自动定位、夹紧装置及方法制造方法及图纸

技术编号:879264 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种自动定位、夹紧装置及方法,其特征是燕尾楔形工作台与底座设有对应的斜面,燕尾楔形工作台上面设有燕尾槽,燕尾槽与左燕尾滑板、右燕尾滑板的相对位置由燕尾导向压板通过螺栓、螺母调节,齿轮经上压盖、轴承、定位轴、定位套、防松垫由螺钉紧固在燕尾楔形工作台上,左燕尾滑板、右燕尾滑板分别经导向套设有与齿轮啮合的齿条轴,本发明专利技术适用于通用专用机床、刨削、铣削机床、车铣复合机床、数控车床、数控铣床、加工中心,特别适合加工长轴类轴线方向连续或间歇进给加工的机床定位、夹紧装置,能与机床NC编码系统、PLC控制系统结合为整体,实现现代化数控加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械行业领域,具体地说是用于机牛働口工中确定圆心的一禾中自动定 位、夹紧^g及方法。
技术介绍
謝门知道,现有mi^行业中的包卿诉口铣削工作,对要求确定加工中心平面或加 工圆柱形工件的确定圆心的定位、夹紧是这样实现的对要求确定加工中心平面的 工件,一 用平口钳或是定位板加压板一起来实现定位和夹紧工作;对要求特长 的加工工件,就得试调定位夹紧,其不足是费时、浪费设备,加大生产赫;对要 求确定加工圆柱形工件的定位、夹紧,短小工件可采用分度头和顶尖来完戯定位 与夹紧,对于较长的回转工件的包,和铣削工作,工件的自身质量变形和加工产生 的切削力变形,通常采用加垫i央或是使用手调千斤顶来支撑,采用分度头和顶尖来 完成其定位与夹紧,其不足是加工精度难以保持、费时、浪费设备、不便于现代数控禾;i^加工效率的提高,加大生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克月^LM现有技术的不足,樹共安装、调整、使用方便,便于 现代對效,4顿的一种。本专利技术可以通过如下措施达到一种自动定位、夹紧装£&方法,由底座、燕尾楔形工作台、左燕尾滑板、右 燕尾滑板、V形压板、纟舰缸、齿轮、齿条轴、导向套、燕尾导向压板、压紧支座、 定位块、定位套、定位轴、轴承、卩,A垫、注油杯、t,呈开关、开关调整板等组成, 其特征是燕尾楔形工作台设有斜面,燕尾楔形工作台斜面与,斜面的相对位置由 固定 座上的压紧支座、螺栓、螺母调节,燕尾楔形工作台上面设有燕尾槽,燕尾槽与左燕尾滑板、右燕尾滑板的相对^體由燕尾导向压板m螺栓、螺母调节,齿车丝5上压盖、轴承、定位轴、定位套、防松垫由螺钉紧固在燕尾楔形工作台上,左燕尾滑板、右燕尾滑板分别经导向套设有与齿轮啮合的齿条轴,^ffi缸体用固定在右燕尾滑I^J:, 、TO缸推出轴固定^S燕尾滑W:,开关调整板、,,呈开关分别 紧固^燕尾滑板和燕尾楔形工作台上,底座上设有定位块。本专利技术可以^燕尾滑板、右燕尾滑板上固定有 防尘板,以延长4顿g。 本专利技术卸下紧固螺钉、上压盖、定位套、防松垫,让齿轮在两齿条轴的轴线方向自由移动,可实现自动浮动定位、夹紧功能,此功育調于长轴紅件的辅助定位、夹紧功能。本专利技术适用于通用专用丰M、包U削、铣削禾M、车铣复合丰赃、,车床、数 控 、加工中心,特别适合加工长轴类轴线方向连续或间m^合加工的丰服定位、 夹紧驢,其能与纟鹏NC编码系统、PLC控审係统结合为離,实那见代化鹏加 工,具有安装、调整、使用方便,调整灵活、快速、准确,工作稳定及生产^低 靴点。 附图说明附图是本专利技术的结构示意图,也是一种实施例的结构示意图。 图l是本专利技术的结构示意图。 图2是图1的俯视图。 图3是图1的A-A剖视图。 图4是图1的右视图。 图5是图1的B-B剖视图。 图6是图l的OC剖视图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述如附图所示, 一种自动定位、夹紧,,设有底座l、燕尾,工作台2、左燕 尾滑板3、右燕尾滑板7、 V形压板4、 ^ffi缸9、齿轮32、齿条轴33、导向套34、 燕尾导向压板21、压紧支座20、定位块13、定位套16、定位轴14、轴承18、卩,厶、 垫19、注油杯38、纟Tf呈开关41、开关调整板40等组成。,征是燕尾,工作台 2设有斜面,与鹏1斜面,由固定在鹏1上的压紧支座20、螺栓10、螺母11 调节相对位置,由4个螺钉35紧固连接;燕尾 工作台2上面设有燕尾槽,与左燕尾滑板3、右燕尾滑板7,由燕尾导向压板21,舰螺栓36、螺母37调节其相对 位置,由6个螺钉25压紧在燕尾楔形工作台2上。其功能,主要用于调整该专利技术装 置夹紧工件轴线的高度。齿轮32通31±压盖17、轴承18、定位轴14、定位套16、防松垫19由螺钉15 紧固在燕尾楔形工作台2上。其功能,主要用于调整该专利技术装置齿轮32轴线与燕尾 楔形工作台2的摆动间隙。摆动间隙将影响要求确定加工中心平面或加工圆柱形工 件的轴线偏移误差。分别将导向套34、齿条轴33用平垫28、螺栓27、螺栓29、螺钉30,调整合 适间隙安装^E燕尾滑板3、右燕尾滑板7的相应位置上;调整螺钉31与齿条轴33 的需用间隙用螺钉26锁紧。其主要作用使左燕尾滑板3和右燕尾滑板7夹紧工件的 轴线与齿轮轴线在同一平面内。V形压板4分别与左燕尾滑板3和右燕尾滑板7用螺钉23连接。其主要作用是 对工件夹紧和定位。将橡胶防尘板8分别紧固驻燕尾滑板3、右燕尾滑板7上。其主要作用是防 尘,使其在加工过程的铁屑不划伤和妨碍装置相对运动精度。将液压缸9用螺钉22紧固在右燕尾滑板7上;将液压缸9推出轴,用螺母5 紧固^E燕尾滑板3上。其主要作用是按指令夹紧和松开工件。分别把开关调整板40、 t,呈开关41舰螺栓、螺钉紧固在左燕尾滑板3和燕 尾1t^工作台2上;通,累钉12将定位±央13固定 ^ 1上。其主要作用是按指 令松开工件的可调工作行程。通过以上调试,该装置完成。本专利技术专利所说的装置调整卸下定位套16,让齿轮32在两齿条轴33的轴线方 向自由移动,可自动浮动定位、夹紧功能的实现。卸下紧固螺钉15、上压盖17、定位套16、防松垫19,让齿轮32在齿条轴33 的轴线方向自由移动,可实现自动浮动定位、夹紧功能。此功能用于长轴类工件的 辅助定位、夹紧功能。权利要求1、一种,由底座、燕尾楔形工作台、左燕尾滑板、右燕尾滑板、V形压板、液压缸、齿轮、齿条轴、导向套、燕尾导向压板、压紧支座、定位块、定位套、定位轴、轴承、防松垫、注油杯、行程开关、开关调整板等组成,其特征是燕尾楔形工作台设有斜面,燕尾楔形工作台斜面与底座斜面的相对位置由固定在底座上的压紧支座、螺栓、螺母调节,燕尾楔形工作台上面设有燕尾槽,燕尾槽与左燕尾滑板、右燕尾滑板的相对位置由燕尾导向压板通过螺栓、螺母调节,齿轮经上压盖、轴承、定位轴、定位套、防松垫由螺钉紧固在燕尾楔形工作台上,左燕尾滑板、右燕尾滑板分别经导向套设有与齿轮啮合的齿条轴,液压缸体用固定在右燕尾滑板上,液压缸推出轴固定在左燕尾滑板上,开关调整板、行程开关分别紧固在左燕尾滑板和燕尾楔形工作台上,底座上设有定位块。2、 根据权禾腰求l戶欣的一种,其特征在于松开上 压盖、定位套、防松垫,让齿轮在两齿条轴的轴线方向自由移动,可实现自动浮动 定位、夹紧功能。3、 根据权利要求l戶腿的一种,其特征在于左燕尾 滑板、右燕尾滑板上固定有橡胶防尘板。4、 根据权利要求l戶腿的一种自动定位、夹紧驢及方法,其特征在于鹏和 燕尾楔形工作台的连接斜面与水平面倾角小于30度。全文摘要本专利技术公开了一种,其特征是燕尾楔形工作台与底座设有对应的斜面,燕尾楔形工作台上面设有燕尾槽,燕尾槽与左燕尾滑板、右燕尾滑板的相对位置由燕尾导向压板通过螺栓、螺母调节,齿轮经上压盖、轴承、定位轴、定位套、防松垫由螺钉紧固在燕尾楔形工作台上,左燕尾滑板、右燕尾滑板分别经导向套设有与齿轮啮合的齿条轴,本专利技术适用于通用专用机床、刨削、铣削机床、车铣复合机床、数控车床、数控铣床、加工中心,特别适合加工长轴类轴线方向连续或间歇进给加工的机床定位、夹紧装置,能与机床NC编码系统、PLC控制系统结合为整体,实现现代化数控加工。文档编号B23Q3/06GK101439472SQ200710115039公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定位、夹紧装置及方法,由底座、燕尾楔形工作台、左燕尾滑板、右燕尾滑板、V形压板、液压缸、齿轮、齿条轴、导向套、燕尾导向压板、压紧支座、定位块、定位套、定位轴、轴承、防松垫、注油杯、行程开关、开关调整板等组成,其特征是燕尾楔形工作台设有斜面,燕尾楔形工作台斜面与底座斜面的相对位置由固定在底座上的压紧支座、螺栓、螺母调节,燕尾楔形工作台上面设有燕尾槽,燕尾槽与左燕尾滑板、右燕尾滑板的相对位置由燕尾导向压板通过螺栓、螺母调节,齿轮经上压盖、轴承、定位轴、定位套、防松垫由螺钉紧固在燕尾楔形工作台上,左燕尾滑板、右燕尾滑板分别经导向套设有与齿轮啮合的齿条轴,液压缸体用固定在右燕尾滑板上,液压缸推出轴固定在左燕尾滑板上,开关调整板、行程开关分别紧固在左燕尾滑板和燕尾楔形工作台上,底座上设有定位块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林治起丛刚李忠刚
申请(专利权)人:山东工友集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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