铝框加工钻孔定位工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝框加工钻孔定位工作台，包括台板。位于台板上设置有作水平横向运动的横向滑动机构，位于横向滑动机构的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构，所述横向滑动机构与纵向滑动机构的中轴线相互垂直，所述纵向滑动机构的顶部设置有支撑件和设置在支撑件外侧的铝框压件。本实用新型专利技术设计合理，使用、操作方便、快捷，加工质量高，实现多道工序一次完成，降低了劳动强度，提高了工作效率。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机具，特别涉及一种钼框加工钻孔定位工作
技术介绍
目前，在橱柜等家具制作中，铝型材的加工往往需要多台设备和多道 工序，加之专用设备设计、结构不尽合理，使得工人劳动强度高，加工尺 寸误差大，工作效率低，产品质量差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种设计合理， 结构简单，操作简便，劳动强度低，工作效率高，加工质量好的铝框加工 钻孔定位工作台。本技术的技术方案是 一种铝框加工钻孔定位工作台，包括台板 1,其特征在于位于台板1上设置有作水平横向运动的横向滑动机构2， 位于横向滑动机构2的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构3，所 述横向滑动机构2与纵向滑动机构3的中轴线相互垂直，所述纵向滑动机 构3的顶部设置有支撑件4和设置在支撑件4外侧的铝框压件5。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术设计合理，结 构简单，使用、操作快捷、方便，加工质量高，配合专用钻头，可实现多 道工序在一台设备上一次完成，从而降低了工人的劳动强度，提高了工作 效率，保证了产品的质量。附图说明图l为本技术的结构示意图。图2为本技术横向滑动机构2的俯视图。图3为图2的A向视图。图4为本技术纵向滑动机构3的俯视图。 图5为图4的B向视图。图6为本技术支撑件4的第一种具体实施方式结构示意图。 图7为本技术支撑件4的另 一种具休实施方式结构示意图。 图8为本技术铝框压件5的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术包括台板l,位于台板l上设置有作水平横 向运动的横向滑动机构2，位于横向滑动机构2的顶部设置有作水平纵向 运动的纵向滑动机构3，所述横向滑动机构2与纵向滑动机构3的中轴线 相互垂直，所述纵向滑动机构3的顶部设置有支撑件4和设置在支撑件4 外侧的铝框压件5。如图2和图3所示，所述横向滑动机构2包括水平固定在台板1上的 横向滑动底板2-l，位于横向滑动底板2-l的两端垂直设置有横向滑块挡板 2-2，在横向滑块挡板2-2之间的横向滑动底板2-l上滑动设置有横向滑块 2-3，沿横向滑块2-3的中心线设置有通孔，通孔内穿有横向滑杆2-4，横 向滑杆2-4的两端设置在位于横向滑块挡板2-2上的横向滑杆支撑孔2-5 内，横向滑杆支撑孔2-5的下方设置有横向滑块行程调节螺栓2-6;所述横 向滑块2-3的侧方设置有横向拨杆2-7，所述横向拨杆2-7的前端设置在横 向拨槽2-8内，横向拨槽2-8设置在横向滑块2-3的侧面上，横向拨杆2-7 以横向转动销轴2-9为转动支点，横向转动销轴2-9设置在横向滑动底板 2-1上；所述横向拨杆2-7的前端设置有横向拨轮2-10;所述横向滑杆支 撑孔2-5的上方竖直设置有横向滑杆压紧螺钉2-11 ，横向滑杆压紧螺钉2-11 的下端压在横向滑杆2-4上。如图4和图5所示，所述纵向滑动机构3包括通过螺钉水平固定在横 向滑块2-3顶部的纵向滑动底板3-1,位于纵向滑动底板3-l的两端垂直设 置有纵向滑块挡板3-2，在纵向滑块挡板3-2之间的纵向滑动底板3-l上滑 动设置有纵向滑块3-3，沿纵向滑块3-3的中心线设置有通孔，通孔内穿有 纵向滑杆3_4，纵向滑杆3-4的两端设置在位于纵向滑块挡板3-2上的纵向 滑杆支撑孔3-5内，纵向滑杆支撑孔3-5下方设置有纵向滑块行程调节螺栓3-6;所述纵向滑块3-3的侧方设置有纵向拨杆3-7，所述纵向拨杆3-7 的前端设置在纵向拨槽3-8内，纵向拨槽3-8设置在纵向滑块3-3的側面 上，纵向拨杆3-7以纵向转动销轴3-9为转动支点，纵向拨杆转动销轴3-9 设置在纵向滑动底板3-1上；所述纵向拨杆3-7的前端设置有纵向拨轮 3-10;所述纵向滑杆支撑孔3-5的上方竖直设置有纵向滑杆压紧螺钉3-11， 纵向滑杆压紧螺钉3-11的下端压在纵向滑杆3-4上。所述支撑件4包括两根尺寸相同的铝框支板4-1 ，铝框支板4-1通过支 板固定螺钉4-2水平固定在纵向滑块3-3上。为加工不同尺寸规格的铝框、 不同孔位的结构形式，因而支撑件4具有两种结构形式如图6所示，两根铝框支板4-1与纵向滑块3-3的中心线的夹角分别 为45度，其两端头于纵向滑块3-3的中心线上对接；如图7所示，两根铝框支板4-l互相平行，并与纵向滑块3-3的中心 线垂直设置。如图8所示，所述铝框压件5包括前部开口的壳体5-l，位于壳体5-l 内滑动设置有压块5-2,在壳体5-l的后部设置有压块调节螺丝5-3，位于 压块调节螺丝5-3的两侧设置有复位螺栓5-4,所述压块调节螺丝5-3穿过 壳体5-l后部的螺孔，其端头顶在压块5-2上，复位螺栓5-4穿过壳体5-l 后部的圆孔，其端头与压块5-2罗紋连接。如图2和图4所示，为防止加工所产生的杂物进入滑动机构，所述横 向滑动机构2的外侧设置有横向护罩2-12，纵向滑动机构3的外側设置有 纵向护罩3-12;横向护罩2-12固定在横向滑块2-3上，纵向护罩3-12固 定在纵向滑块3-3上；所述横向护罩2-12和纵向护罩3-12的断面均为n 形。本技术工作时，其台板l置于钻床的工作台上，支槺件4位于钻 头的下方，首先将要加工的铝框穿套在铝框支板4-l上，然后通过横向拨 杆2-7、纵向拨杆3-7，以及调节横向滑块行程调节螺栓2-6和纵向滑块行 程调节螺栓3-6，从而确定钻头在铝框上的钻孔位置，钻孔时，只需操动 横向拨杆2-7和纵向拨杆3-7，即可将钻头一次对准孔位，使用专用钻头， 钻、扩孔可一次完成。权利要求1、一种铝框加工钻孔定位工作台，包括台板(1)，其特征在于位于台板(1)上设置有作水平横向运动的横向滑动机构(2)，位于横向滑动机构(2)的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构(3)，横向滑动机构(2)与纵向滑动机构(3)的中轴线相互垂直，纵向滑动机构(3)的顶部设置有支撑件(4)和设置在支撑件(4)外侧的铝框压件(5)。2、 根据权利要求1所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于 所述横向滑动机构(2)包括水平固定在台板(1)上的横向滑动底板(2-1 )， 位于横向滑动底板(2-1)的两端垂直设置有横向滑块挡板(2-2 ),在横向 滑块挡板(2-2)之间的横向滑动底板(2-l)上滑动设置有横向滑块(2-3), 沿横向滑块(2-3)的中心线设置有通孔，通孔内穿有横向滑杆(2-4)，横 向滑杆(2-4)的两端设置在位于横向滑块挡板(2-2)上的横向滑杆支撑 孔(2-5)内，横向滑杆支撑孔(2-5)下方设置有横向滑块行程调节螺栓(2-6);所述横向滑块(2-3)的侧方设置有横向拨杆(2-7)，所述横向拨 杆(2-7)的前端设置在横向拨槽(2-8)内，横向拨槽(2-8)设置在横向 滑块(2-3)的侧面上，横向拨杆(2-7)以横向转动销轴(2-9)为转动支 点，横向转动销轴(2-9)设置在横向滑动底板(2-1)上。3、 根据权利要求1所述的铝框加工钻孔定位工作台，其特征在于 所述纵向滑动机构(3)包括通过螺钉水平固定在横向滑块(2-3)顶部的 纵向滑动底板(3-l),位于纵向滑动底板(3-l)的两端垂直设置有纵向滑 块挡板(3-2),在纵向滑块挡板(3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝框加工钻孔定位工作台，包括台板（１），其特征在于：位于台板（１）上设置有作水平横向运动的横向滑动机构（２），位于横向滑动机构（２）的顶部设置有作水平纵向运动的纵向滑动机构（３），横向滑动机构（２）与纵向滑动机构（３）的中轴线相互垂直，纵向滑动机构（３）的顶部设置有支撑件（４）和设置在支撑件（４）外侧的铝框压件（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金利民，
申请(专利权)人：金利民，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]