本发明专利技术属于焊接技术领域，具体地说是一种用于气体保护电弧焊的焊接喷嘴装置，其特征在于设有旋转盘，旋转盘中央设有与旋转盘相垂直的电极，电极的两侧分别设有气体喷嘴，气体喷嘴由与电极平行的内壁和外壁组成，其中一侧的气体喷嘴底端的外壁向电极弯曲、内壁与电极平行，弯曲的曲率半径R为15-40mm，气体喷嘴底端外侧与电极的距离为3-10mm，另一侧的气体喷嘴底端的外壁向背离电极弯曲、内壁下端与电极间设有挡板，弯曲的曲率半径R为15-40mm，气体喷嘴底端外侧与电极的距离为10-15mm，本发明专利技术具有结构简单、成本低廉、操作灵活等优点，特别适应用于窄间隙的焊接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接
，具体地说是一种可安装在电极式电弧焊机的用于气体保护电弧焊的焊接喷嘴装置。
技术介绍
众所周知，在实际焊接中，往往存在坡口间隙狭小或因焊接喷嘴直径过大的原因，焊炬的移动范围受到很大的限制，使得焊接电弧无法直接作用在待焊区域上。特别是在一些窄间隙的焊接中，会因此伴有侧壁熔合不良等问题，严重的影响了焊接接头的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、操作灵活，特别适应用于窄间隙的焊接的用于气体保护电弧焊的焊接喷嘴装置。本专利技术可以通过如下措施达到: 一种用于气体保护电弧焊的焊接喷嘴装置，其特征在于设有旋转盘，旋转盘中央设有与旋转盘相垂直的电极，电极的两侧分别设有气体喷嘴，气体喷嘴由与电极平行的内壁和外壁组成，其中一侧的气体喷嘴底端的外壁向电极弯曲、内壁与电极平行，弯曲的曲率半径R为15-40mm,气体喷嘴底端外侧与电极的距离为另一侧的气体喷嘴底端的外壁向背离电极弯曲、内壁下端与电极间设有挡板，弯曲的曲率半径R为15-40_，气体喷嘴底端外侧与电极的距离为10-15mm。本专利技术所述的气体喷嘴的横截面呈半圆形或弧形，以提高气体保护效果。本专利技术所述的旋转盘可以呈盘状，设置在焊嘴的顶部；也可以呈环状，设置在焊嘴的截面上，旋转盘可以经电机直拉驱动，也可以在旋转盘的周边上设置驱动齿轮或设置一段驱动齿轮，驱动齿轮与电机的齿轮相连接，以使旋盘旋转。本专利技术所述的喷嘴呈轴向非对称结构，工作时，电机带动旋转盘旋转，焊接喷嘴以电极为中轴做旋转运动，通过设计焊接喷嘴下端的形状来控制保护气体的流向，使得保护气体吹向电弧的侧部，焊接电弧在气体吹力的作用下发生偏转，实现电弧的受迫自动旋转焊接运动，电弧旋转在窄间隙焊接中，可以增加焊接电弧对两侧坡口内壁的热输入，从而解决侧壁熔合不良等问题，当焊接时遇到因喷嘴直径过大而使电弧无法作用在待焊位置时，通过控制焊接喷嘴两侧的喷气状态，可以调节焊接喷嘴的位置，通过调整焊接喷嘴的位置，来改变保护气体的流向，将焊接电弧平稳的吹向待焊区域，并停止喷嘴旋转，再进行焊接。此外，还可以在焊接过程中，对由磁偏吹造成的电弧偏转进行方向性矫正，具有结构简单、成本低廉、操作灵活等优点，特别适应用于窄间隙的焊接。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的A-A剖面图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。一种用于气体保护电弧焊的焊接喷嘴装置，其特征在于设有旋转盘，旋转盘可以呈盘状，设置在焊嘴的顶部；也可以呈环状，设置在焊嘴的截面上，旋转盘可以经电机直拉驱动，也可以在旋转盘的周边上设置驱动齿轮或设置一段驱动齿轮，驱动齿轮与电机的齿轮相连接，以使旋盘旋转，旋转盘中央设有与旋转盘相垂直的电极，电极的两侧分别设有气体喷嘴，气体喷嘴的横截面呈半圆形或弧形，气体喷嘴由与电极平行的内壁和外壁组成，其中一侧的气体喷嘴底端的外壁向电极弯曲、内壁与电极平行，弯曲的曲率半径R为15-40mm,气体喷嘴底端外侧与电极的距离为另一侧的气体喷嘴底端的外壁向背离电极弯曲、内壁下端与电极间设有挡板，弯曲的曲率半径R为15-40_，气体喷嘴底端外侧与电极的距离为10-15mm。本专利技术所述的喷嘴呈轴向非对称结构，工作时，电机带动旋转盘旋转，焊接喷嘴以电极为中轴做旋转运动，通过设计焊接喷嘴下端的形状来控制保护气体的流向，使得保护气体吹向电弧的侧部，焊接电弧在气体吹力的作用下发生偏转，实现电弧的受迫自动旋转焊接运动，电弧旋转在窄间隙焊接中，可以增加焊接电弧对两侧坡口内壁的热输入，从而解决侧壁熔合不良等问题，当焊接时遇到因喷嘴直径过大而使电弧无法作用在待焊位置时，通过控制焊接喷嘴两侧的喷气状态，可以调节焊接喷嘴的位置，通过调整焊接喷嘴的位置，来改变保护气体的流向，将焊接电弧平稳的吹向待焊区域，并停止喷嘴旋转，再进行焊接。此外，还可以在焊接过程中，对由磁偏吹造成的电弧偏转进行方向性矫正，具有结构简单、成本低廉、操作灵活等优点，特别适应用于窄间隙的焊接。如图1所示，一种用于气体保护电弧焊的非对称可旋转焊接喷嘴装置，包括焊接喷嘴、旋转盘2和电机5，电机输出轴、旋转盘2与焊接喷嘴4相连接，电机的输出轴为空心轴，电极I穿过电机输出轴，在旋转盘与焊接喷嘴之间开有导气孔3，用于连接保护气体，焊接喷嘴为轴向非对称结构，如图1所示，焊接喷嘴壁厚l_2mm，焊接喷嘴下端A面一侧与电极的距离L2为3-10mm，且A侧喷嘴底端向电极处弯曲，喷嘴B面一侧与电极的距离L1为10-15mm，且背离电极向外弯曲，焊接喷嘴靠近电极处设有内壁，内壁C侧下端设有挡板6，内壁D侧与电极轴向平行，当通入保护气体时，保护气体的流向在喷嘴形状的影响下发生偏转，由于内壁C侧有挡板存在，使得电弧偏转后，上方没有气体吹力的作用，最终实现焊接电弧由A侧向B侧的偏转，焊接喷嘴底端A、B两侧侧壁弯曲的曲率半径RpR2为15-40mm，当实施焊接时，焊接喷嘴上端的旋转电机，可以带动焊接喷嘴以电极为中轴做旋转运动，随后在保护气体的侧吹作用下，最终实现电弧的受迫旋转。电弧旋转在窄间隙焊接中，可以增加焊接电弧对两侧坡口内壁的热输入，从而解决侧壁熔合不良等问题。此外，由于喷嘴的旋转位置具有任意可调性，当焊接时遇到因喷嘴直径过大而使电弧无法作用在待焊位置时，此时可以通过调整喷嘴的位置，来改变保护气体的流向，将焊接电弧平稳的吹向待焊区域，并停止喷嘴旋转，再进行焊接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于气体保护电弧焊的焊接喷嘴装置，其特征在于设有旋转盘，旋转盘中央设有与旋转盘相垂直的电极，电极的两侧分别设有气体喷嘴，气体喷嘴由与电极平行的内壁和外壁组成，其中一侧的气体喷嘴底端的外壁向电极弯曲、内壁与电极平行，弯曲的曲率半径R为15?40mm，气体喷嘴底端外侧与电极的距离为3?10mm，另一侧的气体喷嘴底端的外壁向背离电极弯曲、内壁下端与电极间设有挡板，弯曲的曲率半径R为15?40mm，气体喷嘴底端外侧与电极的距离为10?15mm。
【技术特征摘要】
1.一种用于气体保护电弧焊的焊接喷嘴装置，其特征在于设有旋转盘，旋转盘中央设有与旋转盘相垂直的电极，电极的两侧分别设有气体喷嘴，气体喷嘴由与电极平行的内壁和外壁组成，其中一侧的气体喷嘴底端的外壁向电极弯曲、内壁与电极平行，弯曲的曲率半径R为15-40mm,气体喷嘴底端外侧与电极的距离为3-10mm,另一侧的气体喷嘴底端的外壁向背离电极弯曲、内壁下端与电极间设有挡板，弯曲的曲率半径R为15-40_，气体喷嘴底端外侧与电极的距离为10-15mm。2.根据权利要求1所述的一种用于气体保护电弧焊的焊接喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙清洁，刘一搏，蔡春伟，冯吉才，王斌，黄海艇，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学威海，
类型：发明
国别省市：
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