一种具有定位装置的U型管制造方法及图纸

技术编号:8786485 阅读:212 留言:0更新日期:2013-06-10 00:47
本实用新型专利技术涉及热交换器领域,特指一种具有定位装置的U型管,其特征在于:在U形管两侧的直管外侧设有限制焊环的定位件,且两定位件位于同一水平面。采用上述方案后,提高了U型管和金属管通过焊环焊接时的质量和稳定性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种具有定位装置的U型管
本技术涉及热交换器领域,特指一种具有定位装置的U型管。
技术介绍
热交换器是将某种流体的热量以一定的传热方式传递给其它流体的设备,为了使 金属管内外的流体热交换足够充分,需要足够的长度,而受热交换器体积的限制,金属管不 能无节制的延长,一般采取U型管将热交换器中各并排的金属管之间连接起来,如图1所 示,U型管的直管部分卡合在两个金属管中,为了提高气密性,在U型管和金属管连接的地 方还套接有焊环,焊环在受热熔化后可以将U型管和金属管焊接在一起。此种结构存在如下缺点:金属管的尺寸不固定,加工存在误差,导致U型管产生偏 斜,从而影响焊接质量,最终影响热交换器的性能。因此,本专利技术人对此做进一步研究,研发出一种具有定位装置的U型管,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定位装置的U型管,能够提高U型管和热交 换器的金属管焊接时的质量和稳定性。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种具有定位装置的U型管,其特征在于:在U形管两侧的直管外侧设有限制焊环 的定位件,且两定位件位于同一水平面。进一步,所述的定位件为若干个定位钉,所述定位钉在同一横截面均匀分布。进一步,所述定位钉为直管从内向外凸起形成的定位钉。进一步,所述定位钉通过在直管上由下往上刻槽形成的定位钉。[0011 ] 进一步,所述的定位钉在每个直管上各为四个。进一步,所述的定位件为定位筋,所述定位筋和U型管的直管是一体式结构。进一步,所述的定位件为定位台阶,所述的直管包括上部和下部,上部的外圈直径 大于下部的外圈直径,上部和下部的连接处形成定位台阶。采用上述方案后,本技术与现有技术相比,具有以下优点:由于在U型管上添加了定位件,所以焊环套入U型管时会被定位限制,在左右 两直管对称分布,这样U型管和金属管焊接时不会歪斜,而且左右高低一致,提高了 U型管 和金属管焊接时的质量。附图说明图1是现有技术的示意图;图2是本技术的第一种实施例;图3是本技术的第二种实施例;图4是本技术的第三种实施例;图5是本技术的第四种实施例。标号说明U型管01,直管011,金属管02,焊环03 ;U型管1,直管11,定位钉A21,定位钉B22,定位筋23,定位台阶24,金属管3,焊环4。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。如图2所示,本技术揭示的一种具有定位装置的U型管1,在U形管两侧的直 管11上分别设有四个限制焊环4的定位钉A21,定位钉A21是均匀环绕在直管11上的,且 左右直管11上的定位钉A21对称设置。而定位钉A21是由加工时,从直管11的管口从下往 上刻槽,到达一定尺寸后停止所形成的,这样在加工时只需保持刻槽时加工的深度和长度, 即可形成所需的定位钉A21。焊接时,只需将焊环4套入直管11中直至碰到定位钉A21,然后将U型管I装入换 热器的金属管3中,进行焊接即可。如图3所示,作为本技术的第二种实施例,可通过在U型管I的直管11内,通 过由内向外施力,使直管11上凸起形成定位钉B22,其余特征皆如同第一种实施例。如图4所示,作为本技术的第三种实施例,可通过在U型管I直管11上加工 形成定位筋23,来实现相同的作用。如图5所示,作为本技术的第四种实施例,通过将直管11的管端缩口方式形 成两段外圈半径不一的直管11,其中外圈半径较小的直管11位于下部,这样在上、下直管 11的连接处形成了定位台阶24,同样可以实现限制焊环4的作用。上述仅为本技术的具体实施例,但本技术的设计构思并不局限于此,凡 利用此构思对本技术进行非实质性的改动,均应属于侵犯本技术保护范围的行 为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有定位装置的U型管,其特征在于:在U形管两侧的直管外侧设有限制焊环的定位件,且两定位件位于同一水平面。

【技术特征摘要】
1.一种具有定位装置的U型管,其特征在于:在U形管两侧的直管外侧设有限制焊环 的定位件,且两定位件位于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种具有定位装置的U型管,其特征在于:所述的定位件为 若干个定位钉,定位钉在同一横截面均匀分布。3.根据权利要求2所述的一种具有定位装置的U型管,其特征在于:所述定位钉为直 管从内向外凸起形成的定位钉。4.根据权利要求2所述的一种具有定位装置的U型管,其特征在于:所述定位钉为在 直管上由...

【专利技术属性】
技术研发人员:李善永
申请(专利权)人:浙江新锐焊接材料有限公司绍兴亨特铝热交换技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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