一种大容量无刷励磁系统技术方案

技术编号:8790907 阅读:235 留言:0更新日期:2013-06-10 02:42
本实用新型专利技术公开了一种大容量无刷励磁系统,包括底架、励磁机主轴、轴流风扇、主励磁机、永磁副励磁机和旋转整流装置,所述底架上连接有定子机座,定子机座一侧依次连接有挡风罩和前端盖板,定子机座的另一侧依次连接有导风筒和后端盖板,所述励磁机主轴位于定子机座中心轴线处,所述励磁机主轴上依次连接有轴流风扇、主励磁机的励磁机电枢、旋转整流装置、永磁副励磁机的永磁机转子,励磁机主轴上与励磁机电枢连接的一段称为电枢铁心轴,所述励磁机电枢上竖向设有径向通风道,所述电枢铁心轴上设有轴向通风槽,所述径向通风道与轴向通风槽连通。电枢铁心轴上开有轴向通风槽,与励磁机电枢铁心冲片之间径向通风道一起,使电枢铁心各部分风量分配合理,可有效降低电枢铁心温升。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发电机无刷励磁系统,特别涉及一种大容量同步发电机无刷励磁系统。
技术介绍
同步发电机的励磁方式可以选用静止可控硅励磁,也可以选用无刷励磁,但由于静止可控硅励磁需要的几何尺寸大,需要定期更换集电环电刷,运行中会产生碳粉和火花,严重威胁电机内部电气绝缘。无刷励磁方式由于不需要集电环、电刷,因此运行更加安全,后期维护更加简单,因此,发电机采用无刷励磁方式励磁是一种不错的选择。但现有的无刷励磁机存在以下问题:一、现有的励磁机一般采用暴露式风冷,冷风只能吹到其表面,对励磁机内部起不到散热效果,同时运行现场的油污、粉尘极易进入电机内部,造成电气元件上积灰,降低电气绝缘,甚至引起短路事故,严重威胁电机运行安全。二、现有励磁系统缺乏有效的冷却措施,即使整流盘上带有风叶,冷却效果也不尽如人意,温升问题影响到了励磁系统的正常运行。三、现有励磁系统由于整流盘外径较励磁机定子内径大,每次安装、拆卸发电机转子,都需要先将整流盘拆下,现场施工麻烦且反复拆装将影响整流装置的连接可靠性。四、现有转子接地检测装置一般在转子轴上开引线孔,集电环体积大,外径大,集电环圆周线速度高,对电刷磨损较快,维护较频本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大容量无刷励磁系统,包括底架、励磁机主轴、轴流风扇、主励磁机、永磁副励磁机和旋转整流装置,所述底架上连接有定子机座,定子机座一侧依次连接有挡风罩和前端盖板,定子机座的另一侧依次连接有导风筒和后端盖板,所述励磁机主轴位于定子机座中心轴线处,所述励磁机主轴上依次连接有轴流风扇、主励磁机的励磁机电枢、旋转整流装置、永磁副励磁机的永磁机转子,励磁机主轴上与励磁机电枢连接的一段称为电枢铁心轴,其特征在于:所述励磁机电枢上竖向设有径向通风道,所述电枢铁心轴上设有轴向通风槽,所述径向通风道与轴向通风槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种大容量无刷励磁系统,包括底架、励磁机主轴、轴流风扇、主励磁机、永磁副励磁机和旋转整流装置,所述底架上连接有定子机座,定子机座一侧依次连接有挡风罩和前端盖板,定子机座的另一侧依次连接有导风筒和后端盖板,所述励磁机主轴位于定子机座中心轴线处,所述励磁机主轴上依次连接有轴流风扇、主励磁机的励磁机电枢、旋转整流装置、永磁副励磁机的永磁机转子,励磁机主轴上与励磁机电枢连接的一段称为电枢铁心轴,其特征在于:所述励磁机电枢上竖向设有径向通风道,所述电枢铁心轴上设有轴向通风槽,所述径向通风道与轴向通风槽连通。2.根据权利要求1所述的大容量无刷励磁系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:周少正吴斌李银李志强卢绪超张晓亮
申请(专利权)人:南阳防爆集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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