【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用以使颗粒、粉末、细片等形状物质材料的干燥,尤其是指可抽气减压的可密闭槽体以及配合具有可发出红外线的发光源,以由此可使湿的未干燥材料被减压、被加温而产生干燥效果。
技术介绍
目前在市面上贩卖的塑料粒材料干燥装置,大都是以电热器加热空气产生热气流,再以热气流烘烤未干燥塑料粒使其干燥,但热气流空气源为一般含湿气的大气,用其干燥未干燥塑料粒的效果有限;之后,便有了对热气流空气增加除湿装置,其原理为先将具有高吸湿能力的材质形成筛型水气过滤体,并向该筛型水气过滤体提供高温加热器来蒸发已吸入水份,但缺点是装置的构造复杂、成本高,且筛型水气过滤体会日渐劣解成粉末而污染塑料粒材料;再之后改良装置有了减压型真空干燥选项,其是采用接触式导热型电热器以接触热传导方式将待干燥塑料粒加温,可解决上述热气流空气及筛型水气过滤体除湿的缺点,但利用接触传导热方式的塑料粒加热效率低,加上被抽气减压的可密闭槽体会形成真空断热现象,这更不利于温度的导热,所以往往是仅与做为热传导用金属槽壁有接触的塑料粒才会被加热到,而塑料粒与塑料粒之间热传导特性极差,这造成塑料粒在可密闭槽体内呈现冷热不 ...
【技术保护点】
一种具有红外线抽气减压干燥材料装置,其包括:一可密闭槽体,经由一可抽气减压组件透过相连的管道形成减压腔体,以使被置入于该可密闭槽体内待干燥的粉末、颗粒、细片形状材料内含的水份,可降低其沸点;一红外线发光源,发出红外线并且照射于置入在该可密闭槽体内的待干燥材料,使该材料内的水份因吸收红外线而升温达到沸点,再经由可抽气减压组件在抽气减压时一同排出已沸腾蒸发的水气以实现材料干燥效果。
【技术特征摘要】
2011.10.28 TW 1001394691.一种具有红外线抽气减压干燥材料装置,其包括: 一可密闭槽体,经由一可抽气减压组件透过相连的管道形成减压腔体,以使被置入于该可密闭槽体内待干燥的粉末、颗粒、细片形状材料内含的水份,可降低其沸点; 一红外线发光源,发出红外线并且照射于置入在该可密闭槽体内的待干燥材料,使该材料内的水份因吸收红外线而升温达到沸点,再经由可抽气减压组件在抽气减压时一同排出已沸腾蒸发的水气以实现材料干燥效果。2.根据权利要求1所述的具有红外线抽气减压干燥材料装置,其特征在于,该可密闭槽体为漏斗型,其上侧设有一未干燥材料投入口,该未干燥材料投入口可打开可关闭,打开未干燥材料投入口时,可使该可密闭槽体与其上侧的外部相通,以使未干燥材料由此落入,以及在关闭未干燥材料投入口时,可使该可密闭槽体与外部隔绝形成上部密闭;其下侧设有已干燥材料排出口,该已干燥材料排出口可打开可关闭,打开已干燥材料排出口时,可使该可密闭槽体与其下侧的外部相通,以使已干燥材料由此排出,以及在关闭已干燥材料排出口时,可使该可密闭槽体与其外部隔绝形成下部密闭。3.根据权利要求2所述的具有红外线抽气减压干燥材料装置,其特征在于,其可密闭槽体所设置的已干燥材料排出口下方设有一已干燥材料储存槽,且该已干燥材料储存槽内的容量至少等于该可密闭槽体内的容量。4.根据权利要求3所述的具有红外线抽气减压干燥材料装置,其特征在于,在可密闭槽体下侧与已干燥材料储存槽上侧间的已干燥材料排出口关闭排出口的条件,必须是可密闭槽体内无存料及已干燥材料储存槽内储存材料的料位高度低于该已干燥材料排出口,其用意为该已干燥材料排出口在进行关闭...
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