废纤维精开松机制造技术

一种废纤维精开松机，属于无纺织机械领域。包括机座，机座的两侧固定第一、第二机座墙板，在第一、第二机座墙板的顶部固定第一、第二针布辊支承板；大针布辊，其两端的中央各具大针布辊支承轴头；一组小针布辊与大针布辊配合，在各小针布辊的两端的小针布辊轴头上各固定小针布辊链轮，相邻小针布辊链轮间由小针布辊链条连接，小针布辊动力传动机构设置在第一机座墙板的一侧，且与一小针布辊的一端连接；废纤维喂入机构，设置在第一、第二机座墙板间，且对应于大针布辊的一侧；喂棉罗拉驱动机构，设置在机座的一端，与废纤维喂入机构连接，在第一、第二机座墙板间构成纤维引出通道，在第一、第二针布辊支承板间设置导棉罩。节约资源和保护环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于无纺织机械
，具体涉及一种废纤维精开松机，用于对特殊的废纤维进行精开松，以利资源的回收与再利用。
技术介绍
上面提及的特殊的废纤维主要但并不仅仅局限于指汽车内饰件如汽车隔音毡和地垫(地垫通常铺置在对应于正、副驾驶员的部位的汽车底板上)生产过程中产生的废纤维，更具体地讲，由废纤维边角料预开松机对废纤维边角料预开松后得到的废纤维。而前述的精开松机实质上是对由预开松机预开松的废纤维进行二次开松的二次开松机(一次开松机即为前述的预开松机)。因为，如汽车内饰件生产行业的普通技术人员所知之理，不论是汽车隔音毡还是地垫以及其它类似的产品，其原料普遍由低熔点的热塑性纤维如丙纶纤维、低熔点的热塑性纤维与天然纤维(如麻纤维、棉纤维、粘胶纤维、羊毛纤维中的一种或以上的纤维)相混合的混合纤维或者与化学纤维(如涤纶纤维、锦纶纤维和腈纶纤维中的一种或以上的纤维)相混合的纤维经加热压制成型得到。对此可以参见中国专利CN101775708A (汽车内饰件毡自动成型机)、CN2122781Y (汽车内饰件成型设备)、CN101024387A (汽车内饰件及其制造方法)、CN102776715A (空气填充法车辆内饰件预成型机)、CN102776716A (气流填充式汽车内饰件预成型机)、CN102776717A (空气填充法汽车内饰件预成型机)、CN102776718A (汽车内饰件预成型机)和CN102776720A (气流填充法汽车内饰件预成型机)，等等。如业界所知之理，在前述汽车地垫和隔音毡的生产过程中，裁除的边角废料的面积通常占地垫、隔音毡面积的25-30%左右，也就是说若要获得10 Hf的隔音毡，那么其毛坯即在未裁剪之前的面积通常为12.5-13 Hf (地垫同例)，因此产生的废边角料的量较大。又，由于在制备过程中加入了低熔点纤维，于是在热压成型阶段，低熔点纤维产生玻璃化趋势即产生固化而形成一定的硬度，以体现在使用过程中的耐撕破强度，由于硬度和强度兼备，因而难以由公知的开松机例如CN100368612C (开松机)、CN102586956A (纤维开松机)、CN102586955A (具有除杂功能的开松机)和CN1710165A (开松机)或类似的开松机有效开松。因为，由于此类开松机是针对正常的无纺织纤维的开松而设计的，因此对前述硬度和强度兼备的废边角料开松时很快暴露出“水土不服”现象。尤其，当试图用此类开松机对前述边角料开松时每小时仅能勉强开松20kg左右，并且由于开松质量无法令人恭维，开松后的纤维只能用于加工诸如管道包覆产品或民用产品如鞋垫等。基于并非限于前述的开松效率低和开松质量(或称效果)差的两个因素，目前汽车内饰件生产厂商通常将前述的废边角料进行废弃处理，即，或进行填埋，或进行焚烧，从而产生以下弊端:一是造成资源浪费，与目前全社会倡导的节约型、节能型以及循环经济精神相悖；二是填埋会对土壤和水系造成污染，焚烧会对大气环境产生影响；三是由于无法回用而使汽车内饰件成本提高。鉴于上述状况，我国乃至国外的汽车内饰件厂商迫切希望无纺织设备生产厂商开发出得以应对前述废纤维边角料有效开松的开松机，为此，本申请人进行了持久的探索与反复试验，成功地设计出了对废纤维边角料开松的预开松机，并且提出了专利申请(与本专利申请同时提出)。但是，由于经预开松机预开松后的废纤维的蓬松效果较为欠缺，因而难以直接付诸前述的例如 CN101775708A、CN102776715A、CN102776716A、CB 102776717A、CN102776718A和CN102776720A之类的成型机成型。于是本申请人作了进一步的探索，终于设计出了与前述预开松机配套的得以将预开松机预开松后的废纤维开松成蓬松度理想而可直接回用于制造作为汽车内饰件的隔音毡和地垫的废纤。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于将由预开松机预开松后的板结的废纤维进行二次开松成蓬松度优异的得以直接付诸汽车内饰件生产厂商使用而藉以节约资源和保护环境的废纤维精开松机。本专利技术的任务是这样来完成的，一种废纤维精开松机，包括一机座，该机座的一侧固定有一第一机座墙板，而另一侧固定有一第二机座墙板，第一、第二机座墙板彼此对应，并且在第一机座墙板的顶部固定有一第一针布辊支承板，而在第二机座墙板的顶部并且在对应于第一针布棍支承板的位置固定有一第二针布棍支承板；一大针布棍，该大针布棍的一端和另一端的端面的中央位置各具有一大针布棍支承轴头，其中:所述一端的大针布棍支承轴头转动地支承在所述的第一机座墙板的所述顶部，而所述另一端的大针布辊支承轴头转动地支承在所述第二机座墙板的所述顶部，并且该另一端的大针布辊支承轴头与设置在机座上的大针布棍动力传动机构传动连接；一组小针布棍和一用于驱使小针布棍运动的小针布辊动力传动机构，一组小针布辊以间隔状态与所述大针布辊的长度方向的上部相对应并且与大针布棍相配合，在各小针布棍的一端和另一端的小针布棍轴头上各固定有小针布辊链轮，相邻小针布辊轴头上的小针布辊链轮之间由小针布辊链条传动连接，其中:各小针布辊的所述一端的小针布辊轴头转动地支承在第一小针布辊轴承座上，而第一小针布辊轴承座上下移动地设置在所述第一针布辊支承板背对所述第二针布辊支承板的一侧，各小针布辊的所述另一端的小针布辊轴头转动地支承在第二小针布辊轴承座上，而第二小针布棍轴承座上下移动地设置在第二针布棍支承板背对第一针布棍支承板的一侧，第一、第二小针布辊轴承座的位置彼此对应，所述小针布辊动力传动机构设置在所述第一机座墙板背对所述第二机座墙板的一侧，并且与所述的一组小针布辊中的其中一个小针布辊的所述一端的小针布辊轴头传动连接；用于向所述大针布辊喂入废纤维的一废纤维喂入机构，该废纤维喂入机构设置在所述第一、第二机座墙板之间，并且对应于所述大针布辊的长度方向的一侧；一喂棉罗拉驱动机构，该喂棉罗拉驱动机构设置在所述机座朝向所述第一机座墙板的一端，并且与所述的废纤维喂入机构传动连接，其中:在所述的第一、第二机座墙板之间构成有一纤维引出通道，该纤维引出通道对应于所述大针布辊的长度方向的下方，而在所述的第一、第二针布辊支承板之间并且在对应于所述的一组小针布辊的长度方向的上方的位置设置有导棉罩。在本专利技术的一个具体的实施例中，在所述的第一针布辊支承板上并且在对应于所述小针布辊的所述一端的小针布辊轴头的位置间隔开设有一组数量与小针布辊的数量相等的第一小针布辊轴头让位腔，而在所述的第二针布辊支承板上并且在对应于小针布辊的所述另一端的小针布辊轴头的位置间隔开设有数量与第一小针布辊轴头让位腔相等的第二小针布辊轴头让位腔，所述一端的小针布辊轴头伸展到第一小针布辊轴承头让位腔外并且通过第一小针布辊轴承转动地支承在所述第一小针布辊轴承座上，所述另一端的小针布辊轴头伸展到第二小针布辊轴头让位腔外并且通过第二小针布辊轴承转动地支承在所述第二小针布辊轴承座上。在本专利技术的另一个具体的实施例中，所述的第二小针布辊轴承座的结构是与所述的第一小针布棍轴承座的结构相同的，在第一小针布棍轴承座朝向所述第一小针布棍轴承的一端构成有一轴承腔，第一小针布辊轴承座的中部开设有一螺杆孔，而在第一小针布辊轴承座的另一端的端面上配设有一轴承座调整螺钉，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废纤维精开松机，其特征在于包括一机座(1)，该机座(1)的一侧固定有一第一机座墙板(11)，而另一侧固定有一第二机座墙板(12)，第一、第二机座墙板(11、12)彼此对应，并且在第一机座墙板(11)的顶部固定有一第一针布辊支承板(111)，而在第二机座墙板(12)的顶部并且在对应于第一针布辊支承板(111)的位置固定有一第二针布辊支承板(121)；一大针布辊(2)，该大针布辊(2)的一端和另一端的端面的中央位置各具有一大针布辊支承轴头(21)，其中：所述一端的大针布辊支承轴头(21)转动地支承在所述的第一机座墙板(11)的所述顶部，而所述另一端的大针布辊支承轴头(21)转动地支承在所述第二机座墙板(12)的所述顶部，并且该另一端的大针布辊支承轴头(21)与设置在机座(1)上的大针布辊动力传动机构(3)传动连接；一组小针布辊(4)和一用于驱使小针布辊(4)运动的小针布辊动力传动机构(5?)，一组小针布辊(4)以间隔状态与所述大针布辊(2)的长度方向的上部相对应并且与大针布辊(2)相配合，在各小针布辊(4)的一端和另一端的小针布辊轴头(41)上各固定有小针布辊链轮(42)，相邻小针布辊轴头(41)上的小针布辊链轮(42)之间由小针布辊链条(421)传动连接，其中：各小针布辊(4)的所述一端的小针布辊轴头(41)转动地支承在第一小针布辊轴承座(411)上，而第一小针布辊轴承座(411)上下移动地设置在所述第一针布辊支承板(111)背对所述第二针布辊支承板(121)的一侧，各小针布辊(4)的所述另一端的小针布辊轴头(41)转动地支承在第二小针布辊轴承座(412)上，而第二小针布辊轴承座(412)上下移动地设置在第二针布辊支承板(121)背对第一针布辊支承板(111)的一侧，第一、第二小针布辊轴承座(411、412)的位置彼此对应，所述小针布辊动力传动机构(5)设置在所述第一机座墙板(11)背对所述第二机座墙板(12)的一侧，并且与所述的一组小针布辊(4)中的其中一个小针布辊(4)的所述一端的小针布辊轴头(41)传动连接；用于向所述大针布辊(2)喂入废纤维的一废纤维喂入机构(6)，该废纤维喂入机构(6)设置在所述第一、第二机座墙板(11、12)之间，并且对应于所述大针布辊(2)的长度方向的一侧；一喂棉罗拉驱动机构(7)，该喂棉罗拉驱动机构(7)设置在所述机座(1)朝向所述第一机座墙板(11)的一端，并且与所述的废纤维喂入机构(6)传动连接，其中：在所述的第一、第二机座墙板(11、12)之间构成有一纤维引出通道(13)，该纤维引出通道(13)对应于所述大针布辊(2)的长度方向的下方，而在所述的第一、第二针布辊支承板(111、121)之间并且在对应于所述的一组小针布辊(4)的长度方向的上方的位置设置有导棉罩(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种废纤维精开松机，其特征在于包括一机座(I)，该机座(I)的一侧固定有一第一机座墙板(11)，而另一侧固定有一第二机座墙板(12)，第一、第二机座墙板(11、12)彼此对应，并且在第一机座墙板(11)的顶部固定有一第一针布棍支承板(111)，而在第二机座墙板(12)的顶部并且在对应于第一针布辊支承板(111)的位置固定有一第二针布辊支承板(121);—大针布棍(2),该大针布棍(2)的一端和另一端的端面的中央位置各具有一大针布辊支承轴头(21)，其中:所述一端的大针布辊支承轴头(21)转动地支承在所述的第一机座墙板(11)的所述顶部，而所述另一端的大针布辊支承轴头(21)转动地支承在所述第二机座墙板(12)的所述顶部，并且该另一端的大针布辊支承轴头(21)与设置在机座(I)上的大针布棍动力传动机构(3)传动连接；一组小针布棍(4)和一用于驱使小针布棍(4)运动的小针布辊动力传动机构(5 )，一组小针布辊(4)以间隔状态与所述大针布辊(2)的长度方向的上部相对应并且与大针布棍(2)相配合，在各小针布棍(4)的一端和另一端的小针布辊轴头(41)上各固定有小针布辊链轮(42)，相邻小针布辊轴头(41)上的小针布辊链轮(42)之间由小针布辊链条(421)传动连接，其中:各小针布辊(4)的所述一端的小针布棍轴头(41)转动地支承在第一小针布棍轴承座(411)上,而第一小针布棍轴承座(411)上下移动地设置在所述第一针布辊支承板(111)背对所述第二针布辊支承板(121)的一侧，各小针布辊(4)的所述另一端的小针布辊轴头(41)转动地支承在第二小针布辊轴承座(412)上，而第二小针布辊轴承座(412)上下移动地设置在第二针布辊支承板(121)背对第一针布辊支承板(111)的一侧，第一、第二小针布辊轴承座(411、412)的位置彼此对应，所述小针布辊动力传动机构(5)设置在所述第一机座墙板(11)背对所述第二机座墙板(12)的一侧，并且与所述的一组小针布辊(4)中的其中一个小针布辊(4)的所述一端的小针布辊轴头(41)传动连接；用于向所述大针布辊(2)喂入废纤维的一废纤维喂入机构(6)，该废纤维喂入机构(6)设置在所述第一、第二机座墙板(11、12)之间，并且对应于所述大针布辊(2)的长度方向的一侧；一喂棉罗拉驱动机构(7)，该喂棉罗拉驱动机构(7)设置在所述机座(I)朝向所述第一机座墙板(11)的一端，并且与所述的废纤维喂入机构(6)传动连接，其中:在所述的第一、第二机座墙板(11、12)之间构成有一纤维引出通道(13)，该纤维引出通道(13)对应于所述大针布辊(2)的长度方向的下方，而在所述的第一、第二针布辊支承板(111、121)之间并且在对应于所述的一组小针布辊(4)的长度方向的上方的位置设置有导棉罩(14)。2.根据权利要求1所述的废纤维精开松机，其特征在于在所述的第一针布辊支承板(111)上并且在对应于所述小针布辊(4)的所述一端的小针布辊轴头(41)的位置间隔开设有一组数量与小针布辊(4)的数量相等的第一小针布辊轴头让位腔(1111)，而在所述的第二针布辊支承板(121)上并且在对应于小针布辊(4)的所述另一端的小针布辊轴头(41 )的位置间隔开设有数量与第一小针布辊轴头让位腔(1111)相等的第二小针布辊轴头让位腔(1211)，所述一端的小针布辊轴头(41)伸展到第一小针布辊轴承头让位腔(1111)外并且通过第一小针布辊轴承(413)转动地支承在所述第一小针布辊轴承座(411)上，所述另一端的小针布辊轴头(41)伸展到第二小针布辊轴头让位腔(1211)外并且通过第二小针布辊轴承(414)转动地支承在所述第二小针布辊轴承座(412)上。3.根据权利要求2 所述的废纤维精开松机，其特征在于所述的第二小针布辊轴承座(412)的结构是与所述的第一小针布辊轴承座(411)的结构相同的，在第一小针布辊轴承座(411)朝向所述第一小针布辊轴承(413)的一端构成有一轴承腔(4111)，第一小针布辊轴承座(411)的中部开设有一螺杆孔(4112)，而在第一小针布辊轴承座(411)的另一端的端面上配设有一轴承座调整螺钉(4113)，在所述的第一针布辊支承板(111)背对所述第二针布辊支承板(121)的一侧固定有一组数量与第一小针布辊轴承座(411)的数量相等的螺杆(1112)和构成有一组与所述轴承座调整螺钉(4113)的数量相等的调整螺钉座(1113)，所述螺杆(1112)穿过所述的螺杆孔(4112)并且由限定螺母(11121)限定，所述的轴承座调整螺钉(4113)与所述的调整螺钉座(1113)相配合。4.根据权利要求1所述的废纤维精开松机，其特征在于所述的大针布辊动力传动机构(3)包括大针布棍驱动电机(31)、第一、第二大针布棍传动轮(32、33)和大针布棍传动带(34)，大针布辊驱动电机(31)固定在所述机座(I)朝向所述第二机座墙板(12)的一端，第一大针布棍传动轮(32)固定在大针布棍驱动电机(31)的大针布棍驱动电机轴(311)上，第二大针布辊传动轮(33)固定在所述大针布辊(2)的所述另一端的大针布辊轴头(21)上，大针布辊传动带(34)的一端套置在第一大针布辊传动轮(32)上，另一端套置在第二大针布辊传动轮(33)上。5.根据权利要求1所述的废纤维精开松机，其特征在于所述的小针布辊动力传动机构(5)包括小针布辊驱动电机 (51)、驱动电机减速箱(52)、第一、第二驱动链轮(53、54)和驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘四，
申请(专利权)人：江苏常盛无纺设备有限公司，
类型：发明
国别省市：