自动补偿油石的内圈滚道超精机床油石夹具制造技术

本实用新型专利技术属轴承内套加工机床一个部件的改进，特别涉及一种自动补偿油石的内圈滚道超精机床油石夹具，由底坐（６）和固定孔（９）组成，在底座（６）上固定一个直角油石托板（１１），靠直角侧活动地装一Ｕ形活动侧板（１２），直角油石托板（１１）另一侧用埋头内六角螺丝（４）固定一个Ｕ形固定侧板（２），在底座（６）上固定一个Ｕ形油石夹具壳体（１６），油石夹壳体（１６）内设有油石存送腔（１７），油石存送腔（１７）与油石滑道（１５）相通，该油石夹具适应于多种规格的轴承内套的加工，不需更换，自动补偿油石，每块油石全部用光，没有浪费，降低了机床成本，提高了生交效率，安装、操作方便，一个人可同时看几台机床。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属轴承内套加工机床一个部件的改进，特别涉及一种自动补偿油石的内圈滚道超精机床油石夹具。技术背景目前，国内使用的“内圈滚道超精机床”每加工一种规格轴承内套，就要更换一次油石夹具，现有轴承300多种，所以要备多个油石夹具，使机床成本增高；工作中要经常停车更换，费工，效率降低；另外，由于油石夹具结构不合理，一块60mm长的油石，有效磨削只有35mm，余下的25mm无法使用，造成很大浪费，同时由于油石受力不均，油石与夹具产生摩擦，油石形成棱角，卡在夹具中，所以安装时须多次调整，浪费工时，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种一台机床只需购二个油石夹具，就能完成各种规格轴承内套加工，节省油石，能连续工作的自动补偿油石的内圈滚道超精机床油石夹具。本技术解决技术问题采用的技术方案是一种由底座和固定孔组成的自动补偿油石的内圈滚道超精机床油石夹具，它的特点是在底座上固定一个直角油石托板，靠直角侧活动地固定一个U形活动侧板，直角油石托板另一侧用埋头内六角螺丝固定一个U形固定侧板，两个侧板右端用埋头内六角螺丝和内六角螺丝固定一个后档板，两个侧板左端用埋头内六角螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动补偿油石的内圈滚道超精机床油石夹具，由底坐（６）和固定孔（９）组成，其特征在于：ａ、在底座（６）上固定一个直角油石托板（１１），靠直角侧活动地装一Ｕ形活动侧板（１２），直角油石托板（１１）另一侧用埋头内六角螺丝（４）固定一个Ｕ形固定侧板（２），两个侧板右端用埋头内六角螺丝（４）和内六角螺丝（８）固定一个后挡板（５），两个侧板左端用埋头内六角螺丝（４）和内六角螺丝（８）固定一个直角形前挡板（１），Ｕ形固定侧板（２）、Ｕ形活动侧板（１２）、后挡板（５）和前挡板（１）中间构成一个油石存储室（３），油石存储室（３）与油石滑道（１５）相通；ｂ、在底座（６）上固定一个Ｕ形油石夹具壳体（１６），油石...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐信君，温立鑫，
申请(专利权)人：徐信君，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]