以杠杆臂摆动的圆锭锯切机制造技术

本实用新型专利技术为以杠杆臂摆动的圆锭锯切机。机架与机座、机座与连接耳及支座、支座与杠杆轴、机座与内外油缸及连接座、连接座与托块油缸、机座与固定座及锯屑槽紧固；杠杆轴与杠杆臂键连接；杠杆臂、油缸、连接耳活连接，杠杆臂与电机紧固；杠杆臂与锯片轴配合，锯片轴与从动轮及装锯片的法兰键连接，法兰与锯片紧固；主从动轮皮带连接；托块与转轴键连接、转轴轴承座与机座紧固，连接座的上下横孔穿上下齿条、齿轮孔穿齿轮，上下齿条与齿轮啮合，齿轮轴承座与连接座紧固，下齿条与托块油缸及辊子活连接、辊子与托块挤压；导辊轴与链轮键连接、链轮与链条啮合；机架斜斗下放尾料箱。锯圆锭用。结构合理、速度快、省人工。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术以杠杆臂摆动的圓锭锯切机，涉及机械
；特别涉及加工机械
；尤其涉及用于对圓锭进行锯切 的加工机械
；具体涉及以杠杆臂摆动的圓锭锯切机技术 领域。
技术介绍
对于圆锭锯切机来说，目前市场上所使用的锯片是以推进的 方式实施锯切作业的；由于其结构简单、传统而原始，只能对物 料锯切完以后、再緩慢将锯片退出，不仅锯切速度慢而工作效率 低、而且还需要安排人员专门收集料头料尾而作业人员多。本实 用新型就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结上述已有的 公知技术现状基础上，为克服和解决已有公知技术存在的诸多不 足、缺陷与弊端而研制成功的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种以杠杆臂摆动的圆锭锯切机。 这种以杠杆臂摆动的圆锭锯切机设置有机架、机座、连接耳、支 座、油缸、杠杆臂、电机、杠杆轴、内油缸、锯片罩、锯片、锯 片轴、外油釭，还设置有由托块、上齿条、齿轮、托块油缸、下齿条、转轴、辊子、连接座构成的托块油缸组件，还设置有由链 轮、链条、固定座构成的导辊链轮组件，以及导辊、锯屑槽、尾 料箱各零部件及设置；并对上述各零部件及设置的有机安装、连接与结合而构成本技术。并通过本技术达到结构巧妙而 科学合理、锯切速度快而效率高、节省人员而成本低等目的。 本技术可达到预期目的。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为 一种以杠杆臂摆动的圓锭锯切机，设置有机架、机座、连接耳、支座、油 缸、杠杆臂、电机、杠杆轴、内油缸、锯片罩、锯片、锯片轴、外油缸，还设置有由托块、上齿条、齿轮、托块油缸、下齿条、转轴、辊子、连接座构成的托块油缸组件，还设置有由链轮、链条、固定座构成的导辊链轮组件，以及导辊、锯屑槽、尾料箱； 所述机架为由槽钢焊接而成并设置有斜斗的长方箱体状的 结构，所述机座为以整体铸造而成并带有方孔的长方箱体状的结 构，所述连接耳为以钢板焊接而成的耳形座状的结构，所述支座 为以整体铸造而成的中空梯形座体状的结构，所述油缸、内油缸、 外油缸、托块油缸均为市场购置而通用的油缸状的结构，所述杠 杆臂为以整体铸造而成的、设置有安装孔的、具有一定折弯斜度 的、臂状的结构，所述电机为市场购置而通用的电机状的结构， 所述杠杆轴、锯片轴、转轴均为圆轴状的结构，所述锯片罩为设 置有防护门的扁长方形的罩体状的结构，所述锯片为设置有锯齿的圆盘状的结构，所述托块为上端面呈凹面并以4黄向的方式^:置 有凹槽、右端设置有转轴孔的块状的结构，所述上齿条、下齿条 均为设置有齿牙的长条状的结构，所述齿轮为圆形直.齿轮状的结 构，所述辊子为圆辊状的结构，所述连接座为长方形座状的结构、 该座上以横向的方式设置有用于穿装上齿条的上横孔与穿装下 齿条的下横孔、该座上的上横孔与下横孔之间的中心位置以垂直 并平行于上横孔与下横孔的方式设置有穿装齿轮的齿轮孔，所述 托块、上齿条、齿轮、托块油缸、下齿条、转轴、辊子、连接座 共同构成托块油缸组件，所述链轮为设置有链牙的圆形链轮状的 结构，所述链条为自行车链条状的结构，所述固定座为长方形座 状的结构，所述链轮、链条、固定座共同构成导辊链轮组件，所 述导辊为设置有弧形凹面的辊状的结构，所述锯屑槽为槽状的结 构，所述尾料箱为长方形箱体状的结构；所述以杠杆臂摆动的圓锭锯切机，其机架与机座由紧固件以 紧固的方式相连接；其机座的左侧面与连接耳、机座与支座、支 座与杠杆轴的轴承座、机座与内油缸的油缸座、机座与外油缸的 油缸座、机座与连接座、连接座与托块油缸、机座与固定座、机 座与锯屑槽均由紧固件以紧固的方式相连4妾；其支座通过轴承座 中的轴承而连接的杠杆轴与杠杆臂由键以紧密配合的方式相连 接；其杠杆臂左端的下端面与油缸的一端、油缸的另一端与连接耳均通过连接轴以转动活连接的方式相连接，其杠杆臂左端的上 端面与电机由紧固件以紧固的方式相连接；其杠杆臂右端的安装孔与锯片轴通过轴承以紧密配合的方式相连接，其锯片轴与从动 轮、锯片轴与用于安装锯片的法兰盘均由键以紧密配合的方式相 连接，其锯片轴上连接的法兰盘与锯片由紧固件以紧固的方式相连接；其电机上的电机轴与主动轮由键以紧密配合的方式相连 接，其电机上的主动轮与锯片轴上的从动轮由皮带以摩擦活连接 的方式相连接；其托块右端设置的转轴孔与转轴由键以紧密配合 的方式相连接、其转轴两端均与轴承以紧密配合的方式相连接、 该轴承的轴承座与机座由紧固件以紧固的方式相连接，其连接座 上设置的上横孔中穿装有上齿条、其连接座上设置的下横孔中穿 装有下齿条、其连接座上设置的齿轮孔中穿装有齿轮，其上齿条 与齿轮、齿轮与下齿条均以咬合拨动活连接的方式相连接，其齿连接，其下齿条的右端与托块油缸的左端通过油缸活塞杆以滑动 活连接的方式相连接、下齿条的左端与辊子以辊子的滚动活连接 的方式相连接、辊子与连接座上设置的下横孔以滚动活连接的方 式相连接、辊子与托块右端的下端面以挤压的方式相连接；其固 定座上安装有导辊、导辊的轴与链轮由键以紧密配合的方式相连 接、链轮与链条以咬合拉动活连接的方式相连接；其机架的斜斗 下方放置有尾料箱。所述的以杠杆臂摆动的圆锭锯切机，其所述导辊链轮组件、 内油缸、外油缸均各为两个。所述的以杠杆臂摆动的圆锭锯切机，其所述导辊链轮组件内侧的机座上安装有内油缸、导辊链轮纽件外側的机座上安装有外 油缸。所述的以杠杆臂摆动的圆锭锯切才几，其所述4乇块位于机座上 方孔的位置。所述的以杠杆臂摆动的圆锭锯切机，其所述锯片与托块上面以4黄向的方式所i殳置的凹槽相对应。所述的以杠杆臂摆动的圆锭锯切才几，其所述内油缸及外油缸 的内端头上均设置连接有用于夹紧物料的顶板。本技术的工作原理及工作过程是本技术在使用 时，物料在导辊链轮组件及导辊的作用下、被放置到待锯切的指 定位置，处于机座方孔位置的托块、通过托块油缸的运动、推动 下齿条沿着连接座上的下横孔向前滑动、与此同时、在齿轮的作 用下、上齿条沿着连接座上的上横孔向后滑动而起到平衡的作 用、由于下齿条的向前滑动、下齿条左端头上连接的辊子便同时 向前滑动并对托块产生挤压而使托块以转轴为轴心进行扇形轨 迹的向上运动而对物料起到支撑的作用，此时，在内油缸及外油 缸的同时作用下而将物料夹紧，物料被夹紧以后，在油缸的作用 下，使得杠杆臂以杠杆轴为轴心进行杠杆运动、即轴心左端的杠 杆臂向上运动、而轴心右端的杠杆臂向下运动、在杠杆臂向下运 动的同时、已经启动的电机带动着主动轮通过皮带使从动轮转 动、从动轮的转动便使锯片转动、杠杆臂带动着快速旋转的锯片 向下运动、便完成了对物料的锯切作业；由于锯片与托块上以横 向方式设置的凹槽相对应、所以在锯切过程中所产生的锯屑便自动被抛到连接在机座上的锯屑槽中；锯切作业完成后，在油缸反 向运动的作用下锯片便恢复到原来的位置，锯片复位后、在托块 油缸反向运动的作用下、辊子回位而使托块失去支撑、托块便以 转轴为轴心进行扇形轨迹的向下运动、托块的向下运动、使得被 锯切下来的料头也失去支撑、从而使失去支撑的料头便从机座的 方孔中掉下来并沿着机架的斜斗下滑到尾料箱中。其整个工作原 理及使用过程是极其简单而方便的。由于采用了本技术所提供的技术方案，由于本技术 设置有油缸、内油缸、外油缸、托块油缸及各零部件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种以杠杆臂摆动的圆锭锯切机，其特征在于：设置有机架（１）、机座（２）、连接耳（３）、支座（４）、油缸（５）、杠杆臂（６）、电机（７）、杠杆轴（８）、内油缸（９）、锯片罩（１０）、锯片（１１）、锯片轴（１２）、外油缸（１３），还设置有由托块（１４１）、上齿条（１４２）、齿轮（１４３）、托块油缸（１４４）、下齿条（１４５）、转轴（１４６）、辊子（１４７）、连接座（１４８）构成的托块油缸组件（１４），还设置有由链轮（１５１）、链条（１５２）、固定座（１５３）构成的导辊链轮组件（１５），以及导辊（１６）、锯屑槽（１７）、尾料箱（１８）；　　　　所述机架（１）为由槽钢焊接而成并设置有斜斗的长方箱体状的结构，所述机座（２）为以整体铸造而成并带有方孔的长方箱体状的结构，所述连接耳（３）为以钢板焊接而成的耳形座状的结构，所述支座（４）为以整体铸造而成的中空梯形座体状的结构，所述油缸（５）、内油缸（９）、外油缸（１３）、托块油缸（１４４）均为市场购置而通用的油缸状的结构，所述杠杆臂（６）为以整体铸造而成的、设置有安装孔的、具有一定折弯斜度的、臂状的结构，所述电机（７）为市场购置而通用的电机状的结构，所述杠杆轴（８）、锯片轴（１２）、转轴（１４６）均为圆轴状的结构，所述锯片罩（１０）为设置有防护门的扁长方形的罩体状的结构，所述锯片（１１）为设置有锯齿的圆盘状的结构，所述托块（１４１）为上端面呈凹面并以横向的方式设置有凹槽、右端设置有转轴孔的块状的结构，所述上齿条（１４２）、下齿条（１４５）均为设置有齿牙的长条状的结构，所述齿轮（１４３）为圆形直齿轮状的结构，所述辊子（１４７）为圆辊状的结构，所述连接座（１４８）为长方形座状的结构、该座上以横向的方式设置有用于穿装上齿条的上横孔与穿装下齿条的下横孔、该座上的上横孔与下横孔之间的中心位置以垂直并平行于上横孔与下横孔的方式设置有穿装齿轮的齿轮孔，所述托块（１４１）、上齿条（１４２）、齿轮（１４３）、托块油缸（１４４）、下齿条（１４５）、转轴（１４６）、辊子（１４７）、连接座（１４８）共同构成托块油缸组件（１４），所述链轮（１５１）为设置有链牙的圆形链轮状的结构，所述链条（１５２）为自行车链条状的结构，所述固定座（１５３）为长方形座状的结构，所述链轮（１５１）、链条（１５２）、固定座（１５３）共同构成导辊链轮组件（１５），所述导辊（１６）为设置有弧形凹面的辊状的结构，所述锯屑槽（１７）为...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙立国，
申请(专利权)人：孙立国，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]