一种施加超声波与电弧复合的立焊方法技术

技术编号:8794645 阅读:205 留言:0更新日期:2013-06-13 01:23
本发明专利技术涉及公开了一种施加超声波与电弧复合的立焊方法,特征在于超声波变幅杆一端与超声波换能器相连,另一端设有超声波发射面,超声波发射面位于变幅杆的端部,形状为内凹形,内凹形的超声波发射面朝向焊炬前端和立焊熔池处,超声波发射面与立焊熔池处的距离为8-20mm,焊炬与立焊件的夹角为30-70°,超声发变幅杆与焊炬之间的夹角为70-140°,通过超声波换能器将超声波电信号转化为超声频率的机械振动,立焊时,超声波发射面会产生多个类球状聚焦声场,并作用在熔滴及熔池上,由于空化效应,焊接熔滴及熔池会受到向上的力的作用,从而抵消了立焊时熔滴及熔池重力的影响,具有工艺简单、操作方便、减少焊接缺陷、焊接热量输入小、节约能量、焊接质量高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接技术,具体的说是一种工艺简单、焊接质量高的超声波与电弧复合的立焊方法。
技术介绍
众所周知,立焊是一种常用的焊接方法,广泛的应用于桥梁、造船、锅炉及核电等行业当中。目前常见的立焊方法是气电立焊方法,该方法将电渣焊同熔化极气体保护焊复合起来,利用接头两侧的固定式或移动式水冷滑块保持熔池形状,并强制焊缝成形。这种方法主要用于厚板焊接中,具有焊接效率高,生产成本低等特点。但气电立焊焊接热输入很大,焊后接头的低温冲击韧性很低,通常需要特殊的钢材,且焊接过程中易于产生气孔和夹渣等焊接缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种工艺简单、减少焊接缺陷、焊接热量输入小、节约能量、焊接质量高的施加超声波与电弧复合的立焊方法。本专利技术可以通过如下措施达到: ,包括超声波换能器,超声波变幅杆和电弧焊用的焊接电源与焊炬,其特征在于超声波变幅杆一端与超声波换能器相连,另一端设有超声波发射面,超声波发射面位于变幅杆的端部,形状为内凹形,内凹形的超声波发射面朝向焊炬前端和立焊熔池处,超声波发射面与立焊熔池的距离为8-20mm,焊炬与立焊件的夹角为30-70°,超声本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种施加超声波与电弧复合的立焊方法,包括超声波换能器,超声波变幅杆和电弧焊用的焊接电源与焊炬,其特征在于超声波变幅杆一端与超声波换能器相连,另一端设有超声波发射面,超声波发射面位于变幅杆的端部,形状为内凹形,内凹形的超声波发射面朝向焊炬前端和立焊熔池处,超声波发射面与立焊熔池处的距离为8?20mm,焊炬与立焊件的夹角为30?70°,超声发变幅杆与焊炬之间的夹角为70?140°,通过超声波换能器将超声波电信号转化为超声频率的机械振动,其振动频率为15?100KHz,振动幅度为1?200μm,超声波发射面会产生多个类球状聚焦声场,并作用在熔滴及熔池上,由于空化效应,焊接熔滴及熔池会受到向上的力的作...

【技术特征摘要】
1.一种施加超声波与电弧复合的立焊方法,包括超声波换能器,超声波变幅杆和电弧焊用的焊接电源与焊炬,其特征在于超声波变幅杆一端与超声波换能器相连,另一端设有超声波发射面,超声波发射面位于变幅杆的端部,形状为内凹形,内凹形的超声波发射面朝向焊炬前端和立焊熔池处,超声波发射面与立焊熔池处的距离为8-20mm,焊炬与立焊件的夹角为30-70°,超声发变幅杆与焊炬之间的夹角为70-140°,通过超声波换能器将超声波电信号转化为超声频率的机械振动,其振动频率为15-lOOKHz,振动幅度为1-200 μ m,超声波发射面会产生多个类球...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙清洁刘一搏郭宁冯吉才黄海艇王斌
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学威海
类型:发明
国别省市:

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