一种桥堆自动测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桥堆自动测试机，包括测试送料轨道、步进电机、进料机构、数据采集仪和测试机构，所述测试送料轨道为环形结构，并由步进电机驱动作循环转动，测试送料轨道表面设置有间隙排列的限位槽，所述限位槽与桥堆的塑封体形状相匹配，所述进料机构的出料口与限位槽相对应，所述测试机构包括初次测试机构和复测测试机构，所述每套测试机构包括测试仪器、二台气缸和测试探针，所述二台气缸设置在限位槽两侧，所述测试探针固定在气缸活塞端部，且测试探针与桥堆引脚上的测试点相对应，所述测试仪器与测试探针连接。本实用新型专利技术能够使待测桥堆的引脚垂直向上排列，一次性自动完成桥堆的初次性能测试和复测，保证了测试的准确性和可靠性，极大地提高了测试效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试设备，具体地说涉及一种桥堆自动测试机。
技术介绍
在桥堆的生产中，生产出的桥堆都需要进行二次性能测试，即初测和复测，经测试合格后才能售出，目前，由于桥堆至少具有四个引脚，对桥堆的测试方式主要通过人工逐颗将产品插入弹片式测试工装中，一批次测试完成后还要进行复测，导致桥堆的整体生产效率极低，且人工操作不仅不能保证测试的可靠性，还容易导致不良品漏测或错放，同时采用人工测试，人工劳动强度大，测试效率低，生产成本较高。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“201120562610.2”公开了一种一贯机新型测试座，其公开日为2012年08月15日，其技术方案包括测试气缸、连接板和测试探针支架，测试气缸上设置有气缸活塞轴，所述测试气缸位于测试探针支架的正上方，且连接板位于测试气缸和测试探针支架之间，测试气缸的气缸活塞轴与连接板固定连接，在所述测试探针支架的底部安装或开有倒“V”形槽结构，所述倒“V”形槽结构与被测产品配合，该专利主要是对测试机构作改进，使桥堆在测试时被约束定位。但是实际使用中，该专利仍然存在着如下缺陷:一、在测试时桥堆的引脚是横向排列的，测试探针从上向下压到被测桥堆的引脚上进行，每次只能完成横向排列的上层引脚的测试，需要再次重复上述步骤对其下部引脚测试，其适用范围窄，测试效率低；二、不能同时进行初测和复测，测试效率低；三、当测试遇到次品时，没有专门的次品收集箱，容易导致次品和合格品混合；四、在测试时是由测试气缸带动与活塞轴连接的倒“V”形槽向下运动，并将桥堆纳入倒“V”形槽中测试，而在桥堆在输送至测试位置的过程中，未对桥堆作限位处理，因此，桥堆容易从输送轨道上跌落，不能保证每次都能将桥堆纳入倒“V”形槽中的同一个位置，测试探针有可能非同时接触引脚测试点或测试探针接触到它位置，不仅测试的准确性低，还会使测试设备误判。又如中国专利号“201110274030.8”公开了一种上压式发光二极管测试方案，其公开日为2012年05月02日，其技术方案为:首先，使用相应的震动盘，对侧发光型贴片发光二极管进行筛选，使所有侧发光型贴片发光二极管均以引脚朝上平躺的方式进入震动盘最前端；然后通过专门的上料结构，将发光二极管放到转动工作盘的吸嘴上，吸嘴通过真空将发光二极管无引脚的一面吸附在吸嘴上端面上，发光二极管发光面朝外；当发光二极管随转动工作盘转动到测试工作站时，测试探针从上向下压，接触发光二极管的引脚，使其通电发光，检测装置从外侧对其进行检测。但该方案根本无法应用于本领域中对方形桥堆的测试，因而仍然未解决上述所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中桥堆性能测试存在的上述问题，提供一种桥堆自动测试机，本技术能够使待测桥堆的引脚垂直向上排列，一次性自动完成桥堆的初次性能测试和复测，保证了测试的准确性和可靠性，极大地提高了测试效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种桥堆自动测试机，其特征在于:包括测试送料轨道、步进电机、进料机构、数据采集仪和测试机构，所述测试送料轨道为环形结构，并由步进电机驱动作循环转动，测试送料轨道表面设置有间隙排列的限位槽，所述限位槽与桥堆的塑封体形状相匹配，所述进料机构的出料口与限位槽相对应，所述测试机构包括初次测试机构和复测测试机构，所述每套测试机构包括测试仪器、二台气缸和测试探针，所述二台气缸设置在限位槽两侧，所述测试探针固定在气缸活塞端部，且测试探针与桥堆引脚上的测试点相对应，所述测试仪器与测试探针连接。所述进料机构包括震动式上料盘、进料轨道和限位装置，所述震动式上料盘与进料轨道的进料口固定连接，所述限位装置用于控制进料轨道内的桥堆限时进入限位槽。所述限位装置包括气缸和与气缸活塞连接的控制块，所述控制块与气缸配合控制桥堆限时进入限位槽。所述测试机构中二台气缸对称设置在限位槽两侧，所述每台气缸至少连接两根测试探针，测试探针至桥堆引脚上测试点的距离与气缸活塞的滑动位移相同。所述限位槽是由间隙设置在测试送料轨道表面上的限位块形成，所述限位槽的底面与地面平行。所述限位块为方形，与测试送料轨道卡接连接。所述测试送料轨道两侧固定设置有限位轨道板，所述限位轨道板的高度与桥堆塑封体的厚度相同。所述测试送料轨道两侧还对称设置有至少多个限位防翻板，所述限位防翻板上设置有通孔，所述测试探针穿过通孔对桥堆引脚进行测试。所述限位防翻板高度与引脚长度相同。所述测试机构还包括数据采集仪器，所述数据采集仪器同时与测试机构中的测试仪器连接。所述一种桥堆自动测试机还包括成品收集盒和次品收集装置，所述成品收集盒设置在测试送料轨道出料端下方，所述次品收集装置包括气缸和次品收集盒，所述气缸设置在桥堆测试完成端，并位于限位槽一侧，所述次品收集盒并位于测试送料轨道下方，气缸与次品收集盒配合收集次品。所述次品收集装置包括多个气缸和多个次品收集盒，多个气缸与多个次品收集盒配合分类收集次品。本技术中，所述步进电机、气缸、限位装置、测试机构、数据采集仪均由控制系统统一控制。采用本技术的优点在于:一、本技术中，在测试送料轨道上设置限位槽，能够防止桥堆在测试送料轨道上前后左右滑动；限位槽设置在测试送料轨道的表面，且限位槽与桥堆的塑封体形状相匹配，则使桥堆从进料机构进入到限位槽内，其引脚是向上排列的，便于测试；而测试机构包括初测测试机构和复测测试机构，每套测试机构中均有两台气缸，与气缸活塞固定连接的测试探针与桥堆引脚上的测试点相对应，且两台气缸分别设置在限位槽两端，因此通过步进电机驱动测试送料轨道，可以一次性自动完成桥堆的初次性能测试和复测，极大地提高了测试效率，又由于桥堆的塑封体是固定在测试送料轨道上的，测试时桥堆不会发生移动，保证了测试的准确性和可靠性。二、本技术中，所述进料机构包括震动式上料盘、进料轨道和限位装置，震动式上料盘能够使桥堆自动进行进料轨道，限位装置能够控制每个桥堆进入限位槽的时间，与步进电机相配合，保证桥堆能准确地落入限位槽内，减少了人工摆放过程，降低了人工劳动强度，提高了测试效率。三、本技术中，所述限位装置包括气缸和与气缸活塞连接的控制块，所述控制块与气缸配合控制桥堆限时进入限位槽，设置控制块不仅能够控制进料轨道内每个桥堆进入限位槽的时间，还能防止进料轨道内后一个桥堆跟着前一个桥堆进入限位槽，结构简单可靠。四、本技术中，所述测试机构中二台气缸对称设置在限位槽两侧，便于同时对桥堆上的所有引脚同时测试；所述每台气缸至少连接两根测试探针，能够根据待测桥堆的引脚数量增加相应的数量的测试探针，对多引脚桥堆测试，适合范围方式；所述测试探针至桥堆引脚上测试点的距离与气缸活塞的滑动位移相同，由于限位槽限制桥堆不能前后左右移动，此设置方式能够保证二台气缸上的测试探针每次都能同时与桥堆引脚的测试点接触，避免测试探针有可能非同时接触引脚测试点或测试探针接触到它位置，导致测试的准确性低或使测试设备误判测试结果。五、本技术中，所述限位槽是由间隙设置在测试送料轨道表面上的限位块形成，所述限位槽的底面与地面平行，进一步的，所述限位块为方形，与测试送料轨道卡接连接，此设置不仅便于对桥堆限位，还便于调整限位块之间的距离，从而用于测试塑封体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桥堆自动测试机，其特征在于：包括测试送料轨道（5）、步进电机（6）、进料机构、数据采集仪和测试机构（7），所述测试送料轨道（5）为环形结构，并由步进电机（6）驱动作循环转动，测试送料轨道（5）表面设置有间隙排列的限位槽（17），所述限位槽（17）与桥堆（2）的塑封体形状相匹配，所述进料机构的出料口与限位槽（17）相对应，所述测试机构（7）包括初次测试机构（7）和复测测试机构（7），所述每套测试机构（7）包括测试仪器（10）、二台气缸（8）和测试探针（9），所述二台气缸（8）设置在限位槽（17）两侧，所述测试探针（9）固定在气缸活塞端部，且测试探针（9）与桥堆（2）引脚上的测试点（16）相对应，所述测试仪器（10）与测试探针（9）连接。

【技术特征摘要】
1.一种桥堆自动测试机，其特征在于:包括测试送料轨道(5)、步进电机(6)、进料机构、数据采集仪和测试机构(7)，所述测试送料轨道(5)为环形结构，并由步进电机(6)驱动作循环转动，测试送料轨道(5)表面设置有间隙排列的限位槽(17)，所述限位槽(17)与桥堆(2 )的塑封体形状相匹配，所述进料机构的出料口与限位槽(17 )相对应，所述测试机构(7)包括初次测试机构(7)和复测测试机构(7)，所述每套测试机构(7)包括测试仪器(10)、二台气缸(8)和测试探针(9)，所述二台气缸(8)设置在限位槽(17)两侧，所述测试探针(9)固定在气缸活塞端部，且测试探针(9)与桥堆(2)引脚上的测试点(16)相对应，所述测试仪器(10)与测试探针(9)连接。2.如权利要求1所述的一种桥堆自动测试机，其特征在于:所述进料机构包括震动式上料盘(I)、进料轨道(3 )和限位装置(4 )，所述震动式上料盘(I)与进料轨道(3 )的进料口固定连接，所述限位装置(4 )用于控制进料轨道(3 )内的桥堆(2 )限时进入限位槽(17 )。3.如权利要求2所述的一种桥堆自动测试机，其特征在于:所述限位装置(4)包括气缸(8)和与气缸活塞连接的控制块，所述控制块与气缸(8)配合控制桥堆(2)限时进入限位槽(17)。4.如权利要求1或2所述的一种桥堆自动测试机，其特征在于:所述测试机构(7)中二台气缸(8)对称设置在限位槽(17)两侧，所述每台气缸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓华鲜，
申请(专利权)人：乐山希尔电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：