原烟烟包的自动化卸车及在线检测方法技术

本发明专利技术公开了一种原烟烟包的自动化卸车及在线检测方法，首先通过伸缩式卸车滑道将烟包卸车；然后通过在线皮带秤和微波水分仪对烟包进行重量检测和水分检测，并通过烟包分选装置分选出重量和水分均合格的烟包；之后将重量和水分均合格的烟包进行解包，通过在线近红外光谱仪进行化学成份检测后重新打包，并通过烟包再次分选装置根据在线近红外光谱仪测得的烟包化学成分将烟包归类；最后将检测过重量、水分及化学成分的烟包归类、装筐。实现了麻包自动化卸车、逐包水分测量、逐包称重、逐包化学成份检测、不合格麻包分选等功能，效率高、检测全面、自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烟叶复烤企业的原烟入库装置，尤其涉及一种。
技术介绍
目前，烟叶复烤企业的原烟入库模式较为传统、守旧，多采取人工卸车，水分检测、化学指标检测采用人工抽样，烟包称重采取整车过磅的粗略测量方式。现有技术中各个环节采用的方案及其缺点分别如下:人工卸车的方式:需要耗费大量的人力(每卸一车约需要6 10人)，由于搬运一包约50KG的烟包较费力，卸车工人多采取将烟包直接从高4 5米的卡车上抛到地面，再由车下的工人抬走，此种方式直接导致原烟麻包造碎十分严重。原烟麻包入库前化学指标抽样方式方法:通常每1000件烟包取一个样，利用流动化学分析仪进行化学指标检测。存在的问题是:化学数据检测时间长、检测过程需要使用有毒的化学试剂、取样代表性不强、硬件设备配置欠缺、管理手段相对落后、信息化水平不高。由于缺乏快速、准确而全面的计量检验方法，以随机抽取一个样品的检测结果代表1000件烟叶的化学指标，其检测数据不具代表性、更不能反映真实情况，所测数据无法准确指导后续加工环节中原烟的配打掺比方式，最终直接导致无法满足卷烟工业企业对烤后烟叶原料稳定性、均质化生产的要求。原烟麻包入库前水分检测抽样方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种原烟烟包的自动化卸车及在线检测方法，其特征在于，包括步骤：首先，通过伸缩式卸车滑道将烟包卸车；然后，通过在线皮带秤和微波水分仪对烟包进行重量检测和水分检测，并通过烟包分选装置分选出重量和水分均合格的烟包；之后，将重量和水分均合格的烟包进行解包，通过在线近红外光谱仪进行化学成份检测后重新打包，并通过烟包再次分选装置根据在线近红外光谱仪测得的烟包化学成分将烟包归类；最后，将检测过重量、水分及化学成分的烟包归类、装筐。

【技术特征摘要】
1.一种原烟烟包的自动化卸车及在线检测方法，其特征在于，包括步骤: 首先，通过伸缩式卸车滑道将烟包卸车； 然后，通过在线皮带秤和微波水分仪对烟包进行重量检测和水分检测，并通过烟包分选装置分选出重量和水分均合格的烟包； 之后，将重量和水分均合格的烟包进行解包，通过在线近红外光谱仪进行化学成份检测后重新打包，并通过烟包再次分选装置根据在线近红外光谱仪测得的烟包化学成分将烟包归类； 最后，将检测过重量、水分及化学成分的烟包归类、装筐。2.根据权利要求1所述的原烟烟包的自动化卸车及在线检测方法，其特征在于，所述伸缩式卸车滑道包括支架，所述支架的上部设有伸缩滑道，所述伸缩滑道的后端与所述支架的后端铰接，所述伸缩滑道的前部与所述支架的前端之间设有升降机构。3.根据权利要求2所述的原烟烟包的自动化卸车及在线检测方法，其特征在于，所述烟包分选装置包括重量分选装置和水分分选装置，所述烟包再次分选装置包括化学成份分选装置，所述重量分选装置、水分...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗向阳，郑安，崔焰，张健，黄振军，杜阅光，张其龙，曾中，李名城，李果，胡涌，付航，崔建军，杜显维，覃光志，
申请(专利权)人：北京紫东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：