一种球形粒状食品的次品筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种球形粒状食品的次品筛选装置，包括设于机架上的电机，与所述电机相连的传动轴，其特征在于：还包括套设于所述传动轴上且可随所述传动轴转动的转盘，设于所述转盘上方的进料组件和设于所述转盘下方的出料组件；所述转盘上设有多个圆形筛孔，所述进料组件包括出口对着所述转盘的漏斗状进料筒，所述出料组件包括收集桶。本发明专利技术的次品筛选装置，通过转盘的旋转，使其中的粒状食品物料个体滚动，小于筛孔规格的物料个体通过筛孔分离，达到筛选次品的目的。本装置筛选自动化、标准化、大批量、高效率。通过加设调节板，可以改变筛孔的大小，只需一台装置即可筛出过大、过小两类次品，得到符合标准的产品，节省空间、降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种筛选装置，尤其涉及一种粒状食品的筛选装置。
技术介绍
生产粒状食品，例如糖果、巧克力豆，对于成品的规格有一定的标准要求，形状与标准不符，过大或过小都会成为次品。例如制作糖果时，注模的糖浆量过少，造成糖果粒残缺；或者成型的糖果粒带有毛边，不符合外观要求。由于粒状食品的体积小，批量大，采用人工拣选的方法，不易实现标准化测量，存在浪费人力资源，工作效率低的缺点。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，筛选标准化、大批量、高效率，一台装置可以设定两种筛选标准，尤其适合球形粒状食品的次品筛选装置。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为:一种球形粒状食品的次品筛选装置，包括设于机架上的电机，与所述电机相连的传动轴，其特征在于:还包括套设于所述传动轴上且可随所述传动轴转动的转盘，设于所述转盘上方的进料组件和设于所述转盘下方的出料组件；所述转盘上设有多个圆形筛孔，所述进料组件包括出口对着所述转盘的漏斗状进料筒，所述出料组件包括收集桶。优选的，所述转盘的下端设有可转动的套设于所述传动轴的调节片，所述转盘和调节片通过固定件可拆卸的相连；所述调节片上设有位置与所述筛孔一一对应的圆形调节孔，所述调节孔的直径小于所述筛孔的直径。优选的，所述转盘上各筛孔呈放射状周向均匀分布，转盘上各设有所述筛孔的周向位置分别至少设有两个沿径向排列的所述筛孔。优选的，所述调节片包括多个放射状周向均匀分布的爪部，所述调节孔设于所述爪部，所述爪部的宽度小于等于转盘上周向相邻两排筛孔间的最小距离。优选的，所述出料组件还包括固定于所述机架并套设在所述传动轴上的固定盘，所述固定盘上设有落料孔。优选的，所述调节片面向所述固定盘的一侧设有垂直的导向板。优选的，所述筛孔沿径向到转盘外缘的距离小于到转盘中心的距离。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术一种球形粒状食品的次品筛选装置，通过转盘的旋转，使其中的粒状食品物料个体滚动，小于筛孔规格的物料个体通过筛孔分离，达到筛选次品的目的。本装置筛选自动化、标准化、大批量、高效率。通过加设调节板，可以改变筛孔的大小，设定不同的筛选标准，只需一台装置即可筛出过大、过小两类次品，得到符合标准的产品，节省空间、降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术优选实施例的结构示意 图2是图1中转盘的俯视 图3是图1中调节片的俯视 图4是本专利技术中调节孔对齐筛孔时，转盘和调节片的位置关系 图5是本专利技术中调节孔未对齐筛孔时，转盘和调节片的位置关系 图中:2、机架，4、电机，6、传动轴，8、转盘，12、筛孔，14、挡壁，16、调节片，18、主体，22、爪部，24、调节孔，26、固定孔，28、固定孔，32、固定孔，34、螺栓，36、螺母，38、进料筒，42、固定盘，44、导料管,46、收集桶,48、落料孔,52、挡壁,54、导向板，α、圆心角，β、圆心角，a、角平分线。具体实施例方式现在结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-5所示，一种球形粒状食品的次品筛选装置，包括设于机架2上的电机4，与电机4相连的传动轴6，还包括套设于传动轴6上且可随传动轴6转动的转盘8，设于转盘8上方的进料组件和设于转盘8下方的出料组件。转盘8为圆形盘体，上设二十四个相同大小的圆形筛孔12，各筛孔12呈放射状周向均匀分布。转盘8上各设有筛孔12的周向位置分别共设有三个沿径向排成一排的筛孔12，整个转盘8上共八排，每两排之间间隔22.5°的圆心角a。转盘8的整个外缘设有连续的直立挡壁14，可防止容置在内部的球形粒状物料个体(以下简称物料个体)因离心力的作用飞出。同时，因离心力会使物料个体集中靠近转盘8外缘分布，设计各筛孔12沿所在径向到转盘8外缘的距离小于到转盘8中心的距离，能够更好的对应物料个体的位置，加快小直径物料个体运动到筛孔12处从筛孔12分离的速度，提高效率。转盘8的下端设有可转动的套设于传动轴6的调节片16，转盘8和调节片16通过固定件可拆卸的相连。调节片16包括圆盘状主体18和设于主体18周围呈放射状均匀分布的八个爪部22，调节片16上设有位置与转盘8上筛孔12 —一对应的大小相同的圆形调节孔24，调节孔24具体设于爪部22，即相邻两爪部22间间隔22.5°的圆心角β，各爪部22上设有三个调节孔24。调节孔24的直径小于筛孔12的直径。爪部22的宽度小于等于转盘8上周向相邻两排筛孔12间的最小距离，使得调节片16相对于转盘8转动时，各爪部22可以位于对应的相邻两排筛孔12之间，避免遮挡筛孔12。转盘8上设有位于任意一排筛孔12所在直径方向上的固定孔26,和位于任意两排筛孔12所成夹角的角平分线a上的固定孔28。调节片16上设有位于任意一排调节孔24所在直径方向上的固定孔32。固定孔26、28相对于传动轴6轴心的径向位置分别与固定孔32对应。相对于转盘8、转动调节片16，使固定孔32分别与固定孔26，或者与固定孔28对齐，可以通过螺栓34、螺母36将调节片16固定于转盘8。优选的，在转盘8上设置2个固定孔26，分别位于转盘8圆心两侧，2个固定孔28，分别位于转盘8圆心两侧，以及在调节片16上设置2个固定孔32，分别位于调节片16主体18圆心两侧，使转盘8和调节片16的固定更加牢固、平衡。所述进料组件包括出口对着转盘8的漏斗状进料筒38，进料筒38的出口伸入转盘8中，即出口位置低于挡壁14上端高度。所述出料组件包括固定于机架2并套设在传动轴6上与转盘8同轴设置的固定盘42，设于固定盘42下方的导料管44和收集桶46。固定盘42上设有落料孔48，且固定盘42整个外缘设有连续的直立挡壁52。调节片16面向固定盘42的一侧还设有垂直的导向板54,导向板54优选沿转盘8直径方向。导向板54的长度大于固定盘42半径的二分之一，导向板54下端伸入固定盘42中，下端面与固定盘42底部的上端面齐平。当转盘8上的物料个体通过筛孔12落入固定盘42，导向板54跟随调节片16和转盘8转动，能将固定盘42中物料导入落料孔48，实现快速、集中的回收。导料管44的上端与落料孔48相连通，下端与收集桶46相连。工作时，例如需要筛选一批球形粒状物料，直径标准为一定的范围，包括上限值和下限值，物料中存在直径大于上限值的次品和小于下限值的次品。选择筛孔12直径等于上限值的转盘8，调节孔24直径等于下限值的调节片16。筛选前，松开螺栓34、螺母36，将调节片16转动到各爪部22对应于转盘8上相邻两排筛孔12之间的位置，避免对筛孔12造成遮挡，之后重新固定调节片16。将物料通过进料筒38倒入转盘8中，启动电机4，带动转盘8旋转，各物料个体在转盘8内滚动，直径小于等于上限值的物料个体运动到筛孔12上方时，从筛孔12落入下方的固定盘42中，导向板54随转盘8不停转动，将固定盘42中的物料扫向落料孔48，物料通过落料孔48进入导料管44并到达收集桶46。清除转盘8中的次品物料，重新调节调节片16和转盘8的相对位置关系，使调节片16上的调节孔24与转盘8上的筛孔12--对应。此时，将收集桶46中物料重新倒入转盘8中进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球形粒状食品的次品筛选装置，包括设于机架上的电机，与所述电机相连的传动轴，其特征在于：还包括套设于所述传动轴上且可随所述传动轴转动的转盘，设于所述转盘上方的进料组件和设于所述转盘下方的出料组件；所述转盘上设有多个圆形筛孔，所述进料组件包括出口对着所述转盘的漏斗状进料筒，所述出料组件包括收集桶。

【技术特征摘要】
1.一种球形粒状食品的次品筛选装置，包括设于机架上的电机，与所述电机相连的传动轴，其特征在于:还包括套设于所述传动轴上且可随所述传动轴转动的转盘，设于所述转盘上方的进料组件和设于所述转盘下方的出料组件；所述转盘上设有多个圆形筛孔，所述进料组件包括出口对着所述转盘的漏斗状进料筒，所述出料组件包括收集桶。2.根据权利要求1所述的一种球形粒状食品的次品筛选装置，其特征在于:所述转盘的下端设有可转动的套设于所述传动轴的调节片，所述转盘和调节片通过固定件可拆卸的相连；所述调节片上设有位置与所述筛孔一一对应的圆形调节孔，所述调节孔的直径小于所述筛孔的直径。3.根据权利要求2所述的一种球形粒状食品的次品筛选装置，其特征在于:所述转盘上各筛孔呈放射状周向均匀分布，转盘上各...

【专利技术属性】
技术研发人员：王薇，蔡健，
申请(专利权)人：苏州农业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：