一种聚甲基酰亚胺泡沫材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种泡沫芯材的制备方法，具体地说是一种聚甲基酰亚胺泡沫材料及其制备方法。它是由质量比的原料经过恒温水浴形成共聚物，再经高温发泡而成，改性纳米白炭黑在发泡过程中溶于树脂基体，使核化形成的气泡密度增大，最终形成的气泡孔径减小。在核化过程中，在一定程度上起到了成核剂的作用，致使气泡孔径减小，使得泡沫强度增大，提高尺寸稳定性。此外，由于聚甲基丙烯酰亚胺泡沫采用固体发泡工艺制造，故泡高孔径分布均匀，一致，吸湿率低，进而，提高了材料的剥离强度。提高了力学性能和剪切伸长率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种泡沫芯材的制备方法，具体地说是。
技术介绍
: 聚甲基丙烯酰亚胺(PMI)泡沫塑料是一种轻质、闭孔的硬质泡沫塑料，泡孔为100%闭孔结构，具有比PVC，PUR等硬质泡沫塑料更高的比强度、比模量和抗蠕变性。耐温性可达至IJ 240°C，是目前耐热性最好的刚性结构泡沫塑料。PMI具有优异的力学性能和高强度重量t匕，常用作夹层结构复合材料的芯层材料，特别是生产层状材料、层压材料、复合材料或泡沫复合体，在重量设计及优化制造方面具有明显的优势。聚甲基丙烯酰亚胺硬质泡沫塑料成型加工容易，可采用普通的木工加工工具进行加工，无需专用机具；可在165-205 °〇之间热成形，成形模具的设计简单，采用木材、聚酯或环氧树脂制成的模具就可以满足要求；此外它还可与热固性树脂兼容，与热固性树脂胶粘剂如不饱和聚酯树脂、双马来酰亚胺树月旨、氰酸酯树脂等具有良好的粘接性能；耐苯、二甲苯、单苯乙烯、油漆及黏合剂溶剂、燃油成分以及大多数化学溶剂侵蚀。PMI泡沫作为一种泡沫长时间置于空气中会吸水，吸潮以后，水分子扩散进入孔隙结构在分子链中占·据一定的空间。酰亚氨基团和水分子之间不发生化学反应，但是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚甲基酰亚胺泡沫材料，其特征在于，它是由下述质量比的原料经过恒温水浴形成共聚物，再经高温发泡而成，第一单体37.5?58，第二单体37.5?58，交联剂1?5，发泡剂2?8，引发剂0.1?0.4，成核剂0.5?15，改性剂0.5?15。

【技术特征摘要】
1.一种聚甲基酰亚胺泡沫材料，其特征在于，它是由下述质量比的原料经过恒温水浴形成共聚物，再经高温发泡而成，第一单体37.5-58，第二单体37.5-58,交联剂1_5，发泡剂2-8，引发剂0.1-0.4，成核剂0.5-15，改性剂0.5_15。2.根据权利要求1所述的一种聚甲基酰亚胺泡沫材料，其特征在于，所述第一单体为甲基丙烯酸，所述第二单体为丙烯腈，所述交联剂为甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺中的任意一种，所述发泡剂为丙二醇或已醇或甲酰胺或N，N-二甲基脲中的任意一种或几种，所述引发剂为偶氮二异丁腈或偶氮二异庚腈的任意一种或几种，所述成核剂为碳酰胺或甲基丙烯酸正丁酯中的任意一种，所述改性剂为改性纳米白炭黑。3.一种聚甲基酰亚胺泡沫材料的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤， 称取二氧化硅10克，对甲苯磺酸0.4克，量取正辛醇60毫升，将三种原料装入三颈瓶内，将三颈瓶放置于微波炉中辐射加热12h，使用分水回流装置回流分水4小时，形成改性纳米白炭黑半成品，将改性纳米白炭黑半成品品用乙醇离心洗涤3-4次，然后真空干燥至恒重，成品备用； 按照下述质量比配制原料:第一单体37.5-58，第二单体37.5-58,交联剂1_5，发泡剂.2-8，引发剂0....

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡正杰，
申请(专利权)人：浙江联洋复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：