一种缝盘机车台制造技术

技术编号:8785164 阅读:168 留言:0更新日期:2013-06-10 00:09
本实用新型专利技术公开一种缝盘机车台,该缝盘机车台包括:一箱体、安装于箱体上端的箱盖、安装于箱体内的齿轮组件以及与齿轮组件动并显露于箱体外的小皮带轮、大皮带轮以及调节手柄,齿轮组件包括:第一齿轮组件以及安装于第一齿轮组件旁侧并与其连动的第二齿轮组件,其中,第一齿轮组件与第二齿轮组件中均设置有相互齿合的第一斜齿轮和第二斜齿轮。本实用新型专利技术结构稳定,箱体中可以存储较大的油量,并通过观察箱体内壁的台阶观察油位,使用起来十分方便。第一轴承座通过螺钉调整相对位移,以调整第一斜齿轮与第二斜齿轮之间的相对距离,以纠正加工误差,提高工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及缝盘机产品
,特指一种结构稳定、工作效率高,且能够储油、观察油位的缝盘机车台。技术背景:缝盘机也称为圆盘缝合机,俗称套口车,使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝盘机可以高效、快速完成毛衣的衣片缝合工作,比手工缝合的效率大大提高。缝盘机可以将针织衫片,包括前幅、后幅、袖、胸贴、袋及其它配件缝合起来。它的针数划分是根据缝盘圆周每寸所占缝针数量而定。传统的缝盘机车台结构为开放式设计,其包括一箱体及安装于箱体内的齿轮组件,令车台中的箱体基本不能够储油或存油量很少,加油方法是通过油瓶进行滴油,从而实现对齿轮组件进行加油,虽然起到加油的目的。但是,会出现加油不方便、油量难以控制等问题。另外,齿轮组件均为固定装配,不可调整齿轮组件中部件的相对距离,而且齿轮组件中的齿轮采用伞齿轮,齿轮组件在高速运转过程中,会出现伞齿轮磨损、卡死、松动等现象,令整个齿轮组件运行不顺畅,严重影响缝盘机的工作质量
技术实现思路
:本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构稳定、工作效率高,且能够储油、观察油位的缝盘机车台。为了解决上述技术问题,本技术采用了下述技术方案:该缝盘机车台包括:一箱体、安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缝盘机车台,其特征在于:其包括:一箱体(1)、安装于箱体(1)上端的箱盖(3)、安装于箱体(1)内的齿轮组件(2)以及与齿轮组件(3)连动并显露于箱体外的小皮带轮(4)、大皮带轮(5)以及调节手柄(6),所述的齿轮组件(2)包括:以可调整距离的方式安装于箱体(1)中第一齿轮组件(21)以及安装于第一齿轮组件(21)旁侧并与其连动的第二齿轮组件(22),其中,第一齿轮组件(21)与第二齿轮组件(22)中均设置有相互齿合的第一斜齿轮(213)和第二斜齿轮(223)。

【技术特征摘要】
1.一种缝盘机车台,其特征在于:其包括:一箱体(I)、安装于箱体(I)上端的箱盖(3)、安装于箱体(I)内的齿轮组件(2)以及与齿轮组件(3)连动并显露于箱体外的小皮带轮(4)、大皮带轮(5)以及调节手柄(6),所述的齿轮组件(2)包括:以可调整距离的方式安装于箱体(I)中第一齿轮组件(21)以及安装于第一齿轮组件(21)旁侧并与其连动的第二齿轮组件(22),其中,第一齿轮组件(21)与第二齿轮组件(22)中均设置有相互齿合的第一斜齿轮(213)和第二斜齿轮(223)。2.根据权利要求1所述的一种缝盘机车台,其特征在于:所述的第一齿轮组件(21)包括:以可调整距离的方式安装于箱体(I)内腔(11)两侧的第一轴承座(211)、与第一轴承座(211)连接的第一转轴(212)和套接于第一转轴(212)上的所述的第一斜齿轮(213),其中,第一转轴(212)两端穿过箱体(I)分别与所述的小皮带轮(4)、大皮带轮(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种缝盘机车台,其特征在于:所述的第一转轴(212)还套接有一用于防止第一转轴(212)来回窜动的定位套(214)。4.根据权利要求3所述的一种缝盘机车台,其特征在于:所述的第一轴承座(211)通过以螺钉(215)调整相对位移的方式稳定地安装于所述的箱体(I)内。5.根据权利要求1所述的一种缝盘机车台,其特征在于:所述的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰海燕
申请(专利权)人:东莞市缝神机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1