一种精铸K242合金定位扇形件工艺制造技术

一种精铸K242合金定位扇形件工艺，通过合理的调整合金中不同金属元素所占的比例，加快铸造冷却控制，以及优化加工工艺，针对磨削加工，减小了磨削进给量，增大磨削加工冷却液流量，同时规定了砂轮的修磨次数，有利于减小磨削加工热应力和切削应力；针对车削加工，控制进刀量，加大冷却，同时注意刀具的使用；有效解决定位扇形件加工裂纹问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属铸造工艺，尤其是一种精铸K242合金定位扇形件工艺。
技术介绍
某航空发动机固定涡轮导向叶片的精铸K242定位扇形件，在磨削加工或车削加工后，发现零件表面有多条垂直于加工方向的裂纹，且不同批次铸造零件均有此类裂纹。零件制造主要工艺流程为:精铸毛料一车加工一磨削加工一精车加工。裂纹多出现在车削加工及磨削加工后。
技术实现思路
本专利技术的目的是提出了一种精铸K242合金定位扇形件工艺，合理的安排的工艺流程，有效解决定位扇形件加工裂纹问题。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案如下: a.控制冶炼合金化，控制T1、W、Nb等强碳化物形成元素含量，以减轻碳化物网络化程度，改进定位扇形件化学成份，如下表:

【技术保护点】
一种精铸K242合金定位扇形件工艺，其特征是工艺如下：a．控制冶炼合金化，控制Ti、W、Nb等强碳化物形成元素含量，以减轻碳化物网络化程度，改进定位扇形件化学成份，如下表：；b.?加快铸造冷却控制，将精密铸造过程中型壳造型方法做了改变，整体模组保温缓慢冷却更改为铸件组在大气下冷却，实际获得晶粒尺寸为2~10mm，枝晶间距为35~50μm，平均约为４０μm，枝晶网格分布均匀、细小，碳化物呈现半连续网状、分散条状和岛状分布，分布形态相对原工艺有很大改善；?c.?优化加工工艺，针对磨削加工，减小了磨削进给量，增大磨削加工冷却液流量，同时规定了砂轮的修磨次数，有利于减小磨削加工热应力和切削应力；针对车削加工，控制进刀量，加大冷却，同时注意刀具的使用。2013100445142100001dest_path_image001.jpg

【技术特征摘要】
1.一种精铸K242合金定位扇形件工艺，其特征是工艺如下:a.控制冶炼合金化，控制T1、...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛铁山，
申请(专利权)人：洛阳新火种节能技术推广有限公司，
类型：发明
国别省市：