【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床。在已知技术中,使用普通机床加工工件,其工件长度尺寸是先凭操作者的经验加工一定尺寸后,再用专门量具(卡尺、钢板尺或卷尺等)量其长短,这样,需多次计量,不仅烦琐,影响其加工工作效率,而且对于一些经验不足的初始操作者来说,加工时没有比照尺寸,常会出现返修或报废工件现象,造成较大的浪费。为了使普通机床操作者能以数字指导、直观操作一次性加工好工件,特设计本技术。使用本技术,从根本上改变了传统凭经验操作的方法,工件可在定位、走刀、到位的过程中即可完成长度计量,有效地保证了工件的质量、避免了次品,减少了废品及操作事故、增加了安全性,明显地提高了工作效率,操作者在加工过程中能开阔视野,做到胸有成竹、心中有数。经实践测试,采用本技术加工工件,其劳动生产率可提高30%,且节约了能源。本技术的目的是通过下述措施实现的,在普通机床工作台或导轨的特定部位设有公制长度标尺(以mm为单位),作为加工工件直观操作的数字指导尺寸。以下结合附图说明本技术的几种实施例附图1为可数字指导、直观操作的X62W机床的示意图。附图2为使用图1加工10mm×4.5mm×50mm键槽的直观操作示意图。附图3为可数字指导、直观操作的CA6240机床示意图。附图4为可数字指导、直观操作的BQ2010机床移动工作台示意图。从附图中表明,可供操作者使用X62W机床进行直观操作加工工件的数字指导标尺分别设在升降工作台导轨平面边沿(1)、纵向移动工作台正面(2)和横向工作台导轨平面(3);使用CA6240机床的数字指导标尺设在其导轨平面(4)靠操作者一侧;而使用BQ2010机床的数字指导标尺则设 ...
【技术保护点】
一种可数字指导、直观操作的普通机床,其特征在于普通机床的工作台或导轨的特定部位设有公制长度标尺(以mm为单位),如在X62W机床的升降工作台导轨平面边沿(1)处,纵向移动工作台正面(2)和横向工作台导轨平面(3)设标尺;在CA6240机床的导轨平面(4)靠操作者一侧处设标尺;在BQ2010机床的移动工作台平面靠操作者的边沿处(5)及它的垂直线(6)上刻标尺。
【技术特征摘要】
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