【技术实现步骤摘要】
本技术属于机床。在已知技术中，使用普通机床加工工件，其工件长度尺寸是先凭操作者的经验加工一定尺寸后，再用专门量具(卡尺、钢板尺或卷尺等)量其长短，这样，需多次计量，不仅烦琐，影响其加工工作效率，而且对于一些经验不足的初始操作者来说，加工时没有比照尺寸，常会出现返修或报废工件现象，造成较大的浪费。为了使普通机床操作者能以数字指导、直观操作一次性加工好工件，特设计本技术。使用本技术，从根本上改变了传统凭经验操作的方法，工件可在定位、走刀、到位的过程中即可完成长度计量，有效地保证了工件的质量、避免了次品，减少了废品及操作事故、增加了安全性，明显地提高了工作效率，操作者在加工过程中能开阔视野，做到胸有成竹、心中有数。经实践测试，采用本技术加工工件，其劳动生产率可提高30％，且节约了能源。本技术的目的是通过下述措施实现的，在普通机床工作台或导轨的特定部位设有公制长度标尺(以mm为单位)，作为加工工件直观操作的数字指导尺寸。以下结合附图说明本技术的几种实施例附图1为可数字指导、直观操作的X62W机床的示意图。附图2为使用图1加工10mm×4.5mm×50mm键槽的直观操...
【技术保护点】
一种可数字指导、直观操作的普通机床，其特征在于普通机床的工作台或导轨的特定部位设有公制长度标尺（以ｍｍ为单位），如在Ｘ６２Ｗ机床的升降工作台导轨平面边沿（１）处，纵向移动工作台正面（２）和横向工作台导轨平面（３）设标尺；在ＣＡ６２４０机床的导轨平面（４）靠操作者一侧处设标尺；在ＢＱ２０１０机床的移动工作台平面靠操作者的边沿处（５）及它的垂直线（６）上刻标尺。
【技术特征摘要】
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