一种石英砂自动加料的输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种石英砂自动加料的输送装置，包括石英砂储存机构和石英砂输送机构，石英砂储存机构包括料斗底板、安装在料斗底板上方的料斗支架和安装在料斗支架中的料斗，料斗的顶端安装有密封盖，料斗出料口处安装有出料流量控制阀；石英砂输送机构包括输送管道支架、支撑在输送管道支架上的输送管道、安装在输送管道中的输送螺旋和用于带动输送螺旋转动的电机，电机的输出轴与输送螺旋的旋转轴连接，输送管道支架的一端设置有输送管道进料口，输送管道支架的一端设置有输送管道出料口；料斗支架上安装有控制器。本发明专利技术结构简单，智能化程度高，生产效率高，安全性能好，加料均匀，制造的坩埚重复性好，推广应用价值高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石英坩埚的制备
，尤其是涉及一种石英砂自动加料的输送装置。
技术介绍
在石英坩埚制造领域，传统工艺都是用坩埚模具高速旋转，然后人工手动向模具中均匀的加料，使石英砂在离心力的作用下均匀的铺满在模具壁上，然后在送进炉中进行加热融化石英砂使其粘结在一起制成石英坩埚，但是传统的人工手动加料，往往对工人的要求很高，必须是熟练工，否则会造成加料不均匀，生产出的坩埚不符合质量要求，而且人工加料还会造成生产效率低下，制造的坩埚重复性差，以及对人的依赖性高等缺点，因此急需开发一种全自动的加料设备，不需要人工进行加料，开启机器后即可进行自动加料，并且符合加料的工艺要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种石英砂自动加料的输送装置，其结构简单，设计合理，安装实现方便，智能化程度高，生产效率高，安全性能好，加料均匀，生产出的坩埚符合质量要求，制造的坩埚重复性好，推广应用价值高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于:包括石英砂储存机构和与石英砂储存机构相接并用于将石英砂储存机构中的石英砂输送到石英坩埚模具中的石英砂输送机构，所述石英砂储存机构包括料斗底板、安装在料斗底板上方的料斗支架和安装在料斗支架中的料斗，所述料斗的顶端安装有密封盖，所述料斗出料口处安装有出料流量控制阀；所述石英砂输送机构包括固定连接在料斗底板上方的输送管道支架、支撑在输送管道支架上的输送管道、安装在输送管道中的输送螺旋和用于带动输送螺旋转动的电机，所述电机通过电机支架支撑在所述料斗底板上，所述电机的输出轴通过转接轴与输送螺旋的旋转轴连接，所述输送管道支架的一端设置有输送管道进料口，所述输送管道进料口位于所述料斗出料口的正下方，所述输送管道支架的一端设置有输送管道出料口 ；所述料斗支架上安装有用于对石英砂输送机构进行控制的控制器，所述电机和出料流量控制阀均与控制器相接。上述的一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于:所述料斗底板的底端安装有多个自锁滚轮。上述的一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于:所述输送管道上安装有干燥加热装置，所述干燥加热装置与控制器相接。上述的一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于:所述电机为伺服电机。本专利技术与现有技术相比具有以下优点:1、本专利技术的结构简单，设计合理，安装实现方便。2、本专利技术中设计了控制器，能够对石英砂输送机构进行自动控制，对人的依赖性低，智能化程度高，使用操作便捷，实现了自动加料，生产效率高。3、本专利技术料斗底板的底端安装有多个自锁滚轮，方便移动且安全性能好。4、本专利技术料斗的顶端安装密封盖，能够防止石英砂在敞开的环境中持续吸潮。5、本专利技术输送管道上安装干燥加热装置，能够在石英砂经过输送管道传输的过程中对石英砂进行加热干燥，去除水分，保证所制备的石英坩埚的质量。6、本专利技术加料均匀，生产出的坩埚符合质量要求，制造的坩埚重复性好，推广应用价值高。综上所述，本专利技术结构简单，设计合理，安装实现方便，智能化程度高，生产效率高，安全性能好，加料均匀，生产出的坩埚符合质量要求，制造的坩埚重复性好，推广应用价值高。下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记说明:1-密封盖； 2_控制器；3_料斗；4-出料流量控制阀； 5-料斗支架； 6-料斗底板；7-自锁滚轮；8-电机；9-电机支架；10-转接轴；11-输送螺旋；12-输送管道进料口 ；13-输送管道支架； 14-输送管道；15-干燥加热装置；16-输送管道出料口。具体实施例方式如图1所示，本专利技术包括石英砂储存机构和与石英砂储存机构相接并用于将石英砂储存机构中的石英砂输送到石英坩埚模具中的石英砂输送机构，所述石英砂储存机构包括料斗底板6、安装在料斗底板6上方的料斗支架5和安装在料斗支架5中的料斗3，所述料斗3的顶端安装有密封盖1，所述料斗3出料口处安装有出料流量控制阀4 ;所述石英砂输送机构包括固定连接在料斗底板6上方的输送管道支架13、支撑在输送管道支架13上的输送管道14、安装在输送管道14中的输送螺旋11和用于带动输送螺旋11转动的电机8,所述电机8通过电机支架9支撑在所述料斗底板6上，所述电机8的输出轴通过转接轴10与输送螺旋11的旋转轴连接，所述输送管道支架13的一端设置有输送管道进料口 12，所述输送管道进料口 12位于所述料斗3出料口的正下方，所述输送管道支架13的一端设置有输送管道出料口 16 ;所述料斗支架5上安装有用于对石英砂输送机构进行控制的控制器2，所述电机8和出料流量控制阀4均与控制器2相接。如图1所示，本实施例中，所述料斗底板6的底端安装有多个自锁滚轮7，方便移动且安全性能好。如图1所示，本实施例中，所述输送管道14上安装有干燥加热装置15，所述干燥加热装置15与控制器2相接。如图1所示，本实施例中，所述电机8为伺服电机。本专利技术的工作原理及工作过程是:控制器2根据石英坩埚的加工工艺控制电机8旋转，电机8通过转接轴10带动输送螺旋11旋转，输送螺旋11将从料斗3经输送管道进料口 12流入到输送管道14中的石英砂旋转输送到输送管道出料口 16处。控制器2通过对电机8的转速进行控制可以实现对石英砂输送速度的精确控制，控制器2也可以通过对出料流量控制阀4进行控制，达到控制石英砂流量的目的。本专利技术中，在料斗3的顶端安装密封盖1，能够防止石英砂在敞开的环境中持续吸潮。在输送管道14上安装干燥加热装置15，能够在石英砂经过输送管道14传输的过程中对石英砂进行加热干燥，去除水分，保证所制备的石英坩埚的质量。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例，并非对本专利技术作任何限制，凡是根据本专利技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本专利技术技术方案的保护范围内。`本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于：包括石英砂储存机构和与石英砂储存机构相接并用于将石英砂储存机构中的石英砂输送到石英坩埚模具中的石英砂输送机构，所述石英砂储存机构包括料斗底板(6)、安装在料斗底板(6)上方的料斗支架(5)和安装在料斗支架(5)中的料斗(3)，所述料斗(3)的顶端安装有密封盖(1)，所述料斗(3)出料口处安装有出料流量控制阀(4)；所述石英砂输送机构包括固定连接在料斗底板(6)上方的输送管道支架(13)、支撑在输送管道支架(13)上的输送管道(14)、安装在输送管道(14)中的输送螺旋(11)和用于带动输送螺旋(11)转动的电机(8)，所述电机(8)通过电机支架(9)支撑在所述料斗底板(6)上，所述电机(8)的输出轴通过转接轴(10)与输送螺旋(11)的旋转轴连接，所述输送管道支架(13)的一端设置有输送管道进料口(12)，所述输送管道进料口(12)位于所述料斗(3)出料口的正下方，所述输送管道支架(13)的一端设置有输送管道出料口(16)；所述料斗支架(5)上安装有用于对石英砂输送机构进行控制的控制器(2)，所述电机(8)和出料流量控制阀(4)均与控制器(2)相接。...

【技术特征摘要】
1.一种石英砂自动加料的输送装置，其特征在于:包括石英砂储存机构和与石英砂储存机构相接并用于将石英砂储存机构中的石英砂输送到石英坩埚模具中的石英砂输送机构，所述石英砂储存机构包括料斗底板(6)、安装在料斗底板(6)上方的料斗支架(5)和安装在料斗支架(5)中的料斗(3)，所述料斗(3)的顶端安装有密封盖(I)，所述料斗(3)出料口处安装有出料流量控制阀(4);所述石英砂输送机构包括固定连接在料斗底板(6)上方的输送管道支架(13)、支撑在输送管道支架(13)上的输送管道(14)、安装在输送管道(14)中的输送螺旋(11)和用于带动输送螺旋(11)转动的电机(8)，所述电机(8)通过电机支架(9)支撑在所述料斗底板(6)上，所述电机⑶的输出轴通过转接轴(10)与输送螺旋(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琦，宋毅，
申请(专利权)人：西安金诺光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：