一种中频炉炉衬保护装置制造方法及图纸

技术编号:8786375 阅读:191 留言:0更新日期:2013-06-10 00:45
本实用新型专利技术涉及一种中频炉炉衬保护装置,其包括顶端设有炉口的炉体、设置在炉体内的炉衬、设置在炉体和炉衬之间的感应圈以及设置在炉体顶端的炉衬盖板,所述炉口一侧设置熔液倾倒口,所述炉口与炉衬盖板对应处设置通孔,所述炉衬盖板的一侧设置有与熔液倾倒口相适配的缺口,在炉衬盖板上设置加强筋,将本实用新型专利技术炉衬盖板固定在炉口上部,避免往炉内加入固体炉料时使炉衬受到冲击而遭到损坏,能很好的保护炉衬,使用本实用新型专利技术装置能提高炉衬使用寿命,节省了修补炉衬的材料,降低了修补工作量,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中频炉炉衬保护装置
技术介绍
中频炉在铸造生产中用于熔炼金属液,生产过程中加入固体炉料,通电使固体炉料熔化成液态,用于浇注铸件。中频炉炉体与炉腔之间使用耐火材料打结而成,使炉子能够承受金属液熔化时的高温。原中频炉炉衬的炉口部分裸露无保护,加固体炉料时经常砸在炉口的炉衬上,致使炉衬损坏严重,由于炉衬由粉料打结而成,强度较低,需经常进行修补,浪费了大量炉衬材料,增加了修补工作量,降低了炉衬的质量和使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种拆卸方便、使用安全且提高炉衬使用寿命的中频炉炉衬保护装置。本技术采用如下技术方案:本技术包括顶端设有炉口的炉体、设置在炉体内的炉衬、设置在炉体和炉衬之间的感应圈以及设置在炉体顶端的炉衬盖板,所述炉口一侧设置熔液倾倒口,所述炉口与炉衬盖板对应处设置通孔,所述炉衬盖板的一侧设置有与熔液倾倒口相适配的缺口,在炉衬盖板上设置加强筋。本技术所述加强筋呈间隔环形设置。本技术积极效果如下:在工作过程中频炉炉衬打结完成后,将本技术炉衬盖板固定在炉口上部,盖住打结好的炉衬,避免往炉内加入固体炉料时使炉衬受到冲击而遭到损坏,能很好的保护炉衬,炉衬盖板与炉口对应处设置通孔以及与熔液倾倒口相适配的缺口,方便往炉体内填加炉料和倾倒熔液,在炉衬盖板上设置加强筋,提高炉衬盖板抗冲击能力,炉衬盖板与炉体上端通过螺栓固定,方便拆卸以便更换炉衬;使用本技术装置能提高炉衬使用寿命,节省了修补炉衬的材料,降低了修补工作量,提高了工作效率。附图说明附图1为本技术剖视结构示意图;附图2为本技术炉衬盖板结构示意图。在附图中:1炉体、2感应圈、3炉衬、4炉衬盖板、5熔液倾倒口、6炉口、7加强筋、8螺栓。具体实施方式如附图1、2所示,本技术包括顶端设有炉口 6的炉体1、设置在炉体I内的炉衬3、设置在炉体I和炉衬3之间的感应圈2以及通过螺栓8固定设置在炉体I顶端的炉衬盖板4,炉衬盖板4为圆环形,所述炉口 6 —侧设置熔液倾倒口 5,所述炉口 6与炉衬盖板4对应处设置通孔,通孔直径与炉衬3内径尺寸相同,所述炉衬盖板4的一侧设置有与熔液倾倒口 5相适配的缺口,在炉衬盖板4上设置加强筋7,所述加强筋7呈间隔环形设置。如附图1、2所示,在工作过程中频炉炉衬打结完成后,将本技术炉衬盖板4固定在炉口 6上部,盖住由耐火材料打结而成的炉衬3,避免往炉内加入固体炉料时使炉衬3受到冲击而遭到损坏,能很好的保护炉衬3,炉衬盖板4与炉口 6对应处设置通孔以及与熔液倾倒口相适配的缺口,方便往炉体内填加炉料和倾倒熔液,在炉衬盖板4上设置加强筋7,提高炉衬盖板4抗冲击能力,炉衬盖板4与炉体I上端通过螺栓8固定,方便炉衬盖板4的拆卸以便更换炉衬;使用本技术装置能提高炉衬使用寿命,节省了修补炉衬的材料,减少了修补工作量,提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频炉炉衬保护装置,其特征在于其包括顶端设有炉口(6)的炉体(1)、设置在炉体(1)内的炉衬(3)、设置在炉体(1)和炉衬(3)之间的感应圈(2)以及设置在炉体(1)顶端的炉衬盖板(4),所述炉口(6)一侧设置熔液倾倒口(5),所述炉口(6)与炉衬盖板(4)对应处设置通孔,所述炉衬盖板(4)的一侧设置有与熔液倾倒口(5)相适配的缺口,在炉衬盖板(4)上设置加强筋(7)。

【技术特征摘要】
1.一种中频炉炉衬保护装置,其特征在于其包括顶端设有炉口(6)的炉体(I)、设置在炉体(I)内的炉衬(3)、设置在炉体(I)和炉衬(3)之间的感应圈(2)以及设置在炉体(I)顶端的炉衬盖板(4),所述炉口(6) —侧设置熔液倾倒口(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王绍昌李启王国花
申请(专利权)人:石家庄工业泵厂有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1