本发明专利技术公开了一种乳化液泵站液相分配自清洗装置，包括油箱、低压过滤器系统、乳化液泵系统和高压过滤系统，低压过滤器系统包括低压过滤器一、低压过滤器二、低压过滤器三和低压过滤器四，乳化液泵系统包括乳化液泵一和乳化液泵二,高压过滤系统包括高压过滤器一和高压过滤器二，还包括旁通阀组。本发明专利技术采用两个低压过滤器并联的方式，可使低压过滤器的清洗周期延长，与高压过滤器相同步；通过在乳化液泵的出液口与高压过滤器及低压过滤器的进液口之间增设反清洗阀组管路，达到乳化液泵站供液系统中过滤器自清洗的效果；仅通过两个三位三通电磁阀和两个二位二通电磁阀即可控制反清洗阀组管路的启闭状态，系统功耗低，能够适应井下的复杂工况。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种煤矿采掘安全生产设备，尤其是一种适用于煤矿井下的乳化液泵站液相分配自清洗装置。
技术介绍
在矿山机械行业中，高压乳化液为井下液压支架系统和液压单体支柱等设备提供动力。然而，乳化液中的固体颗粒杂质一直影响乳化液泵站的正常运转，与井下乳化液系统直接相关的液压元件失效多归因于乳化液介质的污染。针对乳化液中的固体颗粒最为直接有效的方法就是在液压回路中设置过滤系统。但是，目前乳化液泵站过滤系统存在诸多不足，主要表现在:1)目前过滤系统中的过滤器多为“直通式”的，出现堵塞时，只能停泵，拆卸过滤器，然后清洗或者更换滤芯；2)现有的乳化液泵站过滤器的设置上不合理，高压过滤器和低压过滤器的清洗周期不一样，低压过滤器比高压过滤器更容易堵塞；3)即使有些泵站配备了反冲洗设备，但是高压过滤器和低压过滤器的反冲洗设备工程庞大，而且是两个独立的系统，功耗较大、可靠性不高；4)乳化液泵站的自动化程度低，煤矿井下的泵站需要专门工人值守，泵站的噪音对工人的身心健康极为不利。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑、不易堵塞、可靠性高、可进行液相分配的乳化液泵站液相分配自清洗装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案:一种乳化液泵站液相分配自清洗装置，包括油箱，所述油箱依次通过低压过滤器系统、乳化液泵系统和高压过滤系统连接工作面液压设备，所述低压过滤器系统包括低压过滤器一、低压过滤器二、低压过滤器三和低压过滤器四，所述乳化液泵系统包括乳化液泵一和乳化液泵二，所述高压过滤系统包括高压过滤器一和高压过滤器二，还包括旁通阀组，其中，低压过滤器一的进液口分别连接单向阀一的进液口和单向阀二的出液口，低压过滤器二的进液口分别连接单向阀三的出液口和单向阀四的进液口，低压过滤器三的进液口分别连接单向阀五的进液口和单向阀六的出液口，低压过滤器四的进液口分别连接单向阀七的出液口和单向阀八的进液口，单向阀一、单向阀四、单向阀五和单向阀八的出液口均连接油箱回液腔，单向阀二、单向阀三、单向阀六和单向阀七的进液口均连接油箱进液腔，低压过滤器一的出液口分别连接单向阀九和液控单向阀一的进液口，低压过滤器二的出液口分别连接单向阀十和液控单向阀二的进液口，低压过滤器三的出液口分别连接单向阀十一和液控单向阀三的进液口，低压过滤器四的出液口分别连接单向阀十二和液控单向阀四的进液口 ；乳化液泵一的进液口分别连接单向阀九和单向阀十的出液口，乳化液泵一的出液口分别连接液控单向阀一和液控单向阀二的出液口以及单向阀十三的进液口，乳化液泵二的进液口分别连接单向阀i^一和单向阀十二的出液口，乳化液泵二的出液口分别连接液控单向阀三和液控单向阀四的出液口以及单向阀十四的进液口；高压过滤器一的进液口分别连接二位二通电磁阀一和液控单向阀五的出液口，高压过滤器二的进液口分别连接二位二通电磁阀二和液控单向阀六的出液口，液控单向阀五和液控单向阀六的进液口均连接油箱回液腔，单向阀十三的出液口连接二位二通电磁阀一的进液口，单向阀十四的出液口连接二位二通电磁阀二的进液口，高压过滤器一的出液口分别连接单向阀十五的进液口和液控单向阀七的出液口，高压过滤器二的出液口分别连接单向阀十六的进液口和液控单向阀八的出液口，单向阀十五和单向阀十六的出液口均连接工作面液压设备的进液口，液控单向阀七的进液口连接液控单向阀八的进液口 ；所述旁通阀组包括单向阀十七、单向阀十八、液控单向阀九和液控单向阀十，单向阀十七和液控单向阀九的出液口均连接乳化液泵一的出液口，单向阀十八和液控单向阀十的出液口均连接乳化液泵二的出液口，液控单向阀九的进液口分别连接单向阀十八的进液口以及液控单向阀五和液控单向阀八的控制油路，液控单向阀十的进液口分别连接单向阀十七的进液口以及液控单向阀六和液控单向阀七的控制油路。在本专利技术中，进一步的，还包括三位三通电磁阀一、三位三通电磁阀二、单向阀十九和单向阀二十，其中，所述单向阀十九和单向阀二十的进液口分别连接乳化液泵一和乳化液泵二的出液口，单向阀十九和单向阀二十的出液口之间通过液压管路连接，所述三位三通电磁阀一和三位三通电磁阀二的进液口均连接所述液压管路；三位三通电磁阀一的一个出液口分别连接液控单向阀十一和液控单向阀十二的出液口，三位三通电磁阀一的另一 个出液口分别连接液控单向阀十三和液控单向阀十四的出液口，液控单向阀i^一的进液口连接液控单向阀一的控制油路，液控单向阀十二的进液口连接液控单向阀三的控制油路，液控单向阀十三的进液口连接液控单向阀二的控制油路，液控单向阀十四的进液口连接液控单向阀四的控制油路，液控单向阀i^一和液控单向阀十三的控制油路均连接乳化液泵一的出液口，液控单向阀十二和液控单向阀十四的控制油路均连接乳化液泵二的出液口；三位三通电磁阀二的进液口连接单向阀二十的出液口，三位三通电磁阀二的一个出液口连接液控单向阀九的控制油路，三位三通电磁阀二的另一个出液口连接液控单向阀十的控制油路。在本专利技术中，进一步的，所述高压过滤器一和高压过滤器二的出液口均设有压力表。在本专利技术中，进一步的，所述乳化液泵一和乳化液泵二的出液口均设有蓄能器和溢流阀，所述溢流阀连接油箱回液腔。本专利技术具有以下优点:I)本专利技术采用两个乳化液泵，在每个乳化液泵的出液口设置一个高压过滤器，每个乳化液泵的进液口设置两个并联的低压过滤器，这样可使低压过滤器的清洗周期延长，与高压过滤器相同步；2)通过在乳化液泵的出液口与高压过滤器及低压过滤器的进液口之间增设反清洗阀组管路，达到乳化液泵站供液系统中过滤器自清洗的效果；3)通过两个三位三通电磁阀和两个二位二通电磁阀控制反清洗阀组管路的启闭状态，系统功耗低，系统中其他阀组的动作依靠管路液相分配启动，操控简单，能够适应井下的复杂工况。附图说明图1是本专利技术整体系统的管路连接图；图2是本专利技术低压过滤系统的管路连接图；图3是本专利技术高压过滤系统的管路连接图；图4是本专利技术旁通阀组的管路连接图；图5是本专利技术两个三位三通电磁阀的管路连接图。图中:1a、油箱进液腔，lb、油箱回液腔，2a、单向阀一，2b、单向阀二，2c、单向阀四，2d、单向阀三，2e、单向阀九，2f、单向阀十，2g、单向阀十七，2h、单向阀十三，21、单向阀十五，2 j、单向阀十四，2k、单向阀十八，21、单向阀十九，2m、单向阀二十，2n、单向阀十六，2o、单向阀五，2p、单向阀六，2q、单向阀七，2r、单向阀八，2s、单向阀^^一，2t、单向阀十二，3a、低压过滤器一,3b、低压过滤器二, 3c、低压过滤器三,3d、低压过滤器四，4a、液控单向阀一,4b、液控单向阀二，4c、液控单向阀九，4d、液控单向阀十，4e、液控单向阀五，4f、液控单向阀六，4g、液控单向 阀七，4h、液控单向阀八，41、液控单向阀i^一，4j、液控单向阀十二，4k、液控单向阀十三，41、液控单向阀十四，4m、液控单向阀三，4n、液控单向阀四，5a、乳化液泵一，5b、乳化液泵二，6、蓄能器，7a、高压过滤器一，7b、高压过滤器二，8、压力表，9、工作面液压设备，10、溢流阀，11a、三位三通电磁阀二，lib、三位三通电磁阀一，12a、二位二通电磁阀一，12b、二位二通电磁阀二。具体实施方式:下面结合附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种乳化液泵站液相分配自清洗装置，包括油箱，所述油箱依次通过低压过滤器系统、乳化液泵系统和高压过滤系统连接工作面液压设备（9），其特征在于：所述低压过滤器系统包括低压过滤器一（3a）、低压过滤器二（3b）、低压过滤器三（3c）和低压过滤器四（3d），所述乳化液泵系统包括乳化液泵一（5a）和乳化液泵二（5b）,所述高压过滤系统包括高压过滤器一（7a）和高压过滤器二（7b），还包括旁通阀组，其中，低压过滤器一（3a）的进液口分别连接单向阀一（2a）的进液口和单向阀二（2b）的出液口，低压过滤器二（3b）的进液口分别连接单向阀三（2d）的出液口和单向阀四（2c）的进液口，低压过滤器三（3c）的进液口分别连接单向阀五（2o）的进液口和单向阀六（2p）的出液口，低压过滤器四（3d）的进液口分别连接单向阀七（2q）的出液口和单向阀八（2r）的进液口，单向阀一（2a）、单向阀四（2c）、单向阀五（2o）和单向阀八（2r）的出液口均连接油箱回液腔（1b），单向阀二（2b）、单向阀三（2d）、单向阀六（2p）和单向阀七（2q）的进液口均连接油箱进液腔（1a），低压过滤器一（3a）的出液口分别连接单向阀九（2e）和液控单向阀一（4a）的进液口，低压过滤器二（3b）的出液口分别连接单向阀十（2f）和液控单向阀二（4b）的进液口，低压过滤器三（3c）的出液口分别连接单向阀十一（2s）和液控单向阀三（4m）的进液口，低压过滤器四（3d）的出液口分别连接单向阀十二（2t）和液控单向阀四（4n）的进液口；乳化液泵一（5a）的进液口分别连接单向阀九（2e）和单向阀十（2f）的出液口，乳化液泵一（5a）的出液口分别连接液控单向阀一（4a）和液控单向阀二（4b）的出液口以及单向阀十三（2h）的进液口，乳化液泵二（5b）的进液口分别连接单向阀十一（2s）和单向阀十二（2t）的出液口，乳化液泵二（5b）的出液口分别连接液控单向阀三（4m）和液控单向阀四（4n）的出液口以及单向阀十四（2j）的进液口；高压过滤器一（7a）的进液口分别连接二位二通电磁阀一（12a）和液控单向阀五（4e）的出液口，高压过滤器二（7b）的进液口分别连接二位二通电磁阀二（12b）和液控单向阀六（4f）的出液口，液控单向阀五（4e）和液控单向阀六（4f）的进液口均连接油箱回液腔（1b），单向阀十三（2h）的出液口连接二位二通电磁阀一（12a）的进液口，单向阀十四（2j）的出液口连接二位二通电磁阀二（12b）的进液口，高压过滤器一（7a）的出液口分别连接单向阀十五（2i）的进液口和液控单向阀七（4g）的出液口，高压过滤器二（7b）的出液口分别连接单向阀十六（2n）的进液口和液控单向阀八（4h）的出液口，单向阀十五（2i）和单向阀十六（2n）的出液口均连接工作面液压设备（9）的进液口，液控单向阀七（4g）的进液口连接液控单向阀八（4h）的进液口；所述旁通阀组包括单向阀十七（2g）、单向阀十八（2k）、液控单向阀九（4c）和液控单向阀十（4d）,单向阀十七（2g）和液控单向阀九（4c）的出液口均连接乳化液泵 一（5a）的出液口，单向阀十八（2k）和液控单向阀十（4d）的出液口均连接乳化液泵二（5b）的出液口,液控单向阀九（4c）的进液口分别连接单向阀十八（2k）的进液口以及液控单向阀五（4e）和液控单向阀八（4h）的控制油路，液控单向阀十（4d）的进液口分别连接单向阀十七（2g）的进液口以及液控单向阀六（4f）和液控单向阀七（4g）的控制油路。...
【技术特征摘要】
1.一种乳化液泵站液相分配自清洗装置，包括油箱，所述油箱依次通过低压过滤器系统、乳化液泵系统和高压过滤系统连接工作面液压设备(9)，其特征在于:所述低压过滤器系统包括低压过滤器一(3a)、低压过滤器二(3b)、低压过滤器三(3c)和低压过滤器四(3d),所述乳化液泵系统包括乳化液泵一(5a)和乳化液泵二(5b)，所述高压过滤系统包括高压过滤器一(7a )和高压过滤器二( 7b )，还包括旁通阀组，其中， 低压过滤器一(3a)的进液口分别连接单向阀一(2a)的进液口和单向阀二(2b)的出液口，低压过滤器二(3b)的进液口分别连接单向阀三(2d)的出液口和单向阀四(2c)的进液口，低压过滤器三(3c)的进液口分别连接单向阀五(2ο)的进液口和单向阀六(2ρ)的出液口，低压过滤器四(3d)的进液口分别连接单向阀七(2q)的出液口和单向阀八(2r)的进液口，单向阀一(2a)、单向阀四(2c)、单向阀五(2o)和单向阀八(2r)的出液口均连接油箱回液腔(lb)，单向阀二(2b)、单向阀三(2d)、单向阀六(2p)和单向阀七(2q)的进液口均连接油箱进液腔(la)，低压过滤器一(3a)的出液口分别连接单向阀九(2e)和液控单向阀一(4a)的进液口，低压过滤器二(3b)的出液口分别连接单向阀十(2f)和液控单向阀二(4b)的进液口，低压过滤器三(3c)的出液口分别连接单向阀十一(2s)和液控单向阀三(4m)的进液口，低压过滤器四(3d)的出液口分别连接单向阀十二(2t)和液控单向阀四(4n)的进液口 ； 乳化液泵一(5a)的进液口分别连接单向阀九(2e)和单向阀十(2f)的出液口，乳化液泵一(5a)的出液口分别连接液控单向阀一(4a)和液控单向阀二(4b)的出液口以及单向阀十三(2h)的进液口，乳化液泵二(5b)的进液口分别连接单向阀i^一(2s)和单向阀十二(2t)的出液口，乳化液泵二(5b)的出液口分别连接液控单向阀三(4m)和液控单向阀四(4n)的出液口以及单向阀十四(2j)的进液口 ； 高压过滤器一(7a)的进液口分别连接二位二通电磁阀一(12a)和液控单向阀五(4e)的出液口，高压过滤器二(7b)的进液口分别连接二位二通电磁阀二(12b)和液控单向阀六(4f )的出液口，液控单 向阀五(4e )和液控单向阀六(4f)的进液口均连接油箱回液腔(Ib )，单向阀十三(2h)的出液口连接二位二通电磁阀一(12a)的进液口，单向阀十四(2j)的出液口连接二位二通电磁阀二(12b)的进液口，高压过滤器一(7a)的出液口分别连接单向阀十五(2i)的进液口和液控单向阀七(4g)的出液口，高压过滤器二(7b)的出液口分别连接单向阀十六(2n)的进液口和液控单向阀八(4h)的出液口，单向阀十五(...
【专利技术属性】
技术研发人员：程延海，潘家保，朱真才，陈冬梅，彭玉兴，杨金勇，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。