芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维及其制备方法技术

技术编号:8797959 阅读:198 留言:0更新日期:2013-06-13 03:56
本发明专利技术涉及一种芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维及其制备方法,该再生聚酯短纤维由皮层和芯层构成,所述皮层为低熔点聚酯,改性的低熔点聚酯的熔点为70~160℃,端羧基含量≤35mmol/kg,特性粘度为0.5dL/g~1.OdL/g;芯层为再生聚酯,再生聚酯的熔点为250~270℃,端羧基含量≤20mmol/kg,特性粘度为0.6dl/g~1.0dl/g;两种聚酯经过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件,从复合组件的喷丝板中喷出的熔体,经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包,制得所述的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维。本发明专利技术方法制备的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维质量稳定,品质优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及属化纤生产
,尤其涉及一种。
技术介绍
低熔点皮芯型复合聚酯短纤维是指用低熔点聚酯和常规聚酯这两种不同的聚合物以皮芯结构分布于同一根纤维之中制成的纤维。皮层是低熔点聚酯,它保留了常规聚酯的部分特性,与常规聚酯具有良好的相容性的特点。低熔点皮芯复合纤维主要用于热粘合纤维,在非织造布生产中主要作用是在一定温度下低熔点纤维皮层聚合物熔化,从而在纤维网中起到黏结效果。由于低熔点涤纶短纤维具有强度高、膨松性好、弹性恢复率高,生产出的非织造布具有手感柔软、弹性高等特点,目前广泛使用在手术口罩、绷带等卫生材料和室内装饰材料等领域。目前对于低熔点聚酯短纤维的生产方法有较多的研究报道。如专利技术专利“一种低熔点共聚酯及其制备方法”(申请号:200810063395.4)公开了低熔点共聚酯的设计方法,聚酯熔点可降至110°C,而且该低熔点共聚酯结晶性能好、特性粘度高、粒子不易粘连、具有良好的可纺性等。专利技术专利“一种低熔点聚酯短纤维的生产方法”(申请号:200410072878.2)采用120°C 130°C低熔点聚酯切片经过低温真空干燥后,经熔融纺丝可得低熔点短纤维。专利技术专本文档来自技高网...

【技术保护点】
芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维的制备方法,该再生聚酯短纤维由皮层和芯层构成,皮层重量占复合纤维总重量的20%~80%,芯层被完全包裹在皮层内;其特征在于:该再生聚酯短纤维的皮层为原生料通过改性制备的低熔点聚酯,改性的低熔点聚酯的熔点为70~160℃,端羧基含量≤35?mmol/kg,特性粘度为0.5dL/g~1.OdL/g;芯层为通过调质调粘工艺制备的再生聚酯,再生聚酯的熔点为250~270℃,端羧基含量≤20mmol/kg,特性粘度为0.6dl/g~1.0dl/g;两种聚酯经过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件,从复合组件的喷丝板中喷出的熔体,经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包,制...

【技术特征摘要】
1.芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维的制备方法,该再生聚酯短纤维由皮层和芯层构成,皮层重量占复合纤维总重量的20% 80%,芯层被完全包裹在皮层内;其特征在于:该再生聚酯短纤维的皮层为原生料通过改性制备的低熔点聚酯,改性的低熔点聚酯的熔点为70 160°C,端羧基含量彡35 mmol/kg,特性粘度为0.5dL/g 1.0dL/g ;芯层为通过调质调粘工艺制备的再生聚酯,再生聚酯的熔点为250 270°C,端羧基含量< 20mmol/kg,特性粘度为0.6dl/g 1.0dl/g ;两种聚酯经过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件,从复合组件的喷丝板中喷出的熔体,经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包,制得所述的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维。2.根据权利要求1所述的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维的制备方法,其特征在于:低熔点再生聚酯的特性粘度为0.55dL/g、.75dL/g,高熔点再生聚酯的特性粘度为0.75dl/g 0.85dl/g。3.根据权利要求1所述的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维的制备方法,其特征在于:低熔点聚酯采用以下单体经酯化反应和缩聚反应而成: a.对苯二甲酸; b.乙二醇; c.间苯二甲酸,己二酸和癸二酸中的一种或多种混合; d.新戊二醇,己二醇,丁二醇和聚乙二醇中的一种或多种混合; e.催化剂三氧化二锑和醋酸钴; f.稳定剂磷酸三甲酯; 其中,a与b的投 料摩尔比为20:80 80:20 ;a与c的投料摩尔比为2 5:1 ;b与d的投料摩尔比为3 19:1 ;醇酸的摩尔比例为1.4 1.6:1 ;e与f的投料为反应体系中酸总量为的200 600ppm。4.根据权利要求2所述的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维的制备方法,其特征在于:低熔点聚酯的酯化反应和缩聚反应条件为:酯化反应在氮气加压下进行,温度为180 250°C,压力为0.05MPa 0.4MPa,反应时间L 5 3h ;缩聚反应温度为250 2...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱军王方河唐世君邢喜全秦丹马哲峰杜芳王秀华
申请(专利权)人:宁波大发化纤有限公司
类型:发明
国别省市:

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