一种直进式铸锭清洗机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直进式铸锭清洗机组，它包括机组架和五台清洗机，所述五台清洗机都安装在机组架上，所述每台清洗机包括一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器，所述一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器依次排列。本实用新型专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：安装维护方便，使用安全，能节省大量劳动力，提高了清洗速度，提高了清洗质量，节约水资源，节约硫酸水，降低成本；五台清洗机同时工作，能够大幅度提高清洗效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种直进式铸锭清洗机组
本技术涉及一种直进式铸锭清洗机组，用于清洗钎料铸锭，属硬钎焊材料熔炼成型的配套设备。
技术介绍
目前，常见的铜合金钎料铸锭清洗方法是:人工操作酸洗池浸泡酸洗后，人工使用毛刷刷洗后用净水冲洗。人工操作方法需要长时间浸泡在酸溶液中，且操作落效率低，清洗后表面质量参差不齐，不利于后续加工，影响成品质量。市场上尚未有专为铜合金钎料设计的铸锭自动清洗设备，阻碍了铜合金钎料铸锭表面质量的提高，影响钎料性能的进一步提升。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，清洗效率高，能够使得五台清洗机同时运行，自动化程度高，清洗质量高的直进式铸锭清洗机组。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该直进式铸锭清洗机组，其特征在于:包括机组架和五台清洗机，所述五台清洗机都安装在机组架上，所述每台清洗机包括一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器，所述一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器依次排列。本技术所述五台清洗机互相平行。本技术所述机组架上设置有传动辊和传动电机，所述传动辊和传动电机相连。本技术所述每台清洗机还包括一号水箱和二号水箱，所述一号水箱和二号水箱都安装在机组架上，所述一号水箱和一号喷水器配合，所述二号水箱和二号喷水器配合。本技术所述每个清洗机还包括硫酸水槽和硫酸泵，所述酸水喷水器和硫酸泵连接，所述硫酸泵和硫酸水槽配合。本技术所述每台清洗机还包括回用池，所述一号水箱与二号水箱的出水口都和回用池连通，所述一号喷水器与二号喷水器的进水口都和回用池连通。本技术所述毛刷由毛刷电机带动。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:安装维护方便，使用安全，能节省大量劳动力，提高了清洗速度，提高了清洗质量，节约水资源，节约硫酸水，降低成本；五台清洗机同时工作，能够大幅度提高清洗效率。附图说明图1是本技术实施例的机组架的结构示意图。图2是本技术实施例的清洗机的结构示意图。标号说明:机组架1，一号喷水器2，酸水喷水器3，二号喷水器4，毛刷5，毛刷电机6，一号水箱7，二号水箱8，硫酸水槽9，硫酸泵10，铸锭11。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1和图2，本实施例的直进式铸锭11清洗机组包括机组架I和五台清洗机。本实施例中，五台清洗机都安装在机组架I上，机组架I上设置有传动辊和传动电机，传动棍和传动电机相连。传动电机带动传动棍转动。铸锭11由传动棍向前输送。本实施例中，每台清洗机包括一号喷水器2、酸水喷水器3、毛刷5和二号喷水器4，一号喷水器2、酸水喷水器3、毛刷5和二号喷水器4依次排列。铸锭11向前输送依次经过一号喷水器2、酸水喷水器3、毛刷5和二号喷水器4，依次经过一号喷水器2喷水清洗，酸水喷水器3喷酸水清洗，毛刷5清洗和二号喷水器4喷水清洗。毛刷5由毛刷电机6带动。本实施例中，五台清洗机互相平行。能够实现五台清洗机同时工作，极大提高工作效率。本实施例中，每台清洗机还包括一号水箱7和二号水箱8, —号水箱7和二号水箱8都安装在机组架I上，一号水箱7和一号喷水器2配合，二号水箱8和二号喷水器4配合。本实施例中，每台清洗机还包括硫酸水槽9和硫酸泵10，酸水喷水器3和硫酸泵10连接，硫酸泵10和硫酸水槽9配合。本实施例中，每台清洗机还包括回用池，一号水箱7与二号水箱8的出水口都和回用池连通，一号喷水器2与二号喷水器4的进水口都和回用池连通。本技术的直进式铸锭11清洗机组工作的时候，五台清洗机同时工作，由传动辊向前输送铸锭11，同时有五个铸锭11向前输送，每个铸锭11进入一个清洗机中。清洗机的工作过程如下。铸锭11被放置在传动棍上,传动电机转动带动铸锭11前进,铸锭11依次穿过一号喷水器2、酸水喷水器3、毛刷5和二号喷水器4，回用池的水进入一号喷水器2的进水口，并从一号喷水器2喷出水以清洗铸锭11 ;硫酸泵10将硫酸水槽9中的硫酸水泵入酸水喷水器3中喷出以清洗铸锭11 ;毛刷电机6转动带动毛刷5运动，清洗铸锭11 ;回用池的水进入二号喷水器4的进水口，并从二号喷水器4喷出水以清洗铸锭11。一号喷水器2喷出的水被一号水箱7收集起来，二号喷水器4喷出的水被二号水箱8收集起来，一号水箱7和二号水箱8的水都流入回用池内，实现循环利用。酸水喷水器3喷出的水被硫酸水槽9收集，实现硫酸水的循环利用。本技术通过使用电机自动控制铸锭11完成多道清洗，取代了人工搬运清洗，有效地提高了生产效率，同时一号喷水器2和二号喷水器4喷出水与硫酸水的循环利用有助于降低成本。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种直进式铸锭清洗机组，其特征在于:包括机组架和五台清洗机，所述五台清洗机都安装在机组架上，所述每台清洗机包括一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器，所述一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器依次排列。2.根据权利要求1所述的直进式铸锭清洗机组，其特征在于:所述五台清洗机互相平行。3.根据权利要求1或2所述的直进式铸锭清洗机组，其特征在于:所述机组架上设置有传动棍和传动电机，所述传动棍和传动电机相连。4.根据权利要求1或2所述的直进式铸锭清洗机组，其特征在于:所述每台清洗机还包括一号水箱和二号水箱，所述一号水箱和二号水箱都安装在机组架上，所述一号水箱和一号喷水器配合，所述二号水箱和二号喷水器配合。5.根据权利要求1或2所述的直进式铸锭清洗机组，其特征在于:所述每台清洗机还包括硫酸水槽和硫酸泵，所述酸水喷水器和硫酸泵连接，所述硫酸泵和硫酸水槽配合。6.根据权利要求1或2所述的直进式铸锭清洗机组，其特征在于:所述每台清洗机还包括回用池，所述一号水箱与二号水箱的出水口都和回用池连通，所述一号喷水器与二号喷水器的进水口都和回用池连通。7.根据权利要求1或2所述的直进式铸锭清洗机组，其特征在于:所述毛刷由毛刷电机带动。专利摘要本技术涉及一种直进式铸锭清洗机组，它包括机组架和五台清洗机，所述五台清洗机都安装在机组架上，所述每台清洗机包括一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器，所述一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器依次排列。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果安装维护方便，使用安全，能节省大量劳动力，提高了清洗速度，提高了清洗质量，节约水资源，节约硫酸水，降低成本；五台清洗机同时工作，能够大幅度提高清洗效率。文档编号C23G3/00GK202968704SQ20122054774公开日2013年6月5日 申请日期2012年10月24日 优先权日2012年10月24日专利技术者王晓蓉, 余丁坤, 陈融, 黄世盛, 杨胜凡 申请人:杭州华光焊接新材料股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直进式铸锭清洗机组，其特征在于：包括机组架和五台清洗机，所述五台清洗机都安装在机组架上，所述每台清洗机包括一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器，所述一号喷水器、酸水喷水器、毛刷和二号喷水器依次排列。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓蓉，余丁坤，陈融，黄世盛，杨胜凡，
申请(专利权)人：杭州华光焊接新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：