一种丝、粉同送熔覆复合喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丝、粉同送熔覆复合喷嘴，包括：安装座，安装座上具有三条功能管路，其分别为用于输送保护气体的送气管路、用于输送丝材的送丝管路和用于输送熔覆粉末的送粉管路；送料输出端头，送料输出端头设置于安装座上，送料输出端头上开设有用于熔覆粉末输出的粉末导出管，粉末导出管与送粉管路连通；丝材输出导管，丝材输出导管设置于粉末导出管中，并与其同轴设置，丝材输出导管与粉末导出管之间具有用于熔覆粉末流通的间隙，丝材输出导管与送丝管路相连通。通过上述结构设计，在安装座上分别开设有送丝管路以及送粉管路，同时，在送料输出端头的作用下将丝材与粉末同时输出，实现了激光熔覆装置丝、粉同输出的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光材料加工
，更具体地说，特别涉及一种丝、粉同送熔覆复合喷嘴。
技术介绍
激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。在激光熔覆过程中，高能激光束与被熔材料精确耦合，使金属材料能够准确、均匀、稳定地投入成形面上按预定轨迹作动态扫描运动的激光光斑内，即同步送料技术，是保证成形质量的关键技术。目前研究较多的是同轴送粉激光熔覆技术和同步侧向送丝激光熔覆技术。现有技术中所使用的较为典型的送粉激光熔覆装置由于其结构设计，不能够实现送粉路径和激光光束的真正同轴，各送粉管的轴线仍然相对光束倾斜。如此，导致送粉激光熔覆装置存在扫描方向性差异、粉束汇聚后的粉斑尺寸较大、沿轴线的粉末密度变化大、激光束与粉末耦合效应不高、热作用效率低、成形件表面质量差、粉末利用率低(一般低于30%)等问题的存在。对于侧向送丝激光熔覆装置而言，送丝管的轴线相对光束倾斜，在三维扫描过程中，送丝方向和角度对成形件表面质量影响大，导致熔道质量和形貌的各向异性；丝材只受到单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝、粉同送熔覆复合喷嘴，其特征在于，包括：安装座（1），所述安装座（1）上具有三条功能管路，其分别为用于输送保护气体的送气管路（a）、用于输送丝材的送丝管路（b）和用于输送熔覆粉末的送粉管路（c）；送料输出端头（2），所述送料输出端头（2）设置于所述安装座（1）上，所述送料输出端头（2）上开设有用于熔覆粉末输出的粉末导出管（d），所述粉末导出管（d）与所述送粉管路（c）连通；丝材输出导管（3），所述丝材输出导管（3）设置于所述粉末导出管（d）中，并与其同轴设置，所述丝材输出导管（3）与所述粉末导出管（d）之间具有用于熔覆粉末流通的间隙，所述丝材输出导管（3）与所述送丝管路（b）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张迎寅，石世宏，傅戈雁，程炳敖，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：实用新型
国别省市：