利用废含铅玻璃和废塑料制备复合材料产品的方法技术

本发明专利技术涉及一种利用废含铅玻璃和废塑料制备复合材料产品的方法，包括以下步骤：破碎：将废旧家电的拆解塑料破碎至宽度小于3cm的小块或粒径小于3cm的颗粒，将废含铅玻璃破碎至粒径小于1cm的小块；粉磨：将废含铅玻璃小块粉磨成200目～300目的细粉；备料：按重量比为1～2.5∶1的比例分别称取废含铅玻璃细粉和废塑料小块或颗粒；混炼：将废塑料小块或颗粒和废含铅玻璃细粉投入密炼机中加热混炼；热压成型：将混炼后的混合物料施加3000KN～5000KN的压力压制成型，然后缓慢减压到500KN～1000KN保压，直至产品出模。本发明专利技术的有益效果在于：1.产品的Pb浸出率低；2.工艺简洁，投资少，成本低；3.涉及的原料来源广泛；4.节约社会资源，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合材料制备方法，特别是涉及。
技术介绍
含铅玻璃具有良好的电性能和吸收有害射线的性能，广泛用于显示器和电视机的阴极射线管(CRT )。近年来随着电子产品的快速淘汰和更新，大量含铅玻璃成为废物被直接堆放或混入生活垃圾填埋场。2006年以来，我国每年淘汰废弃的电视机及其它CRT设备(如个人电脑中的)每年超过1000万台，按每台CRT显示器平均含有0.9 1.6 kg铅计算，每年随含铅玻璃进入环境的废铅高达0.9 1.6万吨。由于铅等重金属不易被生物代谢所分解，属于持久性污染物，如果处理处置不当，将对水源、土壤产生难以估计的危害并危及人类的身体健康。含铅玻璃的处理与处置已成为我国生活垃圾和电子废弃物处理处置中的关键问题之一。含铅玻璃属于危险废物，目前对其的处理方式主要以固化填埋为主，对其资源化研究少见诸报道。CRT锥玻璃中铅的浸出浓度可达到70 80mg/L，远超过《危险废物鉴别标准》(GB5085— 2007)中规定的5 mg/L，因此含铅玻璃的资源化利用首先要解决Pb的浸出问题。塑性材料固化法属于有机性固化/稳定化处理技术，由使用材料的性能不同可以把该技术划分为热固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用废含铅玻璃和废塑料制备复合材料产品的方法，其特征在于，包括以下步骤：A.破碎：将废旧家电的拆解塑料破碎至宽度小于3cm的小块或粒径小于3cm的颗粒，将废含铅玻璃破碎至粒径小于1cm的小块；B.粉磨：将废含铅玻璃小块粉磨成200目～300目的细粉；C.备料：根据要制备复合材料产品的需要，按重量比为1～2.5：1的比例分别称取废含铅玻璃细粉和废塑料小块或颗粒；D.混炼：将步骤C中备好的废塑料小块或颗粒和废含铅玻璃细粉投入密炼机中加热混炼，待塑料完全熔融，物料混合均匀后，将混合物料倒出；E.热压成型：称取步骤D中混炼后的混合物料，放入对应的模具中，施加3000KN～5000KN的压力压制成型...

【技术特征摘要】
1.一种利用废含铅玻璃和废塑料制备复合材料产品的方法，其特征在于，包括以下步骤: A.破碎:将废旧家电的拆解塑料破碎至宽度小于3cm的小块或粒径小于3cm的颗粒，将废含铅玻璃破碎至粒径小于Icm的小块； B.粉磨:将废含铅玻璃小块粉磨成200目 300目的细粉； C.备料:根据要制备复合材料产品的需要，按重量比为I 2.5:1的比例分别称取废含铅玻璃细粉和废塑料小块或颗粒； D.混炼:将步骤C中备好的废塑料小块或颗粒和废含铅玻璃细粉投入密炼机中加热混炼，待塑料完全熔融，物料混合均匀后，将混合物料倒出； E.热压成型:称取步骤D中混炼后的混合物料，放入对应的模具中，施加3000KN 5000KN的压力压制成型，然后将压力缓慢减到500KN 1000KN保压，直至产品出模。2.如权利要求1所述的利用废含...

【专利技术属性】
技术研发人员：边艳勇，兰永辉，方益明，汪春霞，吴吉权，
申请(专利权)人：东江环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：