部，所述制冷剂入口形成在所述突出部，并且导流器的至少一部分设置在所述突出部内。根据本专利技术的一方面，所述导流器包括第一导流板，所述第一导流板相对于集流管的轴向倾斜或相对于制冷剂入口处的制冷剂流动方向倾斜。根据本专利技术的一方面，所述导流器包括两个第一导流板，所述第一导流板相对于集流管的轴向倾斜或相对于制冷剂入口处的制冷剂流动方向倾斜，并且在远离制冷剂入口的方向上两个第一导流板的间距逐渐变大。根据本专利技术的一方面，所述导向部大致向着集流管的端部大致倾斜地延伸。根据本专利技术的一方面，所述第一导流板大致向着集流管端部倾斜。根据本专利技术的一方面，所述导流器还包括设置在两个所述第一导流板之间的第二导流板，所述第二导流板大致与集流管的轴向垂直或平行于制冷剂入口处的制冷剂流动方向。根据本专利技术的一方面，两个所述第一导流板分别大致向着集流管两个端部倾斜。根据本专利技术的一方面，所述第一导流板的引导流体的表面是大致弧形面或平面。根据本专利技术的一方面，导流器具有大致多面锥体或弧面锥体的形状。根据本专利技术的一方面，大致多面锥体或弧面锥体的形状的导流器具有从锥体的顶部向锥体的底面延伸的通孔。根据本专利技术的一方面，所述导流器包括多个沿集流管的轴向排列的锥体。根据本专利技术的一方面，所述多个锥体中的相邻的锥体彼此邻接。根据本专利技术的一方面，所述多个锥体中的相邻的锥体彼此间隔开。根据本专利技术的一方面，制冷剂入口形成在集流管的两个端部中的一个。根据本专利技术的一方面，所述导流器包括从制冷剂入口附近向集流管的两个端部中的另一个延伸的导流板。根据本专利技术的一方面，所述导流器包括从制冷剂入口附近向集流管的两个端部中的另一个延伸的多个导流板。根据本专利技术的一方面，所述换热器还包括与集流管流体连通的换热管，所述多个导流板中的最远离换热管的一侧的导流板大致沿集流管的轴向方向延伸，所述多个导流板中的其余导流板向换热管的一侧弯曲。根据本专利技术的一方面，所述换热器还包括与集流管流体连通的换热管，所述导流器包括从制冷剂入口附近向集流管的两个端部中的另一个延伸的导流板，所述导流板的靠近制冷剂入口的端部设置在集流管的设置换热管一侧的管壁处。根据本专利技术的一方面，所述导流板包括从靠近制冷剂入口的端部以大致弧形延伸预定距离的第一部分和从所述第一部分大致沿着集流管的轴线延伸的第二部分。根据本专利技术的一方面，所述导流板设有多个通孔。根据本专利技术的一方面，多个导流隔板从所述通孔向换热管一侧延伸，用于向换热管引导通过所述通孔的制冷剂。根据本专利技术的实施方式，在集流管内部，制冷剂入口附近位置增加诸如导流板的导流器，改变制冷剂入口处的流体的流向及流场的分布，使制冷剂更加均匀地进入各个诸如扁管的换热管，提高换热器的换热性能。附图说明图1A和IB是换热器的示意图；图2A和2B是现有技术的换热器的示意图；图3和4是根据本专利技术的实施方式的带有导流器的换热器的示意图，其中制冷剂入口设置在集流管的管壁中；图4A是图4中的导流器的放大示意图；图5和6分别是未加导流器前的换热器和装有导流器的换热器的制冷剂分配的示意图；图7-12是根据本专利技术的实施方式的带有导流器的换热器的示意图，其中制冷剂入口设置在集流管的管壁中；图13A和13B分别是根据本专利技术的实施方式的带有导流器的换热器的示意图和相应的导流器的不意图；图14A和14B分别是根据本专利技术的实施方式的带有导流器的换热器的示意图和相应的导流器的示意图，其中导流器具有凹面的导流面并且具有通孔；图15A和15B分别是根据本专利技术的实施方式的带有导流器的换热器的示意图和相应的导流器的示意图，其中导流器具有凸面的导流面并且具有通孔；以及图16至18是根据本专利技术的实施方式的带有导流器的换热器的示意图，其中制冷剂入口设置在集流管的端部。具体实施例方式下面结合附图及具体实施方式对本专利技术做进一步说明。参照图1A和图1B，根据本专利技术的诸如微通道换热器的换热器I包括集流管10和12、与集流管流体连通的诸如扁管的换热管14、设置在换热管14之间的翅片(未示出)、与集流管连接的进口管16和出口管18。换热管14沿着集流管10的轴向以预定间隔布置。制冷剂R从进口管16，进入集流管10，通过诸如扁管的换热管14，进入集流管12，并且最后从出口管18流出。如图3和4所示，集流管10具有制冷剂入口 161，该制冷剂入口 161形成在集流管10的管壁中，例如在与换热管14相对的集流管的管壁中形成制冷剂入口 161。集流管10可以由圆管形成，在这种情况下，制冷剂入口 161处的制冷剂的流动方向可以是集流管10的径向方向，制冷剂入口 161可以与换热管14相对设置。进口管16在制冷剂入口 161处连接到集流管10并与制冷剂入口 161流体连通。换热器I还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器，包括：集流管，所述集流管具有制冷剂入口或出口；以及至少一个设置在集流管中的、使制冷剂流动方向发生改变的导流器。

【技术特征摘要】
1.一种换热器,包括 集流管，所述集流管具有制冷剂入口或出口 ；以及 至少一个设置在集流管中的、使制冷剂流动方向发生改变的导流器。2.—种换热器,包括 集流管，所述集流管具有制冷剂入口 ；以及 设置在集流管中的、在制冷剂流动方向上的制冷剂入口的下游，或设置在集流管中的、在制冷剂入口附近的使制冷剂流动方向发生改变的导流器。3.根据权利要求1或2所述的换热器，其中 导流器具有大致扁平的板状形状。4.根据权利要求1或2所述的换热器，其中 导流器大致沿集流管的轴向延伸或与制冷剂入口处的制冷剂流动方向垂直。5.根据权利要求1或2中的任意一项所述的换热器，其中 导流器具有至少一个突起部，大致呈V形状或U形状或波纹状。6.根据权利要求5所述的换热器，其中 导流器具有与制冷剂入口相对的顶部，和在远离制冷剂入口的方向上从顶部相对于集流管的轴向大致倾斜地延伸的导向部。7.根据权利要求1或2所述的换热器，其中 导流器具有大致锥体形的形状或者为多个椎体的组合。8.根据权利要求1或2所述的换热器，还包括与集流管流体连通的换热管，换热管沿着集流管的轴向以预定间隔布置；并且 导流器沿集流管的轴向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：华嘉宇，黄宁杰，钟笑鸣，
申请(专利权)人：三花控股集团有限公司，丹佛斯公司，
类型：发明
国别省市：